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一種方便裝卸測試式樣的導(dǎo)電裝置及恒溫電遷移實驗裝置的制作方法

文檔序號:11516611閱讀:179來源:國知局
一種方便裝卸測試式樣的導(dǎo)電裝置及恒溫電遷移實驗裝置的制造方法

本發(fā)明屬于材料連接技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種方便裝卸測試式樣的導(dǎo)電裝置及恒溫電遷移實驗裝置,應(yīng)用于微電子連接電學(xué)的可靠性研究。



背景技術(shù):

電遷移現(xiàn)象是指在電流和溫度的作用下金屬導(dǎo)線產(chǎn)生了原子遷移,產(chǎn)生區(qū)域性金屬的溶解,可引起金屬導(dǎo)線開裂,進(jìn)而影響元器件的正常運作的現(xiàn)象。在電遷移發(fā)生時,金屬原子產(chǎn)生擴(kuò)散和遷移,原子遷移方向與電子流動方向一致。電遷移驅(qū)動某些金屬原子從陰極一直向陽極遷移,在陰極附近逐漸形成孔洞,陽極一側(cè)產(chǎn)生大量的原子堆積,造成導(dǎo)電橫截面的減小,電遷移過程加快,最終可導(dǎo)致焊點失效。

微型化和智能化是未來電子產(chǎn)品發(fā)展的必然趨勢,然而電子產(chǎn)品的微型化會導(dǎo)致焊點尺寸及其間距相應(yīng)的不斷縮小,焊點可靠性問題正在引起越來越多的企業(yè)和科研工作者所重視和研究。當(dāng)焊點長期承受一定的加載包括電加載、熱加載、機(jī)械加載或其綜合加載,焊點的壽命就會因此而縮短,其中電遷移可靠性問題更是近年來研究非常廣泛的領(lǐng)域。當(dāng)焊點尺寸不斷減小,使得流經(jīng)焊點的電流密度會急劇增加,根據(jù)k.n.tu教授的研究理論,電流密度很容易達(dá)到焊點發(fā)生電遷移的臨界值,即104a/cm2,但也有學(xué)者認(rèn)為電流密度的臨界值為103a/cm2或更低,從而使得電遷移現(xiàn)象發(fā)生。

當(dāng)流經(jīng)金屬中的電流密度較大時,電子從陰極向陽極運動與金屬原子發(fā)生碰撞,進(jìn)行動量交換,金屬原子受到電子劇烈的沖擊而產(chǎn)生的力,即電子風(fēng)力。當(dāng)形成的電子風(fēng)力超過靜電場力時,電子風(fēng)力就會驅(qū)使金屬原子從陰極向陽極定向擴(kuò)散,于是產(chǎn)生了電遷移效應(yīng)。電遷移可使金屬原子從陰極一側(cè)向陽極一側(cè)遷移,陰極一側(cè)附近產(chǎn)生了大量孔洞,而陽極一側(cè)產(chǎn)生了大量的原子堆積,造成了焊點內(nèi)部陰極受到拉應(yīng)力,陽極受到壓應(yīng)力。電遷移發(fā)生的過程中會導(dǎo)致孔洞、裂紋等缺陷,這些缺陷的存在又加劇了電遷移效應(yīng),最終誘發(fā)互連焊點失效。

snagcu釬料合金熔點約為217℃,比snpb共晶釬料熔點高34℃,且合金具有良好的潤濕性能、較高的接頭可靠性和較好的熱疲勞抗性等優(yōu)點。snagcu釬料合金延展性好,強(qiáng)度高,焊點外觀明亮,廣泛應(yīng)用于再流焊和波峰焊中。從潤濕性、力學(xué)性能以及與其他金屬的兼容性等方面進(jìn)行綜合分析,snagcu系釬料是目前傳統(tǒng)snpb釬料的首選替代合金。另外,snagcu合金對于pb污染不敏感,在當(dāng)前無鉛過渡階段,可以很好的應(yīng)用于現(xiàn)在使用的的元器件、線路板以及生產(chǎn)裝配線上。在種類繁多的無鉛釬料之中,snagcu系釬料在工業(yè)生產(chǎn)中有著非常好的實用性,被認(rèn)為是錫鉛釬料最可靠的替代物。

