本發(fā)明屬于瀝青的熔化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
瀝青是瀝青混凝土中的有機(jī)膠結(jié)料,由碳?xì)浠衔锛胺墙饘伲ㄑ酢⒘?、氮等)衍生物組成,通常能溶于三氯乙烯、笨等有機(jī)溶劑,在常溫下呈膠凝態(tài),只有在加熱到軟化點(diǎn)以上溫度(130℃~165℃)使其變?yōu)榱鲃?dòng)狀態(tài)后才可用于施工或者室內(nèi)指標(biāo)試驗(yàn)。
因此,在諸多瀝青指標(biāo)試驗(yàn)開始前,實(shí)驗(yàn)人員會(huì)將盛有膠凝態(tài)瀝青的罐桶置于電爐上加熱融化后再倒出使用。這種加熱取用液態(tài)瀝青的方法局限性較大,主要體現(xiàn)在以下方面:1、瀝青主要由飽和分、芳香分、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、聚合物等大分子組分,理想狀態(tài)下,瀝青的各個(gè)組成成分應(yīng)該處于均勻分布狀態(tài),處于均勻狀態(tài)時(shí)才能夠保證瀝青擁有較好的溫感性、粘附性等材料性能。然而,瀝青在形成凝膠態(tài)時(shí),由于瀝青內(nèi)部各組分分子量和相對(duì)密度等不同,往往容易導(dǎo)致熔融瀝青中分子量較重的成分如膠質(zhì)下沉,較輕的芳香分等上浮,從而使瀝青內(nèi)部組分離析,同一試樣中不同層位的瀝青性能各異(例如:飽和分含量多的層位,瀝青稠度較低,針入度變大;膠質(zhì)含量較多的層位,黏度變大等),無法保證其體現(xiàn)出瀝青原有的材料性能。采用傳統(tǒng)的種局部加熱的方式,加熱不均勻,不同層位融化后的瀝青成分不一致,仍舊沒有解決瀝青離析的問題,如用于瀝青指標(biāo)試驗(yàn)則測(cè)得瀝青指標(biāo)誤差較大;2、這種加熱方式由外至內(nèi),外部的加熱裝置或加熱層有大部分的熱量散失在空氣孔,直接作用于瀝青的熱量較少(即加熱效率低),最終導(dǎo)致瀝青的融化速度較為緩慢;3、一般情況下,瀝青溫度超過其軟化點(diǎn)(一般為65℃以上)以上,本身的膠凝狀態(tài)就會(huì)打破,逐漸變?yōu)榱鲃?dòng)狀態(tài)。但多數(shù)瀝青(尤其是改性瀝青)只有加熱溫度達(dá)到130~165℃之后才能體現(xiàn)出足夠強(qiáng)的黏度,才能夠開展瀝青與集料的諸多性能試驗(yàn)(例如馬歇爾一整套指標(biāo)試驗(yàn)的前提是制件前瀝青溫度達(dá)到130℃及以上);采用傳統(tǒng)的加熱方式,加熱過程中無法準(zhǔn)確控制加熱溫度,即使將瀝青融化但仍達(dá)不到試驗(yàn)溫度,則需要進(jìn)行二次加熱才能達(dá)標(biāo),而二次加熱一方面拖延了試驗(yàn)進(jìn)度,二是容易導(dǎo)致瀝青老化、影響試驗(yàn)分析結(jié)果; 4、現(xiàn)有的導(dǎo)出融化瀝青的方式是在罐桶底部設(shè)置出料口或者直接傾倒,而實(shí)際操作中,達(dá)到試驗(yàn)溫度的融化瀝青流動(dòng)至罐體出料口或者等到積累到一定量可以傾倒時(shí),溫度通常降低至試驗(yàn)溫度之下,即該方法無法快速地導(dǎo)出達(dá)到試驗(yàn)溫度的融化瀝青(達(dá)標(biāo)瀝青)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明意在提供一種防止瀝青離析、加熱效率高且可快速導(dǎo)出達(dá)標(biāo)瀝青的室內(nèi)實(shí)驗(yàn)用瀝青快速加熱提取設(shè)備。
