1.一種電隔離裝置，其特征在于：包括支架、內(nèi)設(shè)緩沖溶液的溶液腔體、毛細(xì)管，支架上設(shè)有毛細(xì)管插槽，溶液腔體設(shè)于支架上，溶液腔體一端開口，另一端封閉，開口處設(shè)有電極，封閉端還設(shè)有穿孔，毛細(xì)管一端從毛細(xì)管插槽插入并通過穿孔從溶液腔體穿過，并通過設(shè)置密封圈密封穿孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電隔離裝置，其特征在于：所述緩沖溶液為硼砂緩沖溶液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電隔離裝置，其特征在于：所述支架為平板形，圓形或柱狀結(jié)構(gòu)中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電隔離裝置，其特征在于：所述溶液腔體的容量為0.1ml～100ml。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電隔離裝置，其特征在于：所述毛細(xì)管為熔融石英毛細(xì)管、peek毛細(xì)管或不銹鋼毛細(xì)管。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的電隔離裝置的制作方法，其特征在于，包括步驟：
a.將預(yù)處理后的毛細(xì)管安裝于銹蝕裝置中；
b.灌入銹蝕液體并密閉銹蝕裝置進(jìn)行銹蝕毛細(xì)管；
c.打開銹蝕裝置，用去離子水沖洗；
d.用真空干燥箱對毛細(xì)管干燥后，將毛細(xì)管通過插槽安裝于支架上并穿過溶液腔體，在溶液腔體內(nèi)灌入緩沖溶液。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電隔離裝置的制作方法，其特征在于：所述預(yù)處理包括以下步驟：
a1.用去離子水沖洗毛細(xì)管5～20min；
a2.用NaOH溶液沖所述洗毛細(xì)管3～5h；
a3.用去離子水沖洗所述毛細(xì)管5～30min。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電隔離裝置的制作方法，其特征在于：所述銹蝕液體為鹽酸、硫酸、氫氟酸中的一種或數(shù)種混合液。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或8所述的電隔離裝置的制作方法，其特征在于：所述銹蝕液體的濃度在1％～10％之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電隔離裝置的制作方法，其特征在于：所述步驟b中的銹蝕溫度為25°～65°，時(shí)間為2～48h。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電隔離裝置的制作方法，其特征在于：所述緩沖溶液為硼砂緩沖溶液。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電隔離裝置的制作方法，其特征在于：所述預(yù)處理還包括：
在a1步驟之前的a0.用甲醇沖洗毛細(xì)管內(nèi)壁10～50min；
在a3步驟之后的a4.用HCl溶液沖洗毛細(xì)管10～30min；a5.用去離子水沖洗5～30min。