目前相關(guān)研究和文獻(xiàn)所使用的電遷移裝置通常都是根據(jù)研究者自身需求自行設(shè)計,并沒有相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在進(jìn)行電遷移實驗時由于式樣較小,裝卡比較困難,在進(jìn)行式樣更換時容易對式樣造成損傷,從而使實驗重新進(jìn)行,浪費了大量時間。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種方便裝卸測試式樣的導(dǎo)電裝置及恒溫電遷移實驗裝置,該裝置克服了電遷移實驗裝置式樣裝卡困難的問題,能夠解決對式樣進(jìn)行自由更換和拆卸的問題。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種方便裝卸測試式樣的導(dǎo)電裝置,所述的導(dǎo)電裝置包括由絕緣材質(zhì)制成的放置臺、兩個由導(dǎo)電材料制成的導(dǎo)體臺、設(shè)置在導(dǎo)體臺上的上導(dǎo)線壓緊絲和下導(dǎo)線壓緊絲以及用于卡緊測試式樣的卡緊器,放置臺上設(shè)有卡槽,兩個導(dǎo)體臺滑動安裝在卡槽內(nèi),導(dǎo)體臺的上方和下方分別設(shè)有對導(dǎo)線和導(dǎo)體臺進(jìn)行固定的上導(dǎo)線壓緊絲和下導(dǎo)線壓緊絲,在導(dǎo)體臺上的卡緊器內(nèi)安裝有可拆卸的式樣;導(dǎo)體臺上設(shè)有接線孔,卡緊器與接線孔通過氮化硅陶瓷片固定在導(dǎo)體臺上;導(dǎo)體臺頂部設(shè)有凹槽,凹槽處設(shè)有與接線孔相對應(yīng)的固定導(dǎo)線的卡子。

進(jìn)一步的,所述的式樣為釬料與具有搭接結(jié)構(gòu)的母材焊接而成。

進(jìn)一步的,所述的放置臺為絕緣陶瓷墊片。

進(jìn)一步的,所述的導(dǎo)體臺上還設(shè)有墊襯片。

進(jìn)一步的,一種由上述導(dǎo)電裝置構(gòu)成的釬焊接頭恒溫電遷移實驗裝置,其特征在于:包括電源裝置、導(dǎo)電裝置和溫度控制裝置,電源裝置為恒流穩(wěn)壓電源,電源裝置上設(shè)有電源手提帶、導(dǎo)線連接頭、液晶顯示面板、電流調(diào)節(jié)旋鈕和電壓調(diào)節(jié)旋鈕,電源裝置與導(dǎo)電裝置通過導(dǎo)線連接,溫度控制裝置為恒溫油浴鍋,導(dǎo)電裝置位于恒溫油浴鍋內(nèi),恒溫油浴鍋中設(shè)有耐高溫陶瓷墊板。

進(jìn)一步的,所述的導(dǎo)體臺為純銅導(dǎo)體臺,卡緊器上涂有導(dǎo)電涂層。

進(jìn)一步的,所述的電源裝置的電流控制在0~100a,電壓控制在0~50v,電壓穩(wěn)定度:≤0.2%,電流穩(wěn)定度:≤0.5%,負(fù)載穩(wěn)定度:≤0.5%。

進(jìn)一步的,所述的導(dǎo)線為耐高溫硅膠導(dǎo)線。

本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在以下幾個方面:

1.兩個導(dǎo)體臺滑動安裝在放置臺的卡槽內(nèi),根據(jù)不同長度的式樣調(diào)節(jié)兩個導(dǎo)體臺的距離,導(dǎo)體臺上設(shè)有用于卡緊測試式樣的卡緊器,可以通過調(diào)節(jié)卡緊器固定不同厚度尺寸的式樣,這種裝卡裝置克服了電遷移實驗裝置式樣裝卡困難,可以對式樣進(jìn)行自由更換和拆卸,從而滿足了不同規(guī)格式樣的實驗需求;

