本發(fā)明涉及一種利用跨置嵌接的方式,使承載器迅速裝配定位于架置器上,毋需費(fèi)時(shí)裝拆復(fù)數(shù)個(gè)栓具,而可易于快速更換承載器及有效縮減更換作業(yè)時(shí)間的承載器定位機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
在現(xiàn)今,電子元件測(cè)試設(shè)備是在機(jī)臺(tái)上配置有測(cè)試裝置,該測(cè)試裝置設(shè)有對(duì)電子元件執(zhí)行測(cè)試作業(yè)的測(cè)試座,由于電子元件型式多樣化,測(cè)試裝置于測(cè)試不同型式的電子元件時(shí),即必須更換不同測(cè)試座,以順利執(zhí)行測(cè)試作業(yè);請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3,是一種對(duì)置式電子元件測(cè)試分類(lèi)設(shè)備,其是在機(jī)臺(tái)10上配置有供料裝置11、收料裝置12、復(fù)數(shù)個(gè)測(cè)試裝置13a、13b、13c、13d、13e、13f、13g、13h、13i、13j、13k、13l及輸送裝置14,該供料裝置11用以容納至少一待測(cè)的電子元件,該收料裝置12用以容納至少一已測(cè)的電子元件,復(fù)數(shù)個(gè)測(cè)試裝置13a、13b、13c、13d、13e、13f、13g、13h、13i、13j、13k、13l位于機(jī)臺(tái)10的二側(cè)并呈對(duì)向設(shè)置,用以測(cè)試電子元件,以測(cè)試裝置13a為例,其設(shè)有一承置測(cè)試座132的承載件131,并以定位機(jī)構(gòu)將承載件131裝配于機(jī)臺(tái)10上,該機(jī)臺(tái)10系開(kāi)設(shè)有容置承載件131的容置空間101,該定位機(jī)構(gòu)是在容置空間101一側(cè)的第一面板102上開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第一通孔103,以供穿置第一栓具133,以及在該容置空間101另一側(cè)的第二面板104上開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第二通孔105,以供穿置第二栓具134,在該承載件131一側(cè)相對(duì)應(yīng)復(fù)數(shù)個(gè)第一通孔103的位置開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第一階級(jí)孔1311,而供置入可螺合第一栓具133的第一螺帽135,以及在承載件131另一側(cè)相對(duì)應(yīng)復(fù)數(shù)個(gè)第二通孔105的位置開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第二階級(jí)孔1312,而供置入可螺合第二栓具134的第二螺帽136,于裝配承載件131時(shí),系將承載件131兩側(cè)的復(fù)數(shù)個(gè)第一、二階級(jí)孔1311、1312分別對(duì)位機(jī)臺(tái)10的復(fù)數(shù)個(gè)第一、二通孔103、105,接著以復(fù)數(shù)個(gè)第一栓具133分別穿置機(jī)臺(tái)10的復(fù)數(shù)個(gè)第一通孔103及承載件131的復(fù)數(shù)個(gè)第一階級(jí)孔1311,而螺合鎖固第一螺帽135,再將復(fù)數(shù)個(gè)第二栓具134分別穿置機(jī)臺(tái)10的復(fù)數(shù)個(gè)第二通孔105及承載件131的復(fù)數(shù)個(gè)第二階級(jí)孔1312,而螺合鎖固第二螺帽136,進(jìn)而將承載件131組裝定位于機(jī)臺(tái)10,于執(zhí)行測(cè)試作業(yè)時(shí),該輸送裝置14的第一移料器141是在供料裝置11處取出待測(cè)的電子元件,并移載至第一轉(zhuǎn)載臺(tái)142及第二轉(zhuǎn)載臺(tái)143,第一轉(zhuǎn)載臺(tái)142及第二轉(zhuǎn)載臺(tái)143系載送待測(cè)的電子元件至換料位置,以供第二移料器144及第三移料器145取料,第二移料器144及第三移料器145再將待測(cè)的電子元件移載至二測(cè)試裝置13a、13g而執(zhí)行測(cè)試作業(yè),并將二測(cè)試裝置13a、13g的已測(cè)電子元件移載至第一轉(zhuǎn)載臺(tái)142及第二轉(zhuǎn)載臺(tái)143,第一移料器141是在第一轉(zhuǎn)載臺(tái)142及第二轉(zhuǎn)載臺(tái)143取出已測(cè)的電子元件,并移載至收料裝置12收置;然而,請(qǐng)參閱圖1、圖4、圖5,業(yè)者欲測(cè)試不同型式的電子元件而需更換具測(cè)試座132的承載件131時(shí),必須先將機(jī)臺(tái)10兩側(cè)的復(fù)數(shù)個(gè)第一、二螺帽135、136旋出,以于機(jī)臺(tái)10的第一、二通孔103、105及復(fù)數(shù)個(gè)第一、二階級(jí)孔1311、1312取出復(fù)數(shù)個(gè)第一、二栓具133、134,方可使承載件131脫離機(jī)臺(tái)10的第一、二面板102、104,接著又必須將新的承載件137兩側(cè)的復(fù)數(shù)個(gè)第一、二階級(jí)孔1371、1372對(duì)位機(jī)臺(tái)10兩側(cè)的復(fù)數(shù)個(gè)第一、二通孔103、105,再以復(fù)數(shù)個(gè)第一、二栓具133、134及第一、二螺帽135、136將新的承載件137鎖固組裝定位于機(jī)臺(tái)10,以致業(yè)者于更換承載件作業(yè)上必須繁瑣耗時(shí)反復(fù)裝、拆復(fù)數(shù)個(gè)第一、二栓具133、134及第一、二螺帽135、136,不僅增加更換作業(yè)時(shí)間,也造成更換作業(yè)上的不便,尤其當(dāng)測(cè)試設(shè)備配置數(shù)量繁多的12個(gè)測(cè)試裝置13a、13b、13c、13d、13e、13f、13g、13h、13i、13j、13k、13l時(shí),業(yè)者仍必須逐一裝、拆各測(cè)試裝置13a、13b、13c、13d、13e、13f、13g、13h、13i、13j、13k、13l的復(fù)數(shù)個(gè)栓具及螺帽,不僅更加耗費(fèi)更換作業(yè)時(shí)間,長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)更換承載件也無(wú)法提升生產(chǎn)效能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于:提供一種電子元件作業(yè)裝置的承載器定位機(jī)構(gòu)及其應(yīng)用的作業(yè)設(shè)備,使承載器迅速裝配定位于架置器上,毋需費(fèi)時(shí)裝拆復(fù)數(shù)個(gè)栓具,而可易于快速更換承載器及有效縮減更換作業(yè)時(shí)間。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種電子元件作業(yè)裝置的承載器定位機(jī)構(gòu),該作業(yè)裝置裝配于至少一架置器,其特征在于,包含:
至少一作業(yè)器:對(duì)該電子元件執(zhí)行預(yù)設(shè)作業(yè);
承載器:設(shè)有至少一承置該作業(yè)器的承板;
定位機(jī)構(gòu):是在該承載器的一側(cè)設(shè)有第一跨置部件,并在另一側(cè)設(shè)有第二跨置部件,該承載器的第一跨置部件與該架置器之間設(shè)有相互嵌接的第一接合部件及第一定位部件,該承載器的第二跨置部件與該架置器之間設(shè)有相互嵌接的第二接合部件及第二定位部件。
所述的電子元件作業(yè)裝置的承載器定位機(jī)構(gòu),其中,該承載器的承板上設(shè)有至少一卡掣部件,以卡掣定位該作業(yè)器。
所述的電子元件作業(yè)裝置的承載器定位機(jī)構(gòu),其中,該架置器為一作業(yè)設(shè)備機(jī)臺(tái)的具有通孔的機(jī)板或架體,或?yàn)橐辉撟鳂I(yè)設(shè)備中的一獨(dú)立裝置的機(jī)臺(tái)或架體。
所述的電子元件作業(yè)裝置的承載器定位機(jī)構(gòu),其中,該架置器設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第一架體、第二架體,以供該承載器的第一跨置部件、第二跨置部件跨置,該定位機(jī)構(gòu)是在該架置器的第一架體設(shè)有該第一定位部件,以及在該第二架體設(shè)有該第二定位部件,在該承載器的第一跨置部件設(shè)有該第一接合部件,以及在該第二跨置部件設(shè)有該第二接合部件。