技術(shù)方案:一種用于室內(nèi)實(shí)驗(yàn)的瀝青快速加熱提取設(shè)備,包括用于放置瀝青儲(chǔ)藏桶的底座,所述底座上設(shè)置有可上下升降的懸臂,該懸臂一端設(shè)有可旋轉(zhuǎn)且可插入瀝青儲(chǔ)藏桶的空心軸、另一端設(shè)有瀝青輸出管,懸臂內(nèi)部依次連接有抽取導(dǎo)管、抽取泵和瀝青貯存?zhèn)},所述抽取導(dǎo)管與空心軸相通且通過旋轉(zhuǎn)密封件連接,所述瀝青輸出管與瀝青貯存?zhèn)}連接;所述空心軸上設(shè)置有若干攪拌葉片,葉片內(nèi)部安裝有加熱裝置,葉片之間的空心軸周壁上開有若干瀝青吸取孔。
有益效果:本發(fā)明在空心軸上設(shè)有攪拌葉片,攪拌葉片內(nèi)帶有加熱裝置,使得攪拌葉片預(yù)熱至一定溫度后,空心軸也受熱,控制懸臂下降直至空心軸與膠凝狀態(tài)的瀝青接觸使其逐漸融化,空心軸繼續(xù)下降破開固態(tài)瀝青,待熔融瀝青達(dá)到一定范圍后啟動(dòng)攪拌葉片,使得瀝青的各類成分混合均勻,邊攪拌邊加熱;啟動(dòng)抽取泵,達(dá)到試驗(yàn)溫度的融化瀝青及時(shí)地通過瀝青吸取孔進(jìn)入空心軸內(nèi)部,再由瀝青輸出管進(jìn)入瀝青貯存?zhèn)},再經(jīng)過瀝青輸出管輸出,及時(shí)地將達(dá)標(biāo)瀝青用于試驗(yàn),保證了試驗(yàn)的快速進(jìn)行。本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)在于:①采用的由內(nèi)至外的加熱方式,攪拌葉片完全進(jìn)入瀝青內(nèi)部,熱量全部作用于瀝青內(nèi)部,散失在空氣中的熱量較少,瀝青的加熱效率較高;②加熱和攪拌同時(shí)進(jìn)行的方式,使得固態(tài)瀝青中原本分層沉積的成分(油類、瀝青質(zhì)等)得到充分的混合,防止瀝青發(fā)生離析,最大程度地保持瀝青組分原樣;③與熱源(攪拌葉片和空心軸)直接接觸的融化瀝青最先達(dá)到試驗(yàn)溫度,瀝青吸取孔(位于攪拌葉片之間的攪拌軸上)吸取的瀝青就是達(dá)到試驗(yàn)溫度的融化瀝青,瀝青經(jīng)過抽取導(dǎo)管進(jìn)入瀝青貯存?zhèn)},相較于傳統(tǒng)的瀝青導(dǎo)出方式,一是可以及時(shí)地將達(dá)到試驗(yàn)溫度的融合瀝青快速地導(dǎo)出用于試驗(yàn);二是防止達(dá)標(biāo)瀝青過度加熱,造成瀝青組分發(fā)生異變;④本加熱提取設(shè)備獨(dú)立于瀝青儲(chǔ)藏桶之外,無需對(duì)瀝青儲(chǔ)藏桶做任何改進(jìn),適用于不同規(guī)格大小的瀝青儲(chǔ)藏桶,應(yīng)用范圍廣。
進(jìn)一步地,所述懸臂通過電控升降支座與底座連接,電控升降支座上設(shè)有微型電控平臺(tái);所述空心軸自由端上設(shè)置有接觸式溫度傳感器、空心軸上安裝有扭矩傳感器,所述加熱裝置為加熱模塊;所述接觸式溫度傳感器、扭矩傳感器、抽取泵、加熱模塊均與微型電控平臺(tái)電連接。接觸式溫度傳感器可準(zhǔn)確測(cè)量瀝青儲(chǔ)藏桶內(nèi)部的瀝青溫度,將溫度信息反饋至微型電控平臺(tái),微型電控平臺(tái)從而調(diào)整加熱模塊的溫度,使得攪拌的葉片的加熱溫度得到精確控制,防止因?yàn)闊o法控溫導(dǎo)致的加熱不夠的情況,避免了二次加熱,加快了試驗(yàn)進(jìn)度,當(dāng)接觸式溫度傳感器檢測(cè)到瀝青達(dá)到試驗(yàn)溫度后,微型電控平臺(tái)控制抽取泵啟動(dòng)進(jìn)行抽?。慌ぞ貍鞲衅鲗⒖招妮S受到的扭矩信息傳至至微型電控平臺(tái),微型電控平臺(tái)根據(jù)扭矩大小判斷空心軸附近瀝青的融化范圍,從而調(diào)整空心軸的旋轉(zhuǎn)速度。