2.卡緊器與接線孔通過氮化硅陶瓷片固定在導(dǎo)體臺上,可以增強(qiáng)穩(wěn)定性,防止溫度控制裝置開啟時震動而導(dǎo)致式樣脫落。卡子固定在導(dǎo)體臺上方的凹槽上,可以使得導(dǎo)體臺及時散熱,避免過熱使得銅融化。卡子下方通過螺栓固定墊襯片,可以將耐高溫硅膠導(dǎo)線固定在導(dǎo)體臺中,確保導(dǎo)線完全與導(dǎo)體臺接觸導(dǎo)電,避免了電阻增大造成燒毀電路;

3.導(dǎo)體臺選取的材質(zhì)為銅,可以良好的與式樣導(dǎo)電接觸,銅導(dǎo)體臺可以有效的防止變形;

4.導(dǎo)電裝置下方通過螺栓固定有陶瓷墊片,陶瓷墊片起到隔熱以及絕緣作用。

附圖說明

圖1為方便拆卸的對接釬焊接頭恒溫電遷移實驗裝置主視圖;

圖2為方便拆卸的對接釬焊接頭恒溫電遷移實驗裝置俯視圖;

圖3為方便拆卸的對接釬焊接頭恒溫電遷移實驗裝置連接圖;

圖4為方便拆卸的對接釬焊接頭恒溫電遷移實驗裝置的式樣圖;

圖5為方便拆卸的對接釬焊接頭恒溫電遷移實驗裝置的式樣裝卡圖;

圖中標(biāo)記:1、電源裝置,2、導(dǎo)線連接頭,3、液晶顯示面板,4、電流調(diào)節(jié)旋鈕,5、電壓調(diào)節(jié)旋鈕,6、導(dǎo)體臺,601、卡子,602、接線孔,603、墊襯片,7、上導(dǎo)線壓緊絲,8、式樣,9、卡緊器,10、下導(dǎo)線壓緊絲,11、導(dǎo)線,12、電源手提帶,13、卡槽,14、放置臺,15、母材,16、釬料;17、溫度控制裝置,18、陶瓷墊板,19、導(dǎo)電裝置。

具體實施方式

結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例加以詳細(xì)說明,本實施例以本發(fā)明技術(shù)方案為前提,給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實施例。

一種方便裝卸測試式樣的導(dǎo)電裝置,所述的導(dǎo)電裝置19包括由絕緣材質(zhì)制成的放置臺14、兩個由導(dǎo)電材料制成的導(dǎo)體臺6、設(shè)置在導(dǎo)體臺6上的上導(dǎo)線壓緊絲7和下導(dǎo)線壓緊絲10以及用于卡緊測試式樣的卡緊器9,放置臺14上設(shè)有卡槽13,兩個導(dǎo)體臺6滑動安裝在卡槽13內(nèi),導(dǎo)體臺6的上方和下方分別設(shè)有對導(dǎo)線11和導(dǎo)體臺6進(jìn)行固定的上導(dǎo)線壓緊絲7和下導(dǎo)線壓緊絲10,在導(dǎo)體臺6上的卡緊器9內(nèi)安裝有可拆卸的式樣8;導(dǎo)體臺上設(shè)有接線孔602,卡緊器9與接線孔602通過氮化硅陶瓷片固定在導(dǎo)體臺6上;導(dǎo)體臺6頂部設(shè)有凹槽,凹槽處設(shè)有與接線孔602相對應(yīng)的固定導(dǎo)線的卡子601。

