本發(fā)明涉及塑料瓶的質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)，特別涉及一種塑料瓶質(zhì)量視覺檢測(cè)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著計(jì)算機(jī)與機(jī)器視覺技術(shù)的迅速發(fā)展，用戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來(lái)越高。然而目前大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)對(duì)塑料瓶缺陷的檢測(cè)仍然使用人工觀察方式，人工檢測(cè)方法存在以下缺點(diǎn)：(1)長(zhǎng)時(shí)間檢測(cè)單一產(chǎn)品，檢測(cè)工人眼睛容易疲勞，并且容易受情緒的影響，檢測(cè)結(jié)果難以保證。(2)每個(gè)檢測(cè)工人對(duì)同種被檢測(cè)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)有輕微的浮動(dòng)，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)不一致，因此很難保證高質(zhì)量的產(chǎn)品。(3)人工檢測(cè)的速度相對(duì)比較慢，短時(shí)間內(nèi)很難檢測(cè)完成大量生產(chǎn)任務(wù)。(4)人工檢測(cè)的精度低，人眼可以發(fā)現(xiàn)的最小的缺陷是對(duì)比度明顯、相對(duì)比較大的缺陷,但依靠人的能力很難保持持續(xù)的、穩(wěn)定的視覺效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種塑料瓶質(zhì)量視覺檢測(cè)系統(tǒng)，解決現(xiàn)有的人工檢測(cè)塑料瓶缺陷存在檢測(cè)結(jié)果不可靠以及檢測(cè)速度較慢的問題。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種塑料瓶質(zhì)量視覺檢測(cè)系統(tǒng)，包括檢測(cè)箱和服務(wù)器，所述檢測(cè)箱內(nèi)設(shè)有輸送導(dǎo)軌、分離機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述輸送導(dǎo)軌、分離機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)均與所述服務(wù)器連接；所述分離機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)傳動(dòng)件，兩個(gè)所述傳動(dòng)件對(duì)稱設(shè)置在所述輸送導(dǎo)軌的兩側(cè)，兩個(gè)所述傳動(dòng)件用于將待檢塑料瓶逐個(gè)分離使其有序的進(jìn)入到檢測(cè)工位；所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括用于對(duì)檢測(cè)塑料瓶進(jìn)行全方位拍攝的相機(jī)和和用于對(duì)檢測(cè)塑料瓶進(jìn)行全方位照明的光源。

本發(fā)明的有益效果是：采用視覺檢測(cè)系統(tǒng)不但克服了人工檢測(cè)方法的缺點(diǎn)，同時(shí)具有檢測(cè)速度快、精度高、質(zhì)量可靠等優(yōu)越性，給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)了質(zhì)量管理的巨大幫助；同時(shí)通過在檢測(cè)機(jī)構(gòu)的前端設(shè)置分離機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)待檢塑料瓶的逐個(gè)分離，并使分離待檢塑料瓶在輸送導(dǎo)軌上繼續(xù)向前移動(dòng)進(jìn)入到檢測(cè)環(huán)節(jié)，同時(shí)可對(duì)分離待檢塑料瓶與檢測(cè)塑料瓶之間的距離進(jìn)行控制，避免距離過近時(shí)相機(jī)同時(shí)采集到檢測(cè)塑料瓶和分離待檢塑料瓶的圖像，影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性以及距離過遠(yuǎn)時(shí)檢測(cè)速度較慢的問題；采用對(duì)塑料瓶進(jìn)行全方位拍攝和照明的相機(jī)和光源，可實(shí)現(xiàn)檢測(cè)塑料瓶的全方位圖像采集，使檢測(cè)結(jié)果更加準(zhǔn)確可靠。

進(jìn)一步：所述相機(jī)的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)所述相機(jī)呈正三角形布置于所述輸送導(dǎo)軌的兩側(cè)。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：采用呈正三角形布置的三個(gè)相機(jī)，可實(shí)現(xiàn)檢測(cè)塑料瓶的全方位圖像采集，檢測(cè)結(jié)果更加準(zhǔn)確可靠。