進(jìn)一步地,所述懸臂上設(shè)置有伺服電機(jī),伺服電機(jī)的輸出軸上連接有主動(dòng)齒輪,所述空心軸的軸身上固定有與主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪,伺服電機(jī)能夠在微型電控平臺(tái)的操控下選擇不同的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率和正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、交替轉(zhuǎn)等工作方式,通過齒輪結(jié)構(gòu)帶動(dòng)空心軸旋轉(zhuǎn)。
進(jìn)一步地,所述底座上設(shè)置有用于對(duì)瀝青儲(chǔ)藏桶周壁進(jìn)行限位的卡座,避免瀝青儲(chǔ)藏桶在攪拌葉片工作時(shí)發(fā)生移動(dòng);卡座內(nèi)側(cè)面固定有耐熱橡膠墊,防止瀝青儲(chǔ)藏桶滑動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述懸臂內(nèi)部設(shè)置有包覆在抽取導(dǎo)管和瀝青貯存?zhèn)}外壁的保溫層,保持瀝青維持在試驗(yàn)溫度,防止抽取的融化瀝青在運(yùn)輸過程中冷卻。
進(jìn)一步地,所述空心軸的自由端的端頭為尖頭狀,便于快速破入膠凝狀的瀝青中;所述攪拌葉片表面設(shè)置有若干截面為三角形的脊條,使得攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)快速地破入周圍的瀝青中。
進(jìn)一步地,所述瀝青輸出管上設(shè)置有擠壓開關(guān),因融化瀝青的粘度較大,采用擠壓力使得此類瀝青快速流出。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種室內(nèi)試驗(yàn)瀝青快速加熱提取設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:底座1、卡座1-1、耐熱橡膠墊1-2;電控升降支座2、微型電控平臺(tái)2-1;懸臂3、抽取導(dǎo)管3-1、抽取泵3-2、瀝青貯存?zhèn)}3-3;瀝青輸出管4、擠壓開關(guān)4-1;空心軸5、從動(dòng)齒輪5-1、旋轉(zhuǎn)密封件5-2、瀝青吸取孔5-3、扭矩傳感器5-4、接觸式溫度傳感器5-5;攪拌葉片6、加熱模塊6-2、脊條6-3;伺服電機(jī)7、主動(dòng)齒輪7-1。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說明:如圖1所示,本發(fā)明一種室內(nèi)試驗(yàn)瀝青快速加熱提取設(shè)備,包括底座1,該底座1上開有容納瀝青儲(chǔ)藏桶的凹槽,該凹槽的周壁上均勻地焊接有四個(gè)豎直的卡座1-1,該卡座1-1為矩形條,卡座1-1的上端內(nèi)側(cè)面粘接有耐熱橡膠墊1-2。瀝青儲(chǔ)藏桶的底部放置在凹槽內(nèi),而卡座1-1可以對(duì)瀝青儲(chǔ)藏桶的外壁進(jìn)行限位,防止瀝青儲(chǔ)藏桶移動(dòng)。
底座1上在凹槽的右側(cè)通過螺栓固定有電控升降支座2,該電控升降支座2內(nèi)安裝有微型電控平臺(tái)2-1,電控升降支座2表面上安裝有微型電控平臺(tái)2-1的顯示屏。電控升降支座2上端通過螺栓安裝有懸臂3,懸臂3的內(nèi)部為安裝腔,安裝腔內(nèi)從左至有固定有抽取導(dǎo)管3-1、抽取泵3-2和瀝青貯存?zhèn)}3-3,考慮到抽取泵3-2和瀝青貯存?zhèn)}3-3自重較大,為減少懸臂3承重,將抽取泵3-2和瀝青貯存?zhèn)}3-3固定在電控升降支座2的正上方。安裝腔設(shè)置有包覆在抽取導(dǎo)管3-1和瀝青貯存?zhèn)}3-3外壁的保溫層。