所述的電子元件作業(yè)裝置的承載器定位機(jī)構(gòu),其中,該定位機(jī)構(gòu)的第一接合部件、第二接合部件是第一接合孔、第二接合孔,該第一定位部件、第二定位部件是第一定位銷(xiāo)、第二定位銷(xiāo)。
所述的電子元件作業(yè)裝置的承載器定位機(jī)構(gòu),其中,該定位機(jī)構(gòu)的第一接合孔是長(zhǎng)孔。
所述的電子元件作業(yè)裝置的承載器定位機(jī)構(gòu),其中,該承載器是在該承板的一側(cè)設(shè)有第一跨置部件,并在另一側(cè)設(shè)有呈第三方向配置的第二跨置部件,該第一跨置部件與第二跨置部件具有高低位差。
所述的電子元件作業(yè)裝置的承載器定位機(jī)構(gòu),其中,該承載器與該架置器之間設(shè)有至少一扣具。
所述的電子元件作業(yè)裝置的承載器定位機(jī)構(gòu),其中,該承載器上裝配有外罩。
本發(fā)明還提供一種應(yīng)用電子元件作業(yè)裝置的承載器定位機(jī)構(gòu)的作業(yè)設(shè)備,其中,包含:
機(jī)臺(tái);
供料裝置:裝配于該機(jī)臺(tái),并設(shè)有至少一容納待作業(yè)電子元件的供料承置器;
收料裝置:裝配于該機(jī)臺(tái),并設(shè)有至少一容納已作業(yè)電子元件的收料承置器;
至少一上述電子元件作業(yè)裝置的承載器定位機(jī)構(gòu):裝配于該機(jī)臺(tái),并設(shè)有作業(yè)器、承載器及定位機(jī)構(gòu),以對(duì)該電子元件執(zhí)行預(yù)設(shè)作業(yè)及定位該承載器;
輸送裝置:裝配于該機(jī)臺(tái),并設(shè)有至少一移料器,用以移載該電子元件;
中央控制裝置:用以控制及整合各裝置作動(dòng),而執(zhí)行自動(dòng)化作業(yè)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)之一,承載器利用跨置嵌接方式裝配定位于架置器上,毋需費(fèi)時(shí)裝拆栓具,達(dá)到易于快速裝拆承載器及有效縮減更換作業(yè)時(shí)間的實(shí)用效益。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)之二,該作業(yè)裝置的承載器利用跨置嵌接的方式而可迅速裝配定位于架置器上,尤其當(dāng)作業(yè)設(shè)備配置數(shù)量繁多的作業(yè)裝置時(shí),業(yè)者更可大幅縮減拆裝數(shù)量繁多栓具的作業(yè)時(shí)間,以有效縮減作業(yè)設(shè)備的停機(jī)時(shí)間,達(dá)到提高生產(chǎn)效能的實(shí)用效益。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)之三,在機(jī)臺(tái)上配置有供料裝置、收料裝置、作業(yè)裝置、輸送裝置及中央控制裝置,該供料裝置設(shè)有至少一容納待作業(yè)電子元件的供料承置器,該收料裝置設(shè)有至少一容納已作業(yè)電子元件的收料承置器,該作業(yè)裝置設(shè)有作業(yè)器、承載器及定位機(jī)構(gòu),以對(duì)電子元件執(zhí)行預(yù)設(shè)作業(yè)及可供迅速更換承載器,該輸送裝置設(shè)有至少一移料器,用以移載電子元件,該中央控制裝置用以控制及整合各裝置作動(dòng),而執(zhí)行自動(dòng)化作業(yè),達(dá)到提升作業(yè)生產(chǎn)效能的實(shí)用效益。
附圖說(shuō)明
圖1是現(xiàn)有對(duì)置式電子元件測(cè)試分類(lèi)設(shè)備的示意圖。
圖2是現(xiàn)有測(cè)試裝置與機(jī)臺(tái)的俯視圖。
圖3是現(xiàn)有測(cè)試裝置與機(jī)臺(tái)的前視圖。
圖4是現(xiàn)有測(cè)試裝置更換承載器的使用示意圖(一)。
圖5是現(xiàn)有測(cè)試裝置更換承載器的使用示意圖(二)。
圖6是本發(fā)明作業(yè)裝置及架置器的示意圖。
圖7是本發(fā)明架置器的示意圖。
圖8是本發(fā)明作業(yè)裝置的示意圖。