進(jìn)一步：所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)還包括用于固定所述相機(jī)的安裝架，所述安裝架包括立柱、水平桿和豎直桿，所述立柱的底端固定于所述檢測(cè)箱上，所述立柱的頂端與所述水平桿可移動(dòng)連接，所述豎直桿與所述水平桿之間可移動(dòng)連接，所述相機(jī)固定于所述豎直桿上。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過設(shè)置可移動(dòng)的水平桿和豎直桿，使相機(jī)的安裝位置可以靈活調(diào)整，提高檢測(cè)結(jié)果的可靠性。

進(jìn)一步：所述光源的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)所述光源分別設(shè)于每?jī)蓚€(gè)所述相機(jī)之間。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過設(shè)置三個(gè)光源可全方位的照亮被檢塑料瓶，使相機(jī)采集到清晰圖像，確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確。

進(jìn)一步：所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)還包括用于檢測(cè)待檢塑料瓶是否到達(dá)拍照位置的第一檢測(cè)裝置。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：當(dāng)?shù)谝粰z測(cè)裝置檢測(cè)到塑料瓶時(shí)，輸送導(dǎo)軌將停止運(yùn)動(dòng)，檢測(cè)單元開始運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料瓶的質(zhì)量檢測(cè)。

進(jìn)一步：所述第一檢測(cè)裝置包括用于發(fā)射信號(hào)的第一光纖和用于接收信號(hào)的第二光纖，所述第一光纖和所述第二光纖對(duì)稱設(shè)于所述輸送導(dǎo)軌的兩側(cè)。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：當(dāng)?shù)诙饫w接收到第一光纖發(fā)射的信號(hào)時(shí)，說(shuō)明二者之間無(wú)遮擋，此時(shí)判別為無(wú)塑料瓶。當(dāng)?shù)诙饫w接收不到第一光纖發(fā)送的信號(hào)時(shí)，說(shuō)明二者之間被遮擋，此時(shí)判別為有塑料瓶，進(jìn)而控制相機(jī)進(jìn)行拍照。

進(jìn)一步：所述傳動(dòng)件包括第一傳動(dòng)輪、第二傳動(dòng)輪以及套設(shè)于所述第一傳動(dòng)輪和所述第二傳動(dòng)輪上的輸送帶；所述第一傳動(dòng)輪和所述第二傳動(dòng)輪所在直線與塑料瓶的輸送方向平行，且兩個(gè)所述第一傳動(dòng)輪之間的間距和兩個(gè)所述第二傳動(dòng)輪之間的間距均與塑料瓶的外徑相等。

進(jìn)一步：所述檢測(cè)箱內(nèi)還設(shè)有用于將檢測(cè)出的缺陷塑料瓶進(jìn)行剔除的剔除機(jī)構(gòu)，所述剔除機(jī)構(gòu)設(shè)于所述輸送導(dǎo)軌的一側(cè)。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：將檢測(cè)出的缺陷塑料瓶自動(dòng)剔除，準(zhǔn)確高效，且減輕工作人員的工作量。

進(jìn)一步：所述剔除機(jī)構(gòu)包括氣缸、推板和用于檢測(cè)已檢塑料瓶是否到達(dá)剔除位置的第二檢測(cè)裝置，所述推板與所述氣缸的輸出軸連接。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：當(dāng)?shù)诙z測(cè)裝置檢測(cè)到缺陷塑料瓶時(shí)，氣缸將啟動(dòng)，并帶動(dòng)推板將缺陷塑料瓶推出輸送導(dǎo)軌，準(zhǔn)確高效。

進(jìn)一步：所述剔除機(jī)構(gòu)還包括用于對(duì)剔除的缺陷塑料瓶進(jìn)行收集的收集箱，所述收集箱設(shè)于所述輸送導(dǎo)軌遠(yuǎn)離所述剔除機(jī)構(gòu)的一側(cè)。

