本發(fā)明涉及一種職業(yè)病危害因素采樣效率的檢測裝置及方法，尤其是一種職業(yè)病危害因素采集介質(zhì)的采樣效率的檢測裝置及方法。
背景技術：
目前，身體健康已經(jīng)越來越引起人們的重視。健康與職業(yè)息息相關。如今職業(yè)衛(wèi)生行業(yè)在國內(nèi)外都得到快速發(fā)展，職業(yè)病危害因素被廣泛研究。工作場所空氣中的危害因素一般都是以氣體、蒸氣和氣溶膠等狀態(tài)存在。這項危害因素的采集介質(zhì)包括氣袋、溶液、濾膜、固體吸附劑等(中國安全生產(chǎn)科學研究院，職業(yè)病危害因素檢測，中國礦業(yè)大學出版社，第35頁)。采集介質(zhì)的采樣效率對危害因素的檢測結(jié)果影響巨大。國內(nèi)研究的職業(yè)危害因素檢測方法的采樣效率部分的描述都不是十分詳細，一般都是去現(xiàn)場采樣評判效果，不能真實反映采集介質(zhì)的采樣效率?？蒲泄ぷ髦袆t在實驗室模擬現(xiàn)場。例如，在1L燒杯中加入2ml甲基丙烯酸，自然揮發(fā)，然后采樣，從而評判采樣效率。但是，自然揮發(fā)不能準確定量；這種模擬現(xiàn)場與實際環(huán)境相差也較大；甲基丙烯酸的毒性在自然揮發(fā)后存在非常大的安全隱患。
申請?zhí)枮?01210126854.5的中國專利申請公開了一種檢測活性炭管針對揮發(fā)性有機物采樣效率的裝置及方法，包括如下步驟：A.配制與目的檢測濃度相當?shù)臉悠窐藴蕷怏w；B.將標準氣袋、活性炭管、采樣泵和空白氣袋通過軟管連接；C.打開采樣泵，設置擬采樣的流量和時間；D.采樣結(jié)束后，采用微量注射器抽取氣袋中的樣品，通過直接進樣氣相色譜儀檢測氣袋中樣品濃度；E.通過比較樣品標準氣體濃度和氣袋中樣品濃度，得出采樣效率。該方法解決了傳統(tǒng)檢測采樣效率的方法中涉及的檢測活性炭管樣品采集量的過程中存在的解吸效率問題，最大真實程度地檢測了活性炭管的采樣效率。
申請?zhí)枮?01220184090.0的中國專利申請公開了一種檢測活性炭管采樣效率的裝置，它包括采樣氣袋、空白氣袋采樣泵和連接軟管，每個氣袋均設有出口I和出口II，各出口II設有封閉裝置；采樣氣袋的出口I通過軟管與活性炭管連接，活性炭管與采樣泵進氣口連接；空白氣袋的出口I則與采樣泵出氣口連接。該裝置組裝方便，能夠快速準確提取活性炭管未采集的樣品。
申請?zhí)枮?01320758656.0的中國專利申請公開了一種空氣中揮發(fā)性有機物采樣效率測試裝置，包括鋼瓶Ⅰ、多個鋼瓶Ⅱ、溫度濕度控制裝置、動態(tài)混勻裝置、采樣吸附裝置；鋼瓶Ⅰ、鋼瓶Ⅱ分別與溫度濕度控制裝置的一端相并聯(lián)；溫度濕度控制裝置的另一端與動態(tài)混勻裝置相串接，動態(tài)混勻裝置的另一端并聯(lián)有多個采樣吸附裝置。該測試裝置無需采用氣泵；溫度濕度控制裝置使氣體的溫度和濕度控制在某一個范圍內(nèi)或者是某一特定的溫度或濕度下，使檢測結(jié)果更準確。
