本發(fā)明屬于超導(dǎo)磁體檢漏技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種加速器用超導(dǎo)磁體的檢漏裝置及檢漏方法。

背景技術(shù)：

超導(dǎo)磁體的穩(wěn)定運(yùn)行取決于低溫條件，常見(jiàn)的液氦浸泡型和零揮發(fā)型超導(dǎo)磁體都是以液氦為低溫流體對(duì)磁體進(jìn)行冷卻。而磁體內(nèi)部考慮絕緣等問(wèn)題，其結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，且包含諸多種材料，包括高分子材料如環(huán)氧樹(shù)脂，玻璃纖維等。在磁體液氦浸泡以后，氦槽本底氦分子含量很高，抽空難以排出，且由于磁體線圈經(jīng)過(guò)石蠟固化后不能加熱除氦氣，所以在后期的檢漏時(shí)會(huì)影響檢漏效率和工作進(jìn)度。因此為了解決此種技術(shù)問(wèn)題，獲得一種抽空效率高、背景漏率穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便的超導(dǎo)磁體檢漏裝置來(lái)提高檢漏效率十分必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種加速器用超導(dǎo)磁體的檢漏裝置及檢漏方法，解決了超導(dǎo)磁體氦槽內(nèi)部氦分子含量高、難以排除的問(wèn)題，安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)，適用于超導(dǎo)磁體氦槽的檢漏。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種加速器用超導(dǎo)磁體的檢漏裝置，包括有罐體，罐體上部設(shè)有頂板；頂板上設(shè)有磁體接口法蘭、罐體接口法蘭和吊環(huán)；磁體接口法蘭通過(guò)波紋管與設(shè)在罐體內(nèi)的加速器超導(dǎo)磁體相連通；罐體接口法蘭與罐體相連通。

所述的加速器超導(dǎo)磁體通過(guò)吊裝螺桿與過(guò)渡板相連；過(guò)渡板通過(guò)螺桿固定在頂板下方。

所述的波紋管與加速器超導(dǎo)磁體的磁體出線口相連。

所述的加速器超導(dǎo)磁體與吊裝螺桿通過(guò)螺紋連接。

所述的過(guò)渡板與吊裝螺桿通過(guò)螺母固定。

所述的過(guò)渡板通過(guò)吊裝螺桿與頂板進(jìn)行螺紋連接。

所述的頂板與罐體用螺栓連接。

所述的法蘭接口與頂板進(jìn)行焊接。

利用一種加速器用超導(dǎo)磁體的檢漏裝置檢漏的方，包括以下步驟：

步驟1，磁體安裝

通過(guò)吊環(huán)，使用天車(chē)將頂板吊起，加速器超導(dǎo)磁體通過(guò)吊裝螺桿和過(guò)渡板固定在頂板上，用波紋管連接磁體出線口和磁體接口法蘭，用天車(chē)一起吊入罐體內(nèi)，最后將頂板和罐體用螺栓固定；