上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過設(shè)置回收箱，便于對(duì)缺陷塑料瓶進(jìn)行集中回收處理。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明中一種塑料瓶質(zhì)量視覺檢測(cè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖2為本發(fā)明中一種塑料瓶質(zhì)量視覺檢測(cè)系統(tǒng)局部結(jié)構(gòu)的左視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1所示，一種塑料瓶質(zhì)量視覺檢測(cè)系統(tǒng)，包括檢測(cè)箱和服務(wù)器，所述檢測(cè)箱內(nèi)設(shè)有輸送導(dǎo)軌1、分離機(jī)構(gòu)2和檢測(cè)機(jī)構(gòu)3，所述輸送導(dǎo)軌1、分離機(jī)構(gòu)2和檢測(cè)機(jī)構(gòu)3均與所述服務(wù)器連接；所述分離機(jī)構(gòu)2包括兩個(gè)傳動(dòng)件21，兩個(gè)所述傳動(dòng)件21對(duì)稱設(shè)置在所述輸送導(dǎo)軌1的兩側(cè)，兩個(gè)所述傳動(dòng)件21用于將待檢塑料瓶52逐個(gè)分離使其有序的進(jìn)入到檢測(cè)工位；所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)3包括用于對(duì)檢測(cè)塑料瓶51進(jìn)行全方位拍攝的相機(jī)31和用于對(duì)檢測(cè)塑料瓶51進(jìn)行全方位照明的光源32。所述相機(jī)31的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)所述相機(jī)31呈正三角形布置于所述輸送導(dǎo)軌1的兩側(cè)。采用視覺檢測(cè)系統(tǒng)不但克服了人工檢測(cè)方法的缺點(diǎn)，同時(shí)具有檢測(cè)速度快、精度高、質(zhì)量可靠等優(yōu)越性，給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)了質(zhì)量管理的巨大幫助；同時(shí)通過在檢測(cè)機(jī)構(gòu)3的前端設(shè)置分離機(jī)構(gòu)2可實(shí)現(xiàn)待檢塑料瓶52的逐個(gè)分離，并使分離待檢塑料瓶521在輸送導(dǎo)軌1上繼續(xù)向前移動(dòng)進(jìn)入到檢測(cè)環(huán)節(jié)；同時(shí)可對(duì)分離待檢塑料瓶521與檢測(cè)塑料瓶51之間的距離進(jìn)行控制，避免距離過近時(shí)相機(jī)31同時(shí)采集到檢測(cè)塑料瓶51和分離待檢塑料瓶521的圖像，影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性以及距離過遠(yuǎn)時(shí)檢測(cè)速度較慢的問題；采用呈正三角形布置的三個(gè)相機(jī)31，可實(shí)現(xiàn)檢測(cè)塑料瓶51的全方位圖像采集，使檢測(cè)結(jié)果更加準(zhǔn)確可靠。

所述一種塑料瓶質(zhì)量視覺檢測(cè)系統(tǒng)主要用于檢測(cè)瓶身黑點(diǎn)和瓶身外觀缺陷，其檢測(cè)速度高達(dá)達(dá)每分鐘100個(gè)。

所述一種塑料瓶質(zhì)量視覺檢測(cè)系統(tǒng)還包括顯示器和控制柜，所述服務(wù)器的輸入端分別與三個(gè)所述相機(jī)31連接，用于對(duì)所述相機(jī)31采集到的圖像進(jìn)行處理，所述服務(wù)器的輸出端與所述顯示器連接；所述服務(wù)器設(shè)于所述控制柜內(nèi)，所述控制柜上固定有連接桿，所述顯示器與所述連接桿之間可360度旋轉(zhuǎn)連接。方便操作人員在任意角度均能觀察到顯示屏上顯示的數(shù)據(jù)。當(dāng)檢測(cè)到不合格塑料瓶后顯示器上將實(shí)時(shí)顯示其缺陷圖片和缺陷類別；通過缺陷類別比例圖，可以清晰了解各類缺陷的所占比例。所述服務(wù)器可實(shí)現(xiàn)不合格塑料瓶相關(guān)信息的記錄，用戶可對(duì)不合格塑料瓶相關(guān)信息進(jìn)行查詢、刪除以及以不同格式導(dǎo)出。

所述顯示器的顯示界面包括菜單區(qū)、實(shí)時(shí)圖區(qū)、缺陷圖片墻和缺陷類別統(tǒng)計(jì)圖；所述菜單區(qū)為主要的控制區(qū)域，可對(duì)所檢產(chǎn)品設(shè)置各項(xiàng)檢測(cè)參數(shù)；所述實(shí)時(shí)圖區(qū)用于實(shí)時(shí)顯示正在監(jiān)測(cè)的產(chǎn)品圖像(彩色、二值圖可更替)，方便隨時(shí)做出檢測(cè)參數(shù)或硬件的調(diào)整；所述缺陷圖片墻用于實(shí)時(shí)顯示缺陷圖片及信息(編號(hào)、時(shí)間、類別等)，可以對(duì)比缺陷檢測(cè)值和偏差值，更清晰直觀；所述缺陷類別統(tǒng)計(jì)圖用于顯示各類別缺陷的數(shù)量，并統(tǒng)計(jì)其在總?cè)毕輸?shù)量所占比例，有利于生產(chǎn)環(huán)節(jié)針對(duì)性的調(diào)整。