圖9是本發(fā)明裝配承載器的使用示意圖(一)。
圖10是本發(fā)明裝配承載器的使用示意圖(二)。
圖11是本發(fā)明卸除承載器的使用示意圖。
圖12是本發(fā)明作業(yè)裝置的另一實(shí)施例圖。
圖13是本發(fā)明作業(yè)裝置應(yīng)用于電子元件作業(yè)設(shè)備的示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:[現(xiàn)有技術(shù)部分]機(jī)臺(tái)10;容置空間101;第一面板102;第一通孔103;第二面板104;第二通孔105;供料裝置11;收料裝置12;測(cè)試裝置13a、13b、13c、13d、13e、13f、;13g、13h、13i、13j、13k、13l承載件131;第一階級(jí)孔1311;第二階級(jí)孔1312;測(cè)試座132;第一栓具133;第二栓具134;第一螺帽135;第二螺帽136;承載件137;第一階級(jí)孔1371;第二階級(jí)孔1372;輸送裝置14;第一移料器141;第一轉(zhuǎn)載臺(tái)142;第二轉(zhuǎn)載臺(tái)143;第二移料器144;第三移料器145;[本發(fā)明部分]作業(yè)裝置20、20a、20b、20c、20d、20e、20f、20g、20h、20i、20j、20k、20l;作業(yè)器21;承載器22;承板221;卡掣部件2211;置物架體222;第一跨置部件223;第二跨置部件224;第一接合孔225;套合端2251;第二接合孔226;扣環(huán)231;勾扣件232;承載器24;承板241;置物架體242;第一跨置部件243;第二跨置部件244;第一接合孔245;第二接合孔246;外罩25;架置器30;第一架體31;容置槽311;第二架體32;容置空間33;第一定位銷(xiāo)34;第二定位銷(xiāo)35;機(jī)臺(tái)40;供料裝置50;供料承置器51;收料裝置60;收料承置器61;輸送裝置70;第一移料器71;第一轉(zhuǎn)載臺(tái)72;第二轉(zhuǎn)載臺(tái)73;第二移料器74;第三移料器75。
具體實(shí)施方式
為使貴審查委員對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的了解,茲舉一較佳實(shí)施例并配合圖式,詳述如后:
請(qǐng)參閱圖6、圖7、圖8,本發(fā)明電子元件作業(yè)裝置20裝配于至少一架置器30上,更進(jìn)一步,該架置器30可為一作業(yè)設(shè)備機(jī)臺(tái)的具有通孔的機(jī)板或架體,也或?yàn)橐蛔鳂I(yè)設(shè)備中的一獨(dú)立裝置的機(jī)臺(tái)、架體等,該架置器30的機(jī)板或架體可具有高度位差或無(wú)高度位差,于本實(shí)施例中,該架置器30是機(jī)臺(tái),并設(shè)有二呈第一方向(如y方向)配置且具有高度位差的第一架體、第二架體31、32,并在第一架體、第二架體31、32之間設(shè)有容置空間33;該作業(yè)裝置20包含至少一作業(yè)器21、至少一承載器22及定位機(jī)構(gòu),該作業(yè)器21用以對(duì)電子元件執(zhí)行預(yù)設(shè)作業(yè),于本實(shí)施例中,該作業(yè)器21設(shè)有承置及測(cè)試電子元件的測(cè)試座,該承載器22設(shè)有至少一承置作業(yè)器21的承板221,于本實(shí)施例中,該承載器22設(shè)有一呈第二方向(如x方向)配置的承板221,并在承板221上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)卡掣部件2211,以卡掣定位該作業(yè)器21,在承板221的下方設(shè)有至少一置物架體222,以供承置電控相關(guān)元件(如硬碟等),更進(jìn)一步,該置物架體222與承板221可為二獨(dú)立元件,或成型于同一元件,于本實(shí)施例中,該置物架體222裝配于承板221的下方,該定位機(jī)構(gòu)是在承載器22的一側(cè)設(shè)有第一跨置部件223,于承載器22的另一側(cè)設(shè)有第二跨置部件224,更進(jìn)一步,該第一跨置部件、第二跨置部件223、224可為獨(dú)立元件而裝配于承板221的兩側(cè),也或直接成型于承板221的兩側(cè),于本實(shí)施例中,該定位機(jī)構(gòu