步驟2，磁體抽空

用機(jī)械真空泵通過(guò)磁體接口法蘭將磁體內(nèi)部抽真空至10pa以下；

步驟3，罐體粗抽

用機(jī)械真空泵通過(guò)罐體接口法蘭將罐體內(nèi)部抽真空至10pa以下；

步驟4，氮?dú)庀磧?/p>

將氮?dú)馔ㄟ^(guò)罐體接口法蘭充入罐體內(nèi)，進(jìn)行雜質(zhì)洗凈；

步驟5，罐體抽空

先用機(jī)械真空泵通過(guò)罐體接口法蘭將罐體內(nèi)部抽至低真空10^-1~10^-2pa；再用分子泵抽至高真空10^-4pa；

步驟6，真空檢漏

待氦質(zhì)譜檢漏儀背景漏率穩(wěn)定時(shí)，通過(guò)磁體接口法蘭充入氦氣，同時(shí)觀察漏率變化進(jìn)行檢漏。

本發(fā)明的有益效果是：

在檢漏完畢更換磁體時(shí)，只用將頂板通過(guò)吊環(huán)吊起，來(lái)更換下一臺(tái)磁體，安裝、更換簡(jiǎn)捷；頂板有兩處接口法蘭，其中一處進(jìn)行罐體的抽空和連接氦質(zhì)譜檢漏儀檢漏，對(duì)罐體抽空不存在氦分子難以排出的問(wèn)題，這樣大大節(jié)省了抽空時(shí)間；另一處連接磁體內(nèi)部，磁體的電流引線通過(guò)波紋管連接在法蘭口處，氦氣從接口充入，通過(guò)波紋管進(jìn)入到磁體內(nèi)部。在充氦氣的同時(shí)進(jìn)行氦質(zhì)譜檢漏，檢測(cè)磁體氦槽是否存在漏點(diǎn)使氦分子流入罐體，此種檢漏方法解決了氦分子存留問(wèn)題，大大提高檢漏效率和準(zhǔn)確性。

實(shí)現(xiàn)磁體快速有效的泄露檢測(cè)。由于加速器用超導(dǎo)磁體測(cè)試時(shí)內(nèi)部腔體需要液氦浸泡，磁體內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，材料種類(lèi)繁多，氦分子吸附在表面很難通過(guò)抽真空排出，使用氦質(zhì)譜檢漏儀檢漏會(huì)影響檢漏質(zhì)量和效率，甚至無(wú)法檢漏。而采用本發(fā)明檢漏裝置可以很好地解決此類(lèi)問(wèn)題，并已在工作中得到驗(yàn)證。

本發(fā)明的超導(dǎo)磁體檢漏工裝外部留有兩個(gè)通道，其中一個(gè)通道對(duì)罐體內(nèi)部（磁體外部）抽空并連接氦質(zhì)譜檢漏儀，另一個(gè)通道在檢漏時(shí)，給磁體內(nèi)部噴吹氦氣，當(dāng)磁體存在漏點(diǎn)時(shí)，輸入的氦氣分子會(huì)進(jìn)入罐體內(nèi)部的真空層內(nèi)可被質(zhì)譜儀檢出；超導(dǎo)磁體采用拉桿吊裝的結(jié)構(gòu)安裝在頂板上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在滿(mǎn)足支撐強(qiáng)度的同時(shí)還方便安裝拆卸；波紋管起到對(duì)磁體電流引線的保護(hù)作用，并且作為氦氣輸入的通道。

本發(fā)明的檢漏裝置的檢漏方法，解決了磁體抽內(nèi)真空氦分子無(wú)法排出，檢漏準(zhǔn)確性、靈敏度不滿(mǎn)足要求等技術(shù)問(wèn)題。提高了檢漏效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用、可靠，操作方便。

1）通過(guò)外檢法，可以有效避免氦槽本底氦分子的影響，大大提高檢漏效率和準(zhǔn)確性。

2）采取本發(fā)明的吊裝結(jié)構(gòu)，安裝和拆卸方便，提高檢漏效率，加快工作進(jìn)度。

3）采用波紋管連接頂板接口和磁體出線口，可以有效保護(hù)磁體的電流引線，并通過(guò)卡箍實(shí)現(xiàn)接口處的密封，保證檢漏正常進(jìn)行。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明圖1的俯視圖。

圖中，1.加速器超導(dǎo)磁體，2.罐體，3.吊裝螺桿，4.過(guò)渡板，5.頂板，6.磁體接口法蘭，7.罐體接口法蘭，8.吊環(huán)，9.波紋管，10.磁體出線口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1、2，一種加速器用超導(dǎo)磁體的檢漏裝置，包括有罐體2，罐體2上部設(shè)有頂板5；頂板5上設(shè)有磁體接口法蘭6、罐體接口法蘭7和吊環(huán)8；磁體接口法蘭6通過(guò)波紋管9與設(shè)在罐體內(nèi)的加速器超導(dǎo)磁體1相連通；罐體接口法蘭7與罐體2相連通。