如圖2所示，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)3還包括用于固定所述相機(jī)31的安裝架33，所述安裝架33包括立柱331、水平桿332和豎直桿333，所述立柱331的底端固定于所述檢測(cè)箱上，所述立柱331的頂端與所述水平桿332可移動(dòng)連接，所述豎直桿333與所述水平桿332之間可移動(dòng)連接，所述相機(jī)31固定于所述豎直桿333上。通過設(shè)置可移動(dòng)的水平桿332和豎直桿333，使相機(jī)31的安裝位置可以靈活調(diào)整，提高檢測(cè)結(jié)果的可靠性。所述安裝架33的數(shù)量為三個(gè)，每一個(gè)安裝架33均對(duì)應(yīng)的用于安裝一個(gè)相機(jī)31。

如圖1所示，所述光源32的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)所述光源32分別設(shè)于每?jī)蓚€(gè)所述相機(jī)31之間。通過設(shè)置三個(gè)光源32可全方位的照亮被檢塑料瓶，使相機(jī)31采集到清晰圖像，確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確。三個(gè)所述光源32均選用LED條形光源，LED光具有高亮度、使用穩(wěn)定、壽命長(zhǎng)、易定制和擴(kuò)展等多種優(yōu)點(diǎn)，只要在做好相關(guān)溫度控制措施后，其壽命可達(dá)到數(shù)萬(wàn)小時(shí)。采用LED光源利用相機(jī)進(jìn)行白平衡矯正后，可滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)需求。

如圖1所示，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)3還包括用于檢測(cè)待檢塑料瓶52是否到達(dá)拍照位置的第一檢測(cè)裝置34。當(dāng)?shù)谝粰z測(cè)裝置34檢測(cè)到待檢塑料瓶52時(shí)，輸送導(dǎo)軌1將停止運(yùn)動(dòng)，檢測(cè)單元開始運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)待檢塑料瓶52的質(zhì)量檢測(cè)。

所述第一檢測(cè)裝置34包括用于發(fā)射信號(hào)的第一光纖和用于接收信號(hào)的第二光纖，所述第一光纖和所述第二光纖對(duì)稱設(shè)于所述輸送導(dǎo)軌1的兩側(cè)。當(dāng)?shù)诙饫w接收到第一光纖發(fā)射的信號(hào)時(shí)，說(shuō)明二者之間無(wú)遮擋，此時(shí)判別為無(wú)待檢塑料瓶52。當(dāng)?shù)诙饫w接收不到第一光纖發(fā)送的信號(hào)時(shí)，說(shuō)明二者之間被遮擋，此時(shí)判別為有待檢塑料瓶52，進(jìn)而控制相機(jī)31進(jìn)行拍照。

如圖1所示，所述傳動(dòng)件21包括第一傳動(dòng)輪211、第二傳動(dòng)輪212以及套設(shè)于所述第一傳動(dòng)輪211和所述第二傳動(dòng)輪212上的輸送帶213；所述第一傳動(dòng)輪211和所述第二傳動(dòng)輪212所在直線與塑料瓶的輸送方向平行，且兩個(gè)所述第一傳動(dòng)輪211之間的間距h₁和兩個(gè)所述第二傳動(dòng)輪212之間的間距h₂均與塑料瓶的外徑h₃相等。所述第一傳動(dòng)輪211和所述第二傳動(dòng)輪212均可選為皮帶輪，所述輸送帶213可選為齒形皮帶，所述傳動(dòng)件21還包括齒輪減速電機(jī)，用于控制皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)速度；兩個(gè)所述傳動(dòng)件21配合使用，在機(jī)器輸送導(dǎo)軌1兩邊對(duì)稱布置，兩邊的齒形皮帶的運(yùn)動(dòng)方向與輸送導(dǎo)軌1的運(yùn)動(dòng)方向一致，但速度要低于輸送導(dǎo)軌1的移動(dòng)速度，該齒形皮帶的具體速度可根據(jù)每個(gè)塑料瓶51之間距離大小進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)塑料瓶51處于分離機(jī)構(gòu)2處時(shí)，其移動(dòng)速度要比輸送導(dǎo)軌1上的其他塑料瓶51慢，從而達(dá)到將塑料瓶51與待檢塑料瓶52分開的目的，且經(jīng)過兩條齒形皮帶后，待檢塑料瓶52能始終處于輸送導(dǎo)軌1的中間位置。