上述裝置或方法適用于檢測采集介質(zhì)對一般危害因素的采樣效率。但是，對于一些易揮發(fā)且高毒性的危害因素(例如砷化氫、汞及其化合物等)，通常無法直接進行實驗室模擬現(xiàn)場，進而導致無法檢測采集介質(zhì)對該類危害因素的采樣效率。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的一個目的在于提供一種職業(yè)病危害因素采樣效率的檢測裝置，其可以針對采集介質(zhì)對一些易揮發(fā)且高毒性的危害因素的采樣效率進行檢測。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種職業(yè)病危害因素采樣效率的檢測方法，其可以針對采集介質(zhì)對一些易揮發(fā)且高毒性的危害因素的采樣效率進行檢測，并且檢測準確性高。
本發(fā)明提供一種職業(yè)病危害因素采樣效率的檢測裝置，所述檢測裝置包括危害因素生成器、危害因素輸出器和采樣儀器，所述危害因素輸出器將所述危害因素生成器與所述采樣儀器連接；
其中，所述危害因素生成器包括反應腔體、加料器、危害因素出口和通氣控制單元；該反應腔體用于容納第一反應物，該加料器用于加入第二反應物，第一反應物和第二反應物在所述反應腔體進行反應以形成所述危害因素，該通氣控制單元用于控制所述危害因素生成器是否與大氣相通；
其中，所述危害因素輸出器包括第一采集器和第二采集器，第一采集器和第二采集器串聯(lián)在一起，并且均裝有采集介質(zhì)；第一采集器與所述危害因素出口相連接，第二采集器與所述采樣儀器連接。
根據(jù)本發(fā)明的檢測裝置，優(yōu)選地，所述檢測裝置還包括加熱器和電源，所述加熱器用于對所述危害因素生成器進行加熱，所述電源用于為所述加熱器提供電能。
根據(jù)本發(fā)明的檢測裝置，優(yōu)選地，所述加料器具有準確定量單元，用于準確控制第二反應物的用量；且第二反應物的用量要大于第一反應物的用量。
根據(jù)本發(fā)明的檢測裝置，優(yōu)選地，所述采集介質(zhì)選自濾膜、化學吸收液、活性炭、硅膠或擔體；所述第一采集器和第二采集器均選自濾膜采樣夾或吸收管。
根據(jù)本發(fā)明的檢測裝置，優(yōu)選地，所述危害因素為易揮發(fā)且高毒性的氣體。
根據(jù)本發(fā)明的檢測裝置，優(yōu)選地，所述危害因素為砷化氫；第一反應物為砷離子標準溶液與3vol％～8vol％鹽酸溶液形成的混合物；第二反應物為含有硼氫化鈉或硼氫化鉀的堿性溶液。
本發(fā)明還提供利用上述檢測裝置進行職業(yè)病危害因素采樣效率的檢測方法，包括如下步驟：
(1)采樣步驟：采用第一采集器和第二采集器采集所述危害因素；
(2)測定步驟：測定第一采集器的危害因素采集量a和第二采集器的危害因素采集量b，并采用下式計算所述采樣效率：
式中，K′——采樣效率，單位為％；
a——第一采集器的危害因素采集量，單位為μg；
b——第二采集器的危害因素采集量，單位為μg；
m——產(chǎn)生危害因素理論值，單位為μg。
根據(jù)本發(fā)明的檢測方法，優(yōu)選地，所述采樣步驟為：將裝有所述采集介質(zhì)的第一采集器和裝有所述采集介質(zhì)的第二采集器串聯(lián)，并將第一采集器與所述危害因素生成器相連接，將第二采集器與所述采樣儀器相連接，將第一反應物置于所述反應腔體，然后檢查所述檢測裝置的氣密性；打開所述通氣控制單元以使得所述反應腔體與大氣相通，同時打開所述采樣儀器；通過所述加料器將第二反應物加入至所述反應腔體，使第一反應物與第二反應物反應以生成所述危害因素；采用第一采集器和第二采集器采集所述危害因素。
根據(jù)本發(fā)明的檢測方法，優(yōu)選地，所述測定步驟為：將第一采集器的采集介質(zhì)和第二采集器的采集介質(zhì)解吸，然后離心得到上清液，再用熒光光度計測定所述上清液中的危害因素濃度，從而得到第一采集器的危害因素采集量a和第二采集器的危害因素采集量b。