懸臂3左端上側(cè)面螺紋連接有伺服電機(jī)7,伺服電機(jī)7的輸出軸伸入安裝腔內(nèi),且該輸出軸自由端上平鍵連接有主動(dòng)齒輪7-1。凹槽的正上方設(shè)有空心軸5,空心軸5上端伸入安裝腔內(nèi)并與抽取導(dǎo)管3-1通過旋轉(zhuǎn)密封件5-2連接,空心軸5的伸入部外壁上平鍵配合有從動(dòng)齒輪5-1,主動(dòng)齒輪7-1與從動(dòng)齒輪5-1嚙合??招妮S5上安裝有扭矩傳感器5-4,空心軸5的下端為封閉的尖頭,該尖頭處固定有接觸式溫度傳感器5-5??招妮S5的下部外壁上焊接有三片攪拌葉片6,攪拌葉片6表面帶有若干截面為三角形的脊條6-3,脊條6-3豎向設(shè)置且截面面積由上至下逐漸減小。攪拌葉片6內(nèi)帶有加熱腔,該加熱腔內(nèi)安裝有加熱模塊6-2,本實(shí)施例中加熱模塊6-2為電熱絲。攪拌葉片6之間的空心軸5周壁上開有若干瀝青吸取孔5-3,瀝青吸取孔5-3與空心軸5的空腔部位相通。
懸臂3右端安裝有瀝青輸出管4,瀝青輸出管4的上端與瀝青貯存?zhèn)}3-3連接,瀝青輸出管4上安裝有擠壓開關(guān)4-1。接觸式溫度傳感器5-5、扭矩傳感器5-4、抽取泵3-2、加熱模塊6-2、伺服電機(jī)7均與微型電控平臺(tái)2-1電連接。瀝青加熱溫度信息可以實(shí)時(shí)顯示于微型電控平臺(tái)2-1顯示器上。
本設(shè)備的使用方法的步驟如下:
1、準(zhǔn)備瀝青儲(chǔ)藏桶:實(shí)驗(yàn)用的瀝青儲(chǔ)藏桶口徑為18~22cm,桶高為22~25cm,桶內(nèi)瀝青容量約為5.5~6L,瀝青頂面高度一般距桶頂5cm左右;操作人員將瀝青儲(chǔ)藏桶放入凹槽內(nèi),卡座1-1將瀝青儲(chǔ)藏桶卡緊;
2、預(yù)熱并插入瀝青儲(chǔ)藏桶:微型電控平臺(tái)2-1自動(dòng)控制預(yù)熱攪拌葉片6預(yù)熱至70~80℃(約高于瀝青軟化點(diǎn)以上10℃)后,電控升降支座2控制空心軸5逐漸下降,使得攪拌葉片6進(jìn)入瀝青儲(chǔ)藏桶并在離瀝青頂面5cm處約停頓10秒,然后緩慢插入瀝青桶內(nèi)部,在插入的過程中控制攪拌葉片6溫度上升到100~120℃;
3、攪拌:當(dāng)攪拌葉片6插入瀝青儲(chǔ)藏桶約2/3的深度(指定攪拌區(qū)域)處,攪拌葉片6溫度上升到≥130℃(即達(dá)到試驗(yàn)溫度),在此停頓1~2min后緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌葉片6。若在開始階段攪動(dòng)過程中設(shè)定的轉(zhuǎn)速太快,使得扭矩傳感器5-4測(cè)定的扭矩超過傳感器自身安全測(cè)定扭矩范圍的2/3左右,微型電控平臺(tái)2-1自動(dòng)控制伺服電機(jī)7降低轉(zhuǎn)動(dòng)速率。為避免扭矩過大的情況出現(xiàn),在開始攪拌過程中葉片只能緩慢加速,最后達(dá)到正常轉(zhuǎn)動(dòng)速率。
4、瀝青抽?。涸跀嚢枞~片6轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),攪拌葉片6附近的瀝青率先達(dá)到試驗(yàn)溫度(由接觸式溫度傳感器5-5測(cè)量可知),微型電控平臺(tái)2-1則控制抽取泵3-2對(duì)這部分的瀝青進(jìn)行抽取。
本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。