如圖1所示，所述檢測(cè)箱內(nèi)還設(shè)有用于將檢測(cè)出的缺陷塑料瓶進(jìn)行剔除的剔除機(jī)構(gòu)4，所述剔除機(jī)構(gòu)4設(shè)于所述輸送導(dǎo)軌1的一側(cè)。將檢測(cè)出的缺陷塑料瓶自動(dòng)剔除，準(zhǔn)確高效，且減輕工作人員的工作量。

如圖1所示，所述剔除機(jī)構(gòu)4包括氣缸41、推板42和用于檢測(cè)已檢塑料瓶是否到達(dá)剔除位置的第二檢測(cè)裝置43，所述推板42與所述氣缸41的輸出軸連接。服務(wù)器還用于在檢測(cè)到缺陷塑料瓶時(shí)發(fā)出剔除控制信號(hào)，并在第二檢測(cè)裝置43檢測(cè)到缺陷塑料瓶時(shí)，啟動(dòng)氣缸41，帶動(dòng)推板42將缺陷塑料瓶推出輸送導(dǎo)軌1，準(zhǔn)確高效。所述第二檢測(cè)裝置43為反射式光纖，即發(fā)射和接收為一體。當(dāng)光纖前部被遮擋時(shí)，可接收反射信號(hào)，此時(shí)判別為有塑料瓶，否則為無(wú)塑料瓶，從而控制氣缸41是否動(dòng)作。

如圖1所示，所述剔除機(jī)構(gòu)4還包括用于對(duì)剔除的缺陷塑料瓶進(jìn)行收集的收集箱44，所述收集箱44設(shè)于所述輸送導(dǎo)軌1遠(yuǎn)離所述剔除機(jī)構(gòu)4的一側(cè)。通過設(shè)置回收箱，便于對(duì)缺陷塑料瓶進(jìn)行集中回收處理。

所述一種簾子布質(zhì)量視覺檢測(cè)系統(tǒng)的工作原理為：系統(tǒng)進(jìn)入檢測(cè)狀態(tài)后，相機(jī)將實(shí)時(shí)采集產(chǎn)品圖像。采集的圖像數(shù)據(jù)，通過每臺(tái)相機(jī)對(duì)應(yīng)的圖像采集卡傳輸?shù)綑z測(cè)端系統(tǒng)中，系統(tǒng)軟件根據(jù)預(yù)先設(shè)定的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品圖像進(jìn)行一系列分析和處理，識(shí)別出產(chǎn)品缺陷后，將缺陷圖像、缺陷類型、缺陷大小、缺陷位置等所有信息通過高速局域網(wǎng)傳送到服務(wù)器。服務(wù)器將所有的缺陷信息存入到數(shù)據(jù)庫(kù)，并且實(shí)時(shí)顯示缺陷圖像和缺陷相關(guān)信息，同時(shí)通過信號(hào)處理系統(tǒng)來(lái)輸出報(bào)警信號(hào)和廢品剔除信號(hào)等。

所述一種簾子布質(zhì)量視覺檢測(cè)系統(tǒng)包括圖像采集子系統(tǒng)、圖像處理子系統(tǒng)、信號(hào)控制子系統(tǒng)和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)管理子系統(tǒng)。所述圖像采集子系統(tǒng)包括相機(jī)、鏡頭、光源、圖像卡、編碼器等；負(fù)責(zé)觸發(fā)相機(jī)的采圖，圖像數(shù)據(jù)的獲取和傳輸；所述圖像處理子系統(tǒng)包括工控機(jī)、EasyView公司圖像處理軟件等；負(fù)責(zé)對(duì)圖像數(shù)據(jù)的分析和處理，檢測(cè)和識(shí)別產(chǎn)品的缺陷；所述信號(hào)控制子系統(tǒng)包括單片機(jī)、I/O信號(hào)處理卡、編碼器等；負(fù)責(zé)系統(tǒng)所需信號(hào)的輸入輸出、信號(hào)濾波除噪及屏蔽異常干擾信號(hào)等；所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)管理子系統(tǒng)包括工控機(jī)、數(shù)據(jù)庫(kù)、EasyView公司相關(guān)軟件等；負(fù)責(zé)對(duì)所有缺陷圖像和數(shù)據(jù)的管理和統(tǒng)計(jì)分析。