根據(jù)本發(fā)明的檢測方法，優(yōu)選地，在所述采樣步驟中，所述采集介質(zhì)為活性炭或硅膠，所述第一采集器和第二采集器均為吸收管；所述第一反應物為砷離子標準溶液與3vol％～8vol％鹽酸溶液形成的混合物；所述第二反應物為含有硼氫化鈉或硼氫化鉀的堿性溶液，滴加速度為0.5～2.5mL/min；第一反應物與第二反應物反應的反應時間小于5min；所述采樣儀器的流量控制在50～150mL/min；
在所述測定步驟中，將第一采集器的采集介質(zhì)和第二采集器的采集介質(zhì)采用3vol％～8vol％鹽酸溶液進行解吸，然后離心得到上清液，取部分所述上清液進行稀釋，然后加入含有抗壞血酸和硫脲的預還原劑，再用熒光光度計測定所述上清液中的危害因素濃度，從而得到第一采集器的危害因素采集量a和第二采集器的危害因素采集量b。
本發(fā)明的裝置與方法采用原位生成易揮發(fā)且高毒性物質(zhì)，從而可以檢測采集介質(zhì)對易揮發(fā)且高毒性物質(zhì)的采樣效率，進而評價和篩選合適的采集介質(zhì)。本發(fā)明的裝置與方法可以控制反應物用量，進而控制易揮發(fā)且高毒性物質(zhì)的生成量以提高檢測準確性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的檢測裝置示意圖。
附圖標記說明如下：
1-檢測裝置；2-危害因素生成器；21-反應腔體；22-加料器；23-危害因素出口；24-通氣控制單元；3-采樣儀器；31-流量計；32-定時器；4-加熱器；5-電源；6-危害因素輸出器；61-第一采集器；62-第二采集器。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但本發(fā)明的保護范圍并不限于此。
在本發(fā)明中，職業(yè)病危害因素簡稱為危害因素(有害因素)，包括但不限于粉塵、化學因素等。本發(fā)明的危害因素尤其是指化學因素，例如各種無機物、有機物等。由此，本發(fā)明的危害因素尤其表示危害物質(zhì)。作為優(yōu)選，本發(fā)明的危害因素是一種易揮發(fā)且高毒性的物質(zhì)，例如砷化氫、汞、汞的化合物或光氣等。對于這些物質(zhì)，通常無法購買到它們的標準物質(zhì)或純物質(zhì)。這就導致傳統(tǒng)的用于檢測采集介質(zhì)對這些物質(zhì)的采樣效率的裝置和方法無法適用。以砷化氫為例，傳統(tǒng)檢測裝置無法模擬采樣，因而導致不能準確測定采集介質(zhì)對這些物質(zhì)的采樣效率。本發(fā)明的檢測裝置則利用化學反應原位生成砷化氫。先計算出各個反應物的理論用量，再計算出生成的砷化氫理論量；原位生產(chǎn)砷化氫后，按照一定流量的采集危害因素，并測定采樣效率，從而可以準確評判采集介質(zhì)(例如活性炭、硅膠)對不同濃度砷化氫的采樣效率。
在本發(fā)明中，vol％表示體積百分數(shù)，wt％表示質(zhì)量百分數(shù)。
<檢測裝置>
本發(fā)明的檢測裝置為一種檢測采集介質(zhì)對職業(yè)病危害因素采樣效率的裝置。該檢測裝置包括危害因素生成器、危害因素輸出器和采樣儀器。危害因素輸出器將危害因素生成器與采樣儀器連接在一起，形成一個能夠密封的裝置。這樣可以避免危害因素從裝置中泄漏，造成安全隱患。在本發(fā)明中，所述危害因素優(yōu)選為易揮發(fā)且高毒性的氣體。