進(jìn)一步的,所述的式樣8為釬料16與具有搭接結(jié)構(gòu)的母材15焊接而成。

進(jìn)一步的,所述的放置臺14為絕緣陶瓷墊片。

進(jìn)一步的,所述的導(dǎo)體臺6上還設(shè)有墊襯片603。

進(jìn)一步的,一種由上述導(dǎo)電裝置構(gòu)成的釬焊接頭恒溫電遷移實驗裝置,其特征在于:包括電源裝置1、導(dǎo)電裝置19和溫度控制裝置17,電源裝置1為恒流穩(wěn)壓電源,電源裝置1上設(shè)有電源手提帶12、導(dǎo)線連接頭2、液晶顯示面板3、電流調(diào)節(jié)旋鈕4和電壓調(diào)節(jié)旋鈕5,電源裝置1與導(dǎo)電裝置19通過導(dǎo)線11連接,溫度控制裝置17為恒溫油浴鍋,導(dǎo)電裝置19位于恒溫油浴鍋內(nèi),恒溫油浴鍋中設(shè)有耐高溫陶瓷墊板18。

進(jìn)一步的,所述的導(dǎo)體臺6為純銅導(dǎo)體臺,卡緊器9上涂有導(dǎo)電涂層。

進(jìn)一步的,所述的電源裝置1的電流控制在0~100a,電壓控制在0~50v,電壓穩(wěn)定度:≤0.2%,電流穩(wěn)定度:≤0.5%,負(fù)載穩(wěn)定度:≤0.5%。

進(jìn)一步的,所述的導(dǎo)線11為耐高溫硅膠導(dǎo)線。

下面結(jié)合實施例做進(jìn)一步說明。

實施例

一、式樣的制備

1、焊前準(zhǔn)備

1釬料的選擇及制備:釬料為sn2.5ag0.7cu0.1rexni,采用真空熔煉方法來制備釬料合金:采用99.9%以上純度sn、ag、cu、ni及富含ce和la元素的混合稀土(re),在真空度為5×10-3pa的非自耗電爐zhw-600a中先制備cu和re的中間合金,再取一定量的中間合金與sn、ag、cu、ni制備出sn2.5ag0.7cu0.1rexni,該釬料16為釬料合金薄片。

2)焊接設(shè)備的調(diào)試:將箱式電阻爐電源接入220v交流電,調(diào)整箱式電阻爐參數(shù)使其達(dá)到工作溫度,若正常運行,關(guān)閉箱式電阻爐,待實驗需要時開啟。

3)式樣的設(shè)計:在電遷移實驗中,由于電流密度需要達(dá)到臨界電流密度要求,所以在設(shè)計式樣8尺寸、大小時,需從5個方面進(jìn)行考量:a、便于加工,b、達(dá)到臨界電流密度,c、大小尺寸與導(dǎo)電裝置匹配,d、耐熱性滿足通電時長的要求,e、拆卸方便。

2、釬焊過程:釬焊焊接試驗前,用不同型號粗細(xì)的金相砂紙打磨并對釬料16進(jìn)行清理,并用丙酮浸泡,酒精清洗焊接面后用吹風(fēng)機(jī)吹干,將釬料制成釬料合金薄片,將制備好的釬料16置于具有階梯狀的搭接結(jié)構(gòu)的兩個母材15上、下兩部分之間,在待焊表面滴1-2滴商用cx600水洗釬劑,該釬劑能夠有效去除液態(tài)釬料16與母材15表層的氧化膜,以實現(xiàn)cu基體和液態(tài)釬料16之間良好的結(jié)合,然后放入箱式電阻爐中進(jìn)行釬焊,釬焊溫度設(shè)定為270℃,釬焊的時間為240s,得到式樣8,式樣厚度在0.2~2mm之間,為保證電流密度達(dá)到臨界電流密度以上,式樣8越薄,通電電流越小就越容易達(dá)到臨界電流密度,但小式樣不易切割,可以先加工成大加工式樣,在通過二次線切割切割成薄片式樣8,切成的式樣8規(guī)格為20mm×3mm×0.5mm。

