本發(fā)明涉及五金加工技術領域，具體為一種汽車安全氣囊五金件的檢測設備。

背景技術：

安全氣囊設置在車內(nèi)前方(正副駕駛位)，側(cè)方(車內(nèi)前排和后排)和車頂三個方向，安全氣囊由三部分組成：氣囊、傳感器和充氣系統(tǒng)。安全氣囊的功能是當車輛發(fā)生碰撞事故時減輕乘員的傷害程度，避免乘員發(fā)生二次碰撞，或車輛發(fā)生翻滾等危險情況下被拋離座位，安全氣囊在裝配過程中需要配合以五金工件輔助，五金工件在出廠過程中，需要進行大批量的抽樣檢測，從而確認這批五金工件的生產(chǎn)合格率，五金件上通孔的開設位置是否精準直接關乎五金工件是否可以直接投入生產(chǎn)使用，如果五金工件上的通孔開設偏移，輕微的可能造成連接困難，嚴重的會使得工件剛性折斷或無法安裝，目前傳統(tǒng)的檢測方法是采用測量工具人工檢測，但是這一檢測方法存在效率低，測量不精確等問題。

技術實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種汽車安全氣囊五金件的檢測設備，解決了市場上的五金件檢測效率低，精度差的問題。

(二)技術方案

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種汽車安全氣囊五金件的檢測設備，包括底座和樣品，所述底座的上表面固定連接有圓柱臺，所述圓柱臺位于底座的正中央，所述底座的上表面固定連接有第一限位柱，所述第一限位柱的數(shù)量為兩個，且兩個第一限位柱分別位于圓柱臺的左右兩側(cè)，所述底座的上表面固定連接有第二限位柱，所述第二限位柱位于圓柱臺的前側(cè)，所述底座的表面通過彈簧繩固定連接有固定銷，所述樣品的表面開設有大通孔，所述圓柱臺插接在大通孔內(nèi)，所述底座、第一限位柱和第二限位柱的表面均開設有限位孔，所述樣品的表面開設有通孔，所述固定銷穿過通孔插接在限位孔內(nèi)，所述底座的上表面固定連接有夾緊裝置。

所述夾緊裝置包括支座，所述支座的上表面通過第一轉(zhuǎn)軸活動連接有U型座，所述U型座的內(nèi)壁插接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有連桿，所述連桿的一端固定連接有夾塊，所述連桿的另一端固定連接有按扣，所述U型座內(nèi)壁的底部固定連接有彈簧，所述彈簧的頂端與連桿的表面固定連接。

優(yōu)選的，所述夾緊裝置的數(shù)量為三個，且三個夾緊裝置分別設置在底座上表面四角中的任意三角。

優(yōu)選的，所述彈簧位于連桿表面的2/3處，且彈簧距離按扣的距離小于彈簧距離夾塊的距離。

優(yōu)選的，所述夾塊的下表面固定連接有橡膠層，且橡膠層的表面等距離設置有凸起。

優(yōu)選的，所述通孔的數(shù)量為7個，所述限位孔的數(shù)量和位置與通孔相互適配，所述固定銷的數(shù)量也為7個。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種汽車安全氣囊五金件的檢測設備。具備以下有益效果：

(1)、本發(fā)明通過設置圓柱臺、第一限位柱、第二限位柱和夾緊裝置，使得五金件在檢測過程中可以將樣品直接套接在圓柱臺上，按壓按扣使夾塊翹起，旋轉(zhuǎn)U型座使得夾塊位于樣品上方，松開按扣后，夾塊在彈簧的作用力下下壓，從而達到了快速限位固定樣品的效果。