在本發(fā)明的檢測裝置中，所述危害因素生成器可以是玻璃容器，也可以是不銹鋼容器。所述危害因素生成器包括反應腔體、加料器、危害因素出口和通氣控制單元。該反應腔體用于容納第一反應物；其結(jié)構(gòu)和形狀并沒有特別限制，例如可以是圓筒狀結(jié)構(gòu)。該加料器用于加入第二反應物。該加料器可以伸入所述反應腔體內(nèi)，這樣可以增加反應的均勻性，提高反應速度。根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，所述加料器具有準確定量單元，用于準確控制第二反應物的用量。此外，第二反應物的用量可以大于第一反應物的用量。這樣便于控制反應速度和危害因素生成量。
在本發(fā)明的反應腔體內(nèi)，第一反應物和第二反應物進行化學反應以形成所述危害因素。該危害因素出口與危害因素輸出器相連接，用于將生成的危害因素導出。該通氣控制單元用于控制所述危害因素生成器是否與大氣相通。通氣控制單元的實例包括但不限于磨口玻璃塞，通過旋轉(zhuǎn)即可控制所述危害因素生成器是否與大氣相通。本發(fā)明的危害因素出口和通氣控制單元可以均設置在所述反應腔體的上部。由于形成的危害因素大多為氣體，這樣的設置有利于將危害因素從反應腔體導出。
在本發(fā)明的檢測裝置中，第一反應物、第二反應物可以根據(jù)需要選取。如果危害因素(待采集物質(zhì))是通過兩種或兩種以上反應物反應生成的，則第一反應物一般為需要量較小、且控制反應速度的關鍵物質(zhì)，其可以是一種試劑，也可以是多種試劑的混合物；第二反應物為需要量較大的主要反應物，其可以為一種試劑或多種試劑的混合物。在本發(fā)明的檢測裝置中，所述危害因素可以為砷化氫、汞、汞的化合物等。以砷化氫為例，第一反應物可以為砷離子標準溶液與3vol％～8vol％鹽酸溶液形成的混合物，優(yōu)選為砷離子標準溶液與5vol％～6vol％鹽酸溶液形成的混合物。第二反應物可以為含有硼氫化鈉或硼氫化鉀的堿性溶液，例如氫氧化鈉溶液或氫氧化鉀溶液；優(yōu)選為含有硼氫化鉀的氫氧化鉀溶液。第二反應物將第一反應物中的三價砷還原成砷化氫，從而被采集介質(zhì)采集。硼氫化鉀和砷反應生成砷化氫反應方程式如下：
15H++3BH4-+4AsO33-＝3H3BO3+4AsH3↑+3H2O
在本發(fā)明的檢測裝置中，所述危害因素輸出器包括第一采集器和第二采集器。第一采集器和第二采集器可以均選自濾膜采樣夾或吸收管。本發(fā)明的第一采集器和第二采集器的實例可以是濾膜采樣夾、大氣泡吸收管、多孔篩板吸收管、沖擊式吸收管等，也可以是裝填活性炭、硅膠或者401擔體等采集介質(zhì)的小玻璃管，還可以是其他能夠裝填采集介質(zhì)的特殊裝置。
在本發(fā)明的檢測裝置中，第一采集器和第二采集器串聯(lián)在一起。例如，通過連接管將第一采集器和第二采集器串聯(lián)在一起。第一采集器和第二采集器中都裝有采集介質(zhì)。優(yōu)選地，所述采集介質(zhì)選自濾膜、化學吸收液、活性炭、硅膠或擔體。本發(fā)明的采集介質(zhì)可以是同一種介質(zhì)，也可以是不同種介質(zhì)。采集介質(zhì)的種類包括微孔濾膜、玻璃纖維濾膜、聚氯乙烯濾膜、混酯纖維素濾膜、浸漬濾膜、化學吸收液、活性炭、硅膠、401擔體或?qū)δ撤N化學有害因素具有吸附吸收作用的物質(zhì)。