二、導(dǎo)電系統(tǒng)的設(shè)計:導(dǎo)電系統(tǒng)是式樣8裝卡后進(jìn)行電遷移的裝置,調(diào)節(jié)著與熱循環(huán)系統(tǒng)之間的平衡,是電遷移實驗中裝卡式樣的核心裝置,導(dǎo)電系統(tǒng)中導(dǎo)電裝置19與恒流穩(wěn)壓電源的正負(fù)極通過耐高溫硅膠導(dǎo)線11連接,使恒流穩(wěn)壓電源的電流控制在0~100a,電壓控制在0~50v。

導(dǎo)電裝置19下方的放置臺14通過固定螺栓固定在實驗裝置內(nèi)部,放置臺為絕緣陶瓷墊片,起到隔熱以及絕緣作用,導(dǎo)體臺6滑動安裝在放置臺14的卡槽13內(nèi),導(dǎo)體臺6可以良好的與式樣8導(dǎo)電接觸,導(dǎo)體臺6可以有效的防止變形??ňo器9可以通過尺寸調(diào)節(jié),可以安裝式樣8厚度為0.2mm~2mm之間,卡緊器9上涂有導(dǎo)電涂層??ňo器9與接線孔602通過氮化硅陶瓷片固定在導(dǎo)體臺6上,可以增強(qiáng)穩(wěn)定性,防止熱循環(huán)設(shè)備開啟式震動導(dǎo)致式樣8脫落??ㄗ?01固定在導(dǎo)體臺6上方的凹槽上,可以使得導(dǎo)體臺6及時散熱,避免過熱使得銅融化??ㄗ?01下方通過螺栓固定墊襯片603,可以將耐高溫硅膠導(dǎo)線11固定在導(dǎo)體臺6中,確保導(dǎo)線11完全與導(dǎo)體臺14接觸導(dǎo)電,避免了電阻增大造成燒毀電路。

三、式樣裝卡方法:式樣裝卡首先將耐高溫硅膠導(dǎo)線11通過接線孔602固定在導(dǎo)體臺6上,通過卡子601將耐高溫硅膠導(dǎo)線11與導(dǎo)體臺6充分接觸。通過砂紙將卡緊器9出打磨平整、光滑,在卡緊器9上涂上導(dǎo)電涂層,增強(qiáng)導(dǎo)電性。由于式樣在進(jìn)行實驗前進(jìn)行線切割,因此在裝卡式樣前需要將式樣8用砂紙進(jìn)行打磨,用以去除式樣8表層油污及氧化膜,將打磨好的式樣8輕輕放在左右兩卡緊器9上,將式樣8緩慢固定在導(dǎo)體臺6上,導(dǎo)體臺6上安裝有襯墊片603,可以避免在安裝過程由于受力不均使式樣8斷裂。式樣8裝卡裝置中,為兩個純銅導(dǎo)體臺6平行放置,兩個純銅導(dǎo)體臺6位于在絕緣放置臺14的兩個卡槽中,確保兩個純銅導(dǎo)體臺6平行且穩(wěn)定,根據(jù)實驗式樣8大小調(diào)節(jié)兩個純銅導(dǎo)體臺6之間距離,使式樣接頭8置于兩個純銅導(dǎo)體臺6之間的空隙,耐高溫導(dǎo)線11從純銅導(dǎo)體臺6中穿過,上導(dǎo)線壓緊絲7與下導(dǎo)線壓緊絲10對耐高溫導(dǎo)線11及純銅導(dǎo)體臺6進(jìn)行固定,通過卡緊器9將式樣11與純銅導(dǎo)體臺6連接為一體,并通過旋轉(zhuǎn)卡緊器9對式樣11進(jìn)行固定,將耐高溫導(dǎo)線11與導(dǎo)線連接頭2連接好,將絕緣放置臺14置入恒溫油浴鍋中,在恒溫油浴鍋中放置有耐高溫陶瓷墊板18,打開直流穩(wěn)壓電源,同時調(diào)節(jié)電流調(diào)節(jié)旋鈕4與電壓調(diào)節(jié)旋鈕5,根據(jù)液晶顯示面板3上的數(shù)據(jù)來調(diào)節(jié)到目的電流,電源手提帶12用以方便移動電源。