)是在承載器22的承板221一側(cè)直接成型設(shè)有第一跨置部件223,并在承板221的另一側(cè)裝配有呈第三方向(如z方向)配置的第二跨置部件224,該第一跨置部件223與第二跨置部件224具有高度位差,該定位機(jī)構(gòu)另于該承載器22的第一跨置部件223與架置器30之間設(shè)有相互嵌接的第一接合部件及第一定位部件,以及在該承載器22的第二跨置部件224與架置器30之間設(shè)有相互嵌接的第二接合部件及第二定位部件,于本實(shí)施例中,該定位機(jī)構(gòu)是在該架置器30的第一架體31凹設(shè)有容置槽311,并在容置槽311的內(nèi)底面設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)為第一定位銷(xiāo)34的第一定位部件,以及在該架置器30的第二架體32設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)為第二定位銷(xiāo)35的第二定位部件,在承載器22的第一跨置部件223相對(duì)應(yīng)復(fù)數(shù)個(gè)第一定位銷(xiāo)34的位置設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)為第一接合孔225的第一接合部件,該第一接合孔225是長(zhǎng)孔,并在長(zhǎng)孔的一端設(shè)有直徑較大的套合端2251,以供快速對(duì)位套合于第一定位銷(xiāo)34,該承載器22的第二跨置部件224相對(duì)應(yīng)復(fù)數(shù)個(gè)第二定位銷(xiāo)35的位置設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)為第二接合孔226的第二接合部件,又該承載器22與架置器30間設(shè)有至少一扣具,以使承載器22更加穩(wěn)固定位于架置器30,于本實(shí)施例中,該扣具是在架置器30的第二架體32設(shè)有可扳動(dòng)的扣環(huán)231,并在承載器22的第二跨置部件224側(cè)面設(shè)有可供扣環(huán)231扣掣的勾扣件232。
請(qǐng)參閱圖9、圖10,該作業(yè)裝置20的作業(yè)器21及相關(guān)電控元件可先裝配于承載器22的承板221及置物架體222,以便整組的作業(yè)器21及相關(guān)電控元件可隨承載器22同步裝配于架置器30上,于裝配承載器22時(shí),該承載器22可先利用第一接合孔225一端的套合端2251套置于第一定位銷(xiāo)34,并推移承載器22作第二方向位移,令第一接合孔225沿第一定位銷(xiāo)34位移,于第一接合孔225的另一端抵靠第一定位銷(xiāo)34而限位時(shí),即可令承載器22的第二接合孔226對(duì)位于第二架體32上的第二定位銷(xiāo)35,承載器22再作第三方向向下位移,令第一跨置部件223跨置于架置器30的第一架體31的容置槽311上,并令第二跨置部件224跨置于第二架體32上,使承載器22的第一接合孔225嵌接于第一定位銷(xiāo)34,以及使第二接合孔226嵌接于第二定位銷(xiāo)35,進(jìn)而將承載器22跨置于架置器30的第一架體、第二架體31、32且可迅速定位,毋須繁瑣鎖固復(fù)數(shù)個(gè)栓具,再扳動(dòng)扣具的扣環(huán)231扣合于勾扣件232,以連結(jié)承載器22的第二跨置部件224及架置器30的第二架體32,進(jìn)而防止承載器22脫離架置器30,使得作業(yè)裝置20迅速組裝定位于架置器30上,達(dá)到易于快速裝配承載器及有效縮減裝配作業(yè)時(shí)間的實(shí)用效益。
請(qǐng)參閱圖11,欲測(cè)試不同批次電子元件而需更換作業(yè)器21時(shí),由于作業(yè)器21及相關(guān)電控元件系整組裝配于承載器22上,于拆卸承載器22時(shí),可先扳動(dòng)扣具的扣環(huán)231脫離勾扣件232,以利承載器22的第二跨置部件224可脫離架置器30的第二架體32,接著即可將承載器22作第三方向向上取出,令承載器22的第一接合孔225及第二接合孔226脫離架置器30上的第一定位銷(xiāo)34及第二定位銷(xiāo)35,進(jìn)而迅速卸下承載器22,毋須繁瑣拆卸復(fù)數(shù)個(gè)栓具,達(dá)到易于快速更換承載器及有效縮減更換作業(yè)時(shí)間的實(shí)用效益。