在本發(fā)明的檢測裝置中，第一采集器與所述危害因素出口相連接。例如，通過軟管將第一采集器與所述危害因素出口相連接。第二采集器與所述采樣儀器連接。例如，通過軟管將第二采集器與所述采樣儀器連接。
在本發(fā)明的檢測裝置中，所述檢測裝置還可以包括加熱器和電源，所述加熱器用于對所述危害因素生成器進行加熱，所述電源用于為所述加熱器提供電能。加熱器可以套設在所述反應腔體外側(cè)或者設置在反應腔體內(nèi)，優(yōu)選設置在所述反應腔體的外側(cè)。本發(fā)明的檢測裝置還可以包括攪拌設備，其用于促進第一反應物和第二反應物混合均勻，提高反應均勻性。所述的攪拌設備可以是機械攪拌器或者磁力攪拌器等，優(yōu)選為磁力攪拌器。
<檢測方法>
本發(fā)明的檢測方法為一種檢測采集介質(zhì)對職業(yè)病危害因素的采樣效率的方法，其可以采用前述檢測設備進行。檢測設備的各個部件以及連接關系如前所述，在此將其全部內(nèi)容引入這里，不再贅述。
本發(fā)明的檢測方法包括(1)采樣步驟、(2)測定步驟。
本發(fā)明的采樣步驟為采用第一采集器和第二采集器采集所述危害因素。在本發(fā)明的采樣步驟中，將裝有所述采集介質(zhì)的第一采集器和裝有所述采集介質(zhì)的第二采集器串聯(lián)，并將第一采集器與所述危害因素生成器相連接，將第二采集器與所述采樣儀器相連接，將第一反應物置于所述反應腔體，然后檢查所述檢測裝置的氣密性；打開所述通氣控制單元以使得所述反應腔體與大氣相通，同時打開所述采樣儀器；通過所述加料器將第二反應物加入至所述反應腔體，使第一反應物與第二反應物反應以生成所述危害因素；采用第一采集器和第二采集器采集所述危害因素。第一采集器和第二采集器中裝有相同的采集介質(zhì)，從而測定采集介質(zhì)的采樣效率。本發(fā)明所謂的“裝有”表示采集器將采集介質(zhì)固定在其上，并要求采集介質(zhì)完全容納在采集器的內(nèi)部。當然，本發(fā)明所謂的“裝有”優(yōu)選表示采集介質(zhì)完全容納在采集器的內(nèi)部。
在本發(fā)明的采樣步驟中，所述采集介質(zhì)為活性炭或硅膠，也可以是其他采集介質(zhì)。第一采集器和第二采集器均為吸收管，例如玻璃管。采集介質(zhì)(例如活性炭或硅膠)均填充在吸收管內(nèi)。第一反應物可以為砷離子標準溶液與3vol％～8vol％鹽酸溶液形成的混合物。優(yōu)選地，第一反應物可以為砷離子標準溶液與5vol％～6vol％鹽酸溶液形成的混合物。第二反應物可以為含有硼氫化鈉或硼氫化鉀的堿性溶液，例如氫氧化鈉溶液或氫氧化鉀溶液；優(yōu)選為含有硼氫化鉀的氫氧化鉀溶液。在本發(fā)明中，硼氫化鉀的濃度為8～30g/L，優(yōu)選為15～25g/L。氫氧化鉀的濃度為3～8g/L，優(yōu)選為4～5g/L。第二反應物中的各個溶質(zhì)的濃度并沒有特別限制，只要滿足生成砷化氫即可。第二反應物與第一反應物反應，將三價砷還原成砷化氫。第二反應物的滴加速度可以為0.5～2.5mL/min，優(yōu)選為1～2mL/min。這樣可以提高采樣效率的檢測準確性。在本發(fā)明中，第一反應物與第二反應物反應的反應時間最好小于5min；優(yōu)選為2～5min。危害因素生成器生成的砷化氫通過危害因素出口進入第一采集器，從而被其中的采集介質(zhì)采集。如果仍有砷化氫未被采集，則進入第二采集器，被其中的采集介質(zhì)采集。采樣儀器的流量控制在50～150mL/min，優(yōu)選為80～100mL/min。這樣可以提高采樣效率的檢測準確性。