所述的加速器超導(dǎo)磁體1通過(guò)吊裝螺桿3與過(guò)渡板4相連；過(guò)渡板4通過(guò)螺桿固定在頂板5下方。

所述的波紋管9與加速器超導(dǎo)磁體1的磁體出線口10相連。

磁體的出線口用密封卡箍與波紋管連接固定在頂板出口上。

在檢漏完畢更換磁體時(shí)，只用將頂板通過(guò)吊環(huán)吊起，來(lái)更換下一臺(tái)磁體；頂板有兩處接口法蘭（磁體接口法蘭6、罐體接口法蘭7），其中一處進(jìn)行罐體的抽空和連接氦質(zhì)譜檢漏儀檢漏，對(duì)罐體抽空不存在氦分子難以排出的問(wèn)題；另一處連接磁體內(nèi)部，磁體的電流引線通過(guò)波紋管連接在法蘭口處，氦氣從接口充入，通過(guò)波紋管進(jìn)入到磁體內(nèi)部。在充氦氣的同時(shí)進(jìn)行氦質(zhì)譜檢漏，檢測(cè)磁體氦槽是否存在漏點(diǎn)使氦分子流入罐體，此種檢漏方法解決了氦分子存留問(wèn)題。

利用一種加速器用超導(dǎo)磁體的檢漏裝置檢漏的方，包括以下步驟：

步驟1，磁體安裝

通過(guò)吊環(huán)8，使用天車(chē)將頂板5吊起，加速器超導(dǎo)磁體1通過(guò)吊裝螺桿3和過(guò)渡板4固定在頂板5上，用波紋管連接磁體出線口和磁體接口法蘭6，用天車(chē)一起吊入罐體2內(nèi)，最后將頂板5和罐體2用螺栓固定；

步驟2，磁體抽空

用機(jī)械真空泵通過(guò)磁體接口法蘭6將磁體內(nèi)部抽真空至10pa以下；

步驟3，罐體粗抽

用機(jī)械真空泵通過(guò)罐體接口法蘭7將罐體內(nèi)部抽真空至10pa以下；

步驟4，氮?dú)庀磧?/p>

將氮?dú)馔ㄟ^(guò)罐體接口法蘭7充入罐體內(nèi)，進(jìn)行雜質(zhì)洗凈；

步驟5，罐體抽空

先用機(jī)械真空泵通過(guò)罐體接口法蘭7將罐體內(nèi)部抽至低真空10^-1~10^-2pa；再用分子泵抽至高真空10^-4pa；

步驟6，真空檢漏

待氦質(zhì)譜檢漏儀背景漏率穩(wěn)定時(shí)，通過(guò)磁體接口法蘭6充入氦氣，同時(shí)觀察漏率變化進(jìn)行檢漏。

超導(dǎo)磁體采用拉桿吊裝的結(jié)構(gòu)安裝在罐體頂板上，工裝外部留有兩個(gè)通道，其中一個(gè)通道對(duì)罐體內(nèi)部（磁體外部）抽空并連接氦質(zhì)譜檢漏儀，另一個(gè)通道在檢漏時(shí)，給磁體內(nèi)部噴吹氦氣對(duì)磁體內(nèi)部充入氦氣，當(dāng)磁體存在漏點(diǎn)時(shí)，輸入的氦氣分子會(huì)進(jìn)入工裝內(nèi)部的真空層內(nèi)而被質(zhì)譜儀檢出。

罐體外部留有兩個(gè)通道，其中一個(gè)通道對(duì)罐體內(nèi)部（磁體外部）抽空并連接氦質(zhì)譜檢漏儀，另一個(gè)通道在檢漏時(shí)，給磁體內(nèi)部噴吹氦氣對(duì)磁體內(nèi)部充入氦氣的外檢漏方式，可以有效的避免超導(dǎo)磁體本身測(cè)試過(guò)程中內(nèi)部腔體因?yàn)樾枰汉そ荩瑲堄嗪し肿痈蓴_氦質(zhì)譜檢漏儀檢測(cè)的弊端。

超導(dǎo)磁體采用拉桿吊裝安裝在頂板上的結(jié)構(gòu)，可以方便的處理磁體內(nèi)部大量的信號(hào)線、電源線的出線問(wèn)題，通過(guò)波紋管結(jié)構(gòu)直接和抽空腔體隔離。