所述一種簾子布質(zhì)量視覺檢測(cè)系統(tǒng)具有以下功能特點(diǎn)：(1)建模：檢測(cè)使用的模板可以保存到計(jì)算機(jī)中，數(shù)量不限制，隨時(shí)可以調(diào)出模板進(jìn)行檢測(cè)；簡(jiǎn)單登記產(chǎn)品相關(guān)信息設(shè)置檢測(cè)區(qū)域；設(shè)置檢測(cè)參數(shù)；完成產(chǎn)品建模；產(chǎn)品模板可以根據(jù)需要更名，刪除和切換；使用標(biāo)準(zhǔn)流程化建模方式，一步一步提示用戶操作，方便快捷；系統(tǒng)本身?yè)碛刑厥馊毕輽z測(cè)模塊，可以根據(jù)客戶需求隨時(shí)調(diào)用。(2)顯示：實(shí)時(shí)顯示缺陷圖像及其在產(chǎn)品上的具體位置，并標(biāo)示；隨時(shí)可以放大顯示，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題；缺陷圖片區(qū)實(shí)時(shí)記錄缺陷；缺陷分布區(qū)宏觀顯示缺陷的分布情況；界面顯示當(dāng)前檢測(cè)速度，產(chǎn)品缺陷的類別、面積、時(shí)間、嚴(yán)重程度；出現(xiàn)位置等信息。(3)多檢測(cè)級(jí)別設(shè)置：系統(tǒng)檢測(cè)參數(shù)分為多個(gè)級(jí)別、多種類型，用戶可以針對(duì)于某一類缺陷進(jìn)行檢測(cè)級(jí)別調(diào)整，以保證可以有不同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品輸出；重復(fù)缺陷自動(dòng)判斷，并在界面顯示，以此判斷周期性故障，并提示操作人員檢測(cè)設(shè)備。(4)數(shù)據(jù)管理：系統(tǒng)實(shí)時(shí)存儲(chǔ)缺陷結(jié)果信息，并可以對(duì)歷史記錄進(jìn)行查詢；數(shù)據(jù)信息可以根據(jù)客戶需求定制清理時(shí)間，自動(dòng)清理。(5)多種統(tǒng)計(jì)方式：可以統(tǒng)計(jì)某種產(chǎn)品的產(chǎn)量、廢品率、好品率；廢品中每種缺陷的數(shù)量和百分比等；生產(chǎn)Excel或Html報(bào)表，以及打印功能。(6)權(quán)限管理：本系統(tǒng)具有普通和高級(jí)兩種用戶模式，只有高級(jí)用戶才能設(shè)置系統(tǒng)檢測(cè)相關(guān)的參數(shù)信息，防止普通用戶誤操作。(7)可定制化：可以根據(jù)用戶需求，添加刪除某一功能模塊，滿足用戶的生產(chǎn)要求。(8)遠(yuǎn)程維護(hù)：系統(tǒng)常見問題可通過遠(yuǎn)程協(xié)助進(jìn)行解決。(9)開放式數(shù)據(jù)庫(kù)：系統(tǒng)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)庫(kù)開放，數(shù)據(jù)可供用戶進(jìn)行二次開發(fā)利用。

所述一種簾子布質(zhì)量視覺檢測(cè)系統(tǒng)的安裝環(huán)境要求如下：1)盡量避免有干擾光源處，比如照明強(qiáng)光、頻閃儀等(如實(shí)在不能避免，則需采用遮光罩)；2)盡量避免相機(jī)和光源處震動(dòng)和被碰撞；3)環(huán)境溫度：-10攝氏度--50攝氏度；4)空氣濕度：90％RH以下(非結(jié)露)；5)電子干擾：防止其它設(shè)備的電磁輻射，如有干擾則進(jìn)行隔離和接地(防止大地回路)；6)粉塵及油污：檢測(cè)設(shè)備附近應(yīng)盡量避免粉塵及油污；7)電源：交流220V，50Hz，耗電<5KVA。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。