本發(fā)明的測定步驟為測定第一采集器的危害因素采集量a和第二采集器的危害因素采集量b，并采用下式計算所述采樣效率：
式中，K′——采樣效率，單位為％；
a——第一采集器的危害因素采集量，單位為μg；
b——第二采集器的危害因素采集量，單位為μg；
m——產(chǎn)生危害因素理論值，單位為μg。
在本發(fā)明的測定步驟中，將第一采集器的采集介質(zhì)和第二采集器的采集介質(zhì)解吸，然后離心得到上清液，再用熒光光度計測定所述上清液中的危害因素濃度，從而得到第一采集器的危害因素采集量a和第二采集器的危害因素采集量b。根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，將第一采集器的采集介質(zhì)和第二采集器的采集介質(zhì)采用3vol％～8vol％，優(yōu)選為5vol％～6vol％鹽酸溶液進行解吸，然后離心得到上清液，取部分所述上清液進行稀釋，然后加入含有抗壞血酸和硫脲的預還原劑，再用熒光光度計測定所述上清液中的危害因素濃度，從而得到第一采集器的危害因素采集量a和第二采集器的危害因素采集量b。作為優(yōu)選，預還原劑中的抗壞血酸和硫脲的重量比為1:1～2。在預還原劑中，抗壞血酸和硫脲的濃度均為3～5wt％。
實施例1-檢測裝置
圖1為本發(fā)明的一種檢測裝置的示意圖。檢測裝置1包括危害因素生成器2、危害因素輸出器6和采樣儀器3。危害因素輸出器6將危害因素生成器2與采樣儀器3連接在一起，形成一個能夠密封的裝置。在本實施例中，危害因素生成器2是玻璃容器，包括反應腔體21、加料器22、危害因素出口23和通氣控制單元24。反應腔體21中容納有第一反應物；加料器22中容納有第二反應物。加料器22伸入反應腔體21內(nèi)，并且具有準確定量單元(未圖示)。
第一反應物與第二反應物在反應腔體21中進行化學反應以形成所述危害因素。第二反應物用量大于第一反應物用量，便于控制反應速度和危害因素生成量。危害因素出口23與危害因素輸出器6相連接，從而將生成的危害因素導出。通氣控制單元24控制危害因素生成器2是否與大氣相通，其為磨口玻璃塞，通過旋轉(zhuǎn)即可控制危害因素生成器2是否與大氣相通。危害因素出口23和通氣控制單元24均設置在反應腔體21的上部。
危害因素輸出器6包括第一采集器61和第二采集器62，二者均為玻璃管，其中均可以裝填采集介質(zhì)，例如活性炭或硅膠等。第一采集器61和第二采集器62通過軟管串聯(lián)在一起。第一采集器61與危害因素出口23相連接。第二采集器62通過軟管與采樣儀器3連接。采樣儀器3包括流量計31和定時器32，分別用于控制危害因素的流量和采集時間。
檢測裝置1還包括加熱器4和電源5。加熱器4位于反應腔體21的外側(cè)，對危害因素生成器2進行加熱。電源5為加熱器4提供電能。
實施例2-檢測方法
利用實施例1的檢測裝置進行檢測，實驗條件說明如下：
實驗用水：去離子水；
解吸液：5vol％鹽酸溶液；
砷標準儲備溶液：1000mg/L，(GSB07-1275-2000 103009環(huán)境保護部標準樣品研究所)；
砷標準溶液：準確吸取一定量的砷標準儲備溶液，用5vol％鹽酸溶液逐級稀釋至1.0μg/mL；
預還原劑：稱取5g抗壞血酸和5g硫脲，用水稀釋到100mL；