在拆卸通電后的式樣8時由于環(huán)境溫度較高,為了防止在拆卸式樣時脆斷,需要將式樣在空氣中空冷半個小時,使式樣8溫度降低后旋轉(zhuǎn)卡緊器9將式樣8取下。

本發(fā)明中式樣8與純銅導(dǎo)體臺6尺寸匹配,純銅導(dǎo)體臺6及式樣8的固定是搭建電遷移實驗的關(guān)鍵點。純銅導(dǎo)體臺6起到導(dǎo)通電流及放置式樣8的作用,式樣8的長度要與純銅導(dǎo)體臺6之間空隙相匹配以便更好的完成式樣8在實驗裝置上的安裝。放置卡緊器9是本發(fā)明的關(guān)鍵,在固定式樣8時要確保同時對放置卡緊器9進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

四、電源的選擇:電遷移實驗過程中,主要應(yīng)用直流電源進(jìn)行實驗,電源型號為lw-50100kd型雙路跟蹤穩(wěn)壓穩(wěn)流電源,量程大小為0~100a,如圖2-5所示。這臺直流電源具有恒壓、恒流工作功能,且這兩種模式可隨負(fù)載變化而進(jìn)行自動轉(zhuǎn)換。另外,還具有過壓保護(hù)功能,能夠防止在電源電壓過高時燒毀電源。具有多重保護(hù),在高電壓時能夠?qū)ψ陨肀Wo(hù),在低電壓時能夠穩(wěn)定工作;在動作電壓、開機(jī)延時的情況下時間顯示精準(zhǔn),執(zhí)行響應(yīng)速度快,同時能夠顯示實時電壓;可設(shè)置為停電再來電和跳閘斷電保護(hù)后自動開啟或人工手動開啟;可設(shè)置合閘延時時間。電壓穩(wěn)定度及電流穩(wěn)定度較高,電壓穩(wěn)定度:≤0.2%,電流穩(wěn)定度:≤0.5%,負(fù)載穩(wěn)定度:≤0.5%。該電源具有使用方便有效,允許短路,短路時電流恒定的特點。面板上輸出端都有一接地接線柱,可以使本電源方便的接入用戶的系統(tǒng)地電位。

五、加熱和溫度控制系統(tǒng):在電遷移實驗中為了隔絕焦耳熱的影響,需要將式8樣置于恒溫環(huán)境中,因此需要對電遷移實驗裝置進(jìn)行恒溫控制。

在將裝置置于恒溫油浴鍋之前,需要先進(jìn)行導(dǎo)電測試,即將裝置連接完畢后,打開直流穩(wěn)壓電源,調(diào)節(jié)電壓調(diào)節(jié)旋鈕5與電流調(diào)節(jié)旋鈕4,若導(dǎo)電則將裝置置于恒溫油浴鍋中進(jìn)行實驗,若不導(dǎo)電,檢查卡緊器9與導(dǎo)線連接頭2是否與耐高溫導(dǎo)線11連接好。

加熱和溫控系統(tǒng)主要由hh-s數(shù)顯恒溫油浴鍋構(gòu)成,加熱和溫控系統(tǒng)的電源采用220v動力電源,可實現(xiàn)室溫下300℃精準(zhǔn)控溫(誤差不超過±1℃),控溫儀采用高穩(wěn)定性運算放大器和雙積分高精度a/d轉(zhuǎn)換技術(shù)以及遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)設(shè)計而成,熱平衡時間短,溫度波動性小,測試數(shù)據(jù)led顯示,直觀、準(zhǔn)確。在電遷移實驗時需要將連接好式樣8的導(dǎo)電裝置19置于恒溫油浴鍋中,為了防止電遷移式樣與恒溫油浴鍋接觸,需要在恒溫油浴鍋中放置陶瓷墊片18。

以上對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行了描述。需要理解的是,本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式,其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實施;任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下,都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案作出許多可能的變動和修飾,或修改為等同變化的等效實施例,這并不影響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容。因此,凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做任何簡單修改、等同變化及修飾,均仍屬本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。

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