請(qǐng)參閱圖12,是本發(fā)明作業(yè)裝置20的另一實(shí)施例,該作業(yè)裝置20設(shè)有一具較大面積承板241的承載器24,以提供承板241裝配至少一外罩25,使外罩25的內(nèi)部形成一測(cè)試室,該作業(yè)器21則裝配于承板241上且位于外罩25的內(nèi)部,進(jìn)而可依測(cè)試作業(yè)所需對(duì)電子元件執(zhí)行冷測(cè)作業(yè)或熱測(cè)作業(yè)或防雜訊的無(wú)線(xiàn)通訊電子元件測(cè)試作業(yè)等,該承載器24也于承板241的下方設(shè)有置物架體242,并在兩側(cè)分別設(shè)有第一跨置部件243及第二跨置部件244,該第一跨置部件243與架置器30的第一架體31間設(shè)有相互配合的第一接合部件及第一定位部件,于本實(shí)施例中,該第一接合部件及第一定位部件可為相互配合的第一接合孔245及第一定位銷(xiāo)34,該第二跨置部件244與架置器30的第二架體32間則設(shè)有相互配合的第二接合部件及第二定位部件,于本實(shí)施例中,該第二接合部件及第二定位部件可為相互配合的第二接合孔246及第二定位銷(xiāo)35,在該承載器24與架置器30間設(shè)有至少一扣具,于本實(shí)施例中,該扣具是在架置器30的第二架體32設(shè)有可扳動(dòng)的扣環(huán)231,并在承載器24的第二跨置部件244側(cè)面設(shè)有勾扣件232,以供扣環(huán)231扣掣,因此,該定位機(jī)構(gòu)可供便利更換具外罩25的承載器24,毋需繁瑣裝、拆復(fù)數(shù)個(gè)外罩用栓具及承載器用栓具,達(dá)到迅速換裝承載器及提升使用便利性的實(shí)用效益。
請(qǐng)參閱圖6、圖13,是本發(fā)明作業(yè)裝置應(yīng)用于電子元件作業(yè)設(shè)備的示意圖,該作業(yè)設(shè)備可為測(cè)試分類(lèi)設(shè)備,其是在機(jī)臺(tái)40上配置有供料裝置50、收料裝置60、至少一本發(fā)明作業(yè)裝置、輸送裝置70、中央控制裝置(圖未示出),該供料裝置50設(shè)有至少一容納待作業(yè)電子元件的供料承置器51,該收料裝置60用以至少一容納已作業(yè)電子元件的收料承置器61,該作業(yè)裝置設(shè)有作業(yè)器、承載器及定位機(jī)構(gòu),以對(duì)電子元件執(zhí)行預(yù)設(shè)作業(yè)及可供迅速更換定位承載器,于本實(shí)施例中,是在機(jī)臺(tái)40的二側(cè)并呈對(duì)向設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)相同本發(fā)明作業(yè)裝置20的作業(yè)裝置20a、20b、20c、20d、20e、20f、20g、20h、20i、20j、20k、20l,以對(duì)電子元件執(zhí)行測(cè)試作業(yè),該輸送裝置70設(shè)有至少一移料器,用以移載該電子元件,于本實(shí)施例中,該輸送裝置70的第一移料器71是在供料裝置50的供料承置器51處取出待測(cè)的電子元件,并移載至第一轉(zhuǎn)載臺(tái)72及第二轉(zhuǎn)載臺(tái)73,第一轉(zhuǎn)載臺(tái)72及第二轉(zhuǎn)載臺(tái)73系載送待測(cè)的電子元件至換料位置,以供第二移料器74及第三移料器75取料,第二移料器74及第三移料器75再分別將待測(cè)的電子元件移載至作業(yè)裝置20a、20b、20c、20d、20e、20f、20g、20h、20i、20j、20k、20l而執(zhí)行測(cè)試作業(yè),并將作業(yè)裝置20a、20b、20c、20d、20e、20f、20g、20h、20i、20j、20k、20l的已測(cè)電子元件移載至第一轉(zhuǎn)載臺(tái)72及第二轉(zhuǎn)載臺(tái)73,第一移料器71是在第一轉(zhuǎn)載臺(tái)72及第二轉(zhuǎn)載臺(tái)73取出已測(cè)的電子元件,并依據(jù)測(cè)試結(jié)果,將已測(cè)的電子元件輸送至收料裝置60處而分類(lèi)收置;該中央控制裝置用以控制及整合各裝置作動(dòng),以執(zhí)行自動(dòng)化作業(yè),達(dá)到提升作業(yè)效能的實(shí)用效益。