(2)、本發(fā)明通過設置限位孔和固定銷，達到了樣品在固定完成后，直接將固定銷穿過通孔插入限位孔內(nèi)，如果固定銷可以插入，則通孔開設位置準確，如果無法插入，則通孔開設位置偏移，其檢測方法簡便，且工作效率高、精度高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明俯視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明夾緊裝置側(cè)視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2圓柱臺、3第一限位柱、4第二限位柱、5彈簧繩、6固定銷、7樣品、8大通孔、9限位孔、10通孔、11夾緊裝置、111支座、112第一轉(zhuǎn)軸、113U型座、114第二轉(zhuǎn)軸、115連桿、116夾塊、117按扣、118彈簧、119橡膠層。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1-2所示，本發(fā)明提供一種技術方案：一種汽車安全氣囊五金件的檢測設備，包括底座1和樣品7，底座1的上表面固定連接有圓柱臺2，圓柱臺2位于底座1的正中央，底座1的上表面固定連接有第一限位柱3，第一限位柱3的數(shù)量為兩個，且兩個第一限位柱3分別位于圓柱臺2的左右兩側(cè)，底座1的上表面固定連接有第二限位柱4，第二限位柱4位于圓柱臺2的前側(cè)，底座1的表面通過彈簧繩5固定連接有固定銷6，通過使用彈簧繩5來固定固定銷6，使得固定銷6在使用時可以隨意拉伸，在不使用時，被拴在底座1上，不會丟失，樣品7的表面開設有大通孔8，圓柱臺2插接在大通孔8內(nèi)，底座1、第一限位柱3和第二限位柱4的表面均開設有限位孔9，樣品7的表面開設有通孔10，固定銷6穿過通孔10插接在限位孔9內(nèi)，通過固定銷6依次穿過通孔10和限位孔9，從而驗證通孔10是開設精確的，通孔10的數(shù)量為7個，限位孔9的數(shù)量和位置與通孔10相互適配，固定銷6的數(shù)量也為7個，底座1的上表面固定連接有夾緊裝置11，夾緊裝置11的數(shù)量為三個，且三個夾緊裝置11分別設置在底座1上表面四角中的任意三角，通過設置夾緊裝置11，使得樣品7在安裝固定后不會便宜抖動。

夾緊裝置11包括支座111，支座111的上表面通過第一轉(zhuǎn)軸112活動連接有U型座113，U型座113可以圍繞第一轉(zhuǎn)軸112旋轉(zhuǎn)，從而改變連桿115的方位，U型座113的內(nèi)壁插接有第二轉(zhuǎn)軸114，第二轉(zhuǎn)軸114的表面固定連接有連桿115，通過設置第二轉(zhuǎn)軸114使得連桿115可以圍繞第二轉(zhuǎn)軸114旋轉(zhuǎn)，連桿115的一端固定連接有夾塊116，夾塊116的下表面固定連接有橡膠層119，且橡膠層119的表面等距離設置有凸起，通過設置橡膠層119，并在橡膠層119上設置凸起來增大接觸面積，從而增大摩擦力，使夾緊更穩(wěn)定，連桿115的另一端固定連接有按扣117，U型座113內(nèi)壁的底部固定連接有彈簧118，彈簧118的頂端與連桿115的表面固定連接，彈簧118位于連桿115表面的2/3處，且彈簧118距離按扣117的距離小于彈簧118距離夾塊116的距離，從而彈簧118推動連桿115的一端翹起，使得夾塊116的一端下壓，從而夾塊116緊壓樣品7的表面，達到了對樣品7固定的效果。

綜上可得，(1)、本發(fā)明通過設置圓柱臺2、第一限位柱3、第二限位柱4和夾緊裝置11，使得五金件在檢測過程中可以將樣品直接套接在圓柱臺2上，按壓按扣117使夾塊116翹起，旋轉(zhuǎn)U型座113使得夾塊116位于樣品7上方，松開按扣117后，夾塊116在彈簧118的作用力下下壓，從而達到了快速限位固定樣品7的效果。

(2)、本發(fā)明通過設置限位孔9和固定銷6，達到了樣品7在固定完成后，直接將固定銷6穿過通孔10插入限位孔9內(nèi)，如果固定銷6可以插入，則通孔10開設位置準確，如果無法插入，則通孔10開設位置偏移，其檢測方法簡便，且工作效率高、精度高。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。