還原劑：稱取硼氫化鉀8g溶于4g/L的氫氧化鉀溶液500mL中；
采樣儀器：QC-2型大氣采樣儀，采樣流量100ml/min。
反應時間≤5min；反應溫度為室溫。
具體步驟說明如下：
將1.0μg/mL的砷標準溶液0.029mL、0.043mL或0.360mL分別加入2ml的5vol％鹽酸溶液中形成第一反應物，將第一反應物定量加入反應腔體21，并按照圖1將危害因素生成器2的各個部件組裝在一起。將裝有活性炭的第一采集管61和第二采集管62串聯(lián)，二者均為玻璃管。將第二反應物(含有硼氫化鉀的氫氧化鉀溶液，亦即還原劑)加入加料器22，預設置好采樣儀器3的流量(100mL/min)和時間(15min)。旋轉(zhuǎn)磨口玻璃塞(通氣控制單元4)使之與大氣相通，打開采樣儀器3(流量為100mL/min)，然后旋轉(zhuǎn)磨口玻璃塞使之與大氣隔絕，檢查整個裝置的氣密性。如果流量計32顯示慢慢變?yōu)榱?，說明氣密性好；否則，需重新檢查裝置，直至氣密性符合要求。在此過程中，如果需要加熱，則開啟電源5，從而啟動加熱器4。
然后，旋轉(zhuǎn)磨口玻璃塞使之與大氣相通，同時打開采樣儀器3(流量為100mL/min)進行采樣。緊接著打開分液漏斗(加料器22)的玻璃塞，控制加入速度，在3～5min內(nèi)慢慢加入過量的第二反應物3～5ml，反應時間小于5min。采集15min后，關閉采樣儀器3，旋轉(zhuǎn)磨口玻璃塞使之與大氣隔絕，將第一采集管61和第二采集管62取下，用膠帽密封。
將第一采集管61和第二采集管62中的采集介質(zhì)分別用5vol％鹽酸溶液在室溫下進行超聲解吸30min，離心，取1～2ml上清液，再用5vol％鹽酸溶液定容到10ml，加入預還原劑，30分鐘后，采用熒光光度計測量第一采集器的危害因素采集量a和第二采集器的危害因素采集量b，并采用下式計算所述采樣效率，所得結(jié)果參見表1。
式中，K′——采樣效率，單位為％；
a——第一采集器的危害因素采集量，單位為μg；
b——第二采集器的危害因素采集量，單位為μg；
m——產(chǎn)生危害因素理論值，單位為μg。
實施例3-檢測方法
將活性炭替換為硅膠，采用與實施例2相同的裝置和條件進行檢測，結(jié)果參見表2。
此外，采用陳桂貽法的以下公式計算采樣效率(參見陳桂貽等，一種計算采樣效率K的新方法，勞動保護科學技術，2000年，第20卷第4期，第54-56頁)。
式中：K——采樣效率，％；
a——活性炭或硅膠前管采集的砷的量，μg；
b——活性炭或硅膠后管采集的砷的量，μg；
表1活性炭的采樣效率
表2硅膠的采樣效率
由表1和2可以看出，采用本發(fā)明的裝置和方法進行檢測，活性炭對不同濃度的砷化氫采樣效率達到92～103.3％，適用作為砷化氫的采集介質(zhì)；硅膠基本不吸附砷化氫，采樣效率很低，不適用作為砷化氫的采集介質(zhì)。
此外，陳桂貽法計算得到的活性炭或硅膠的采樣效率均很高，均適合作為砷化氫的采集介質(zhì)。由此，陳桂貽法計算采樣效率存在較大的局限性，不適用于采樣效率特別低的介質(zhì)(例如硅膠)。本發(fā)明的檢測方法可以客觀準確評判采集介質(zhì)的采樣效率。
本發(fā)明并不限于上述實施方式，在不背離本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容的情況下，本領域技術人員可以想到的任何變形、改進、替換均落入本發(fā)明的范圍。