拉鏈視覺檢測系統(tǒng)的制作方法
【專利說明】
[技術(shù)領(lǐng)域]
[0001]本實用新型涉及檢測裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種可以快速檢測多個部位，而且可以靈活調(diào)節(jié)檢測位置以適應(yīng)不同長度拉鏈和結(jié)構(gòu)的拉鏈視覺檢測系統(tǒng)。
[【背景技術(shù)】]
[0002]隨著服裝制作領(lǐng)域的不斷發(fā)展，通過各方面的技術(shù)提升來改善傳統(tǒng)的制作工藝已經(jīng)成為一種趨勢，多數(shù)衣服都設(shè)置有拉鏈，便于解開衣服，拉鏈上面設(shè)置有拉頭和堵頭，若拉頭或堵頭出現(xiàn)問題，則會嚴(yán)重影響到人們的日常使用，帶來極大的不方便，傳統(tǒng)的制作工藝都為人工檢查拉鏈的質(zhì)量，效率低，而且很容易出現(xiàn)差錯，造成較大的返工，增大制作成本。
[0003]基于此，非常需要通過技術(shù)的改進設(shè)計出設(shè)備來自動檢查拉鏈的好壞，提高生產(chǎn)效率，目前市面上也出現(xiàn)了一些設(shè)備來檢查有關(guān)問題，可是效果都不是很好，而且速度慢，不利于廣泛推廣使用，為了進一步滿足生產(chǎn)所需，本領(lǐng)域的技術(shù)人員進行了大量的研發(fā)，也取得了較好的成績。
[【實用新型內(nèi)容】]
[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本實用新型提供一種可以快速檢測多個部位，而且可以靈活調(diào)節(jié)檢測位置以適應(yīng)不同長度拉鏈和結(jié)構(gòu)的拉鏈視覺檢測系統(tǒng)。
[0005]本實用新型解決技術(shù)問題的方案是提供一種拉鏈視覺檢測系統(tǒng)，包括機架，機架上設(shè)有拉鏈導(dǎo)軌和檢測導(dǎo)軌，在機架表面、沿著拉鏈導(dǎo)軌方向依次設(shè)有至少兩個檢測裝置，檢測裝置包括支撐架、光源以及固定于支撐架上的攝像頭，支撐架設(shè)置于檢測導(dǎo)軌上，可沿檢測導(dǎo)軌移動實現(xiàn)位置調(diào)節(jié)，在機架上還設(shè)有與攝像頭連接的工控機，機架側(cè)邊固定有導(dǎo)鏈裝置。
[0006]優(yōu)選地，所述檢測導(dǎo)軌和拉鏈導(dǎo)軌平行設(shè)置。
[0007 ]優(yōu)選地，所述拉鏈導(dǎo)軌中間開設(shè)有長條形凹槽，拉鏈在凹槽中傳送。
[0008]優(yōu)選地，所述長條形凹槽底部貫穿機架，形成一整條縫隙，檢測裝置可從機架底部向上檢測拉鏈。
[0009]優(yōu)選地，所述光源設(shè)置于攝像頭下方，固定于支撐架上。
[0010]優(yōu)選地，所述支撐架底部設(shè)置有用于緊固檢測裝置的緊固旋鈕，攝像頭和支撐架的連接部位設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕，用于調(diào)節(jié)攝像頭的高度和角度。
[0011]優(yōu)選地，所述拉鏈導(dǎo)軌的數(shù)量為一條，檢測裝置和檢測導(dǎo)軌的數(shù)量為三個，其中兩條檢測導(dǎo)軌設(shè)置于拉鏈導(dǎo)軌的一側(cè)，額外一條檢測導(dǎo)軌設(shè)置于拉鏈導(dǎo)軌的另外一側(cè)。
[0012]優(yōu)選地，所述導(dǎo)鏈裝置包括水平傳送架、垂直傳送架和固定架，固定架連接機架側(cè)邊，垂直傳送架連接水平傳送架和固定架，水平傳送架、垂直傳送架和固定架上都設(shè)置有傳送輪。
[0013]優(yōu)選地，所述拉鏈視覺檢測系統(tǒng)還包括用于顯示檢測信息的顯示設(shè)備，顯示設(shè)備設(shè)置于機架上。
[0014]優(yōu)選地，所述機架底部安裝有滾輪和支撐桿，工作時采用支撐桿支撐設(shè)備，移動時采用滾輪移動。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型拉鏈視覺檢測系統(tǒng)通過設(shè)置多個檢測裝置，可以對拉鏈的各部位進行檢測拍照，并將信息傳輸?shù)焦た貦C中，方便操作人員的管控和后續(xù)設(shè)備的運行，多個檢測裝置的設(shè)置也便于同一時間對拉鏈中的拉頭、上止、下止或方塊插銷等部位進行檢測，較大程度上節(jié)省了時間，提高工作效率，支撐架帶動攝像頭沿檢測導(dǎo)軌移動，方便調(diào)節(jié)各攝像頭之間的距離，以適應(yīng)不同長度的拉鏈，本檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，實用性高，可以對拉鏈的狀況進行有效的監(jiān)控，方便后續(xù)工藝對不良品的清除。
[【附圖說明】]
[0016]圖1是本實用新型拉鏈視覺檢測系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實用新型拉鏈視覺檢測系統(tǒng)中導(dǎo)鏈裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實用新型拉鏈視覺檢測系統(tǒng)中拉鏈導(dǎo)軌的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是本實用新型拉鏈視覺檢測系統(tǒng)中檢測裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是本實用新型拉鏈視覺檢測系統(tǒng)的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[【具體實施方式】]
[0021 ]為使本實用新型的目的，技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型，并不用于限定此實用新型。
[0022]請參閱圖1至圖4，本實用新型拉鏈視覺檢測系統(tǒng)I包括機架11，機架11上設(shè)有拉鏈導(dǎo)軌113和檢測導(dǎo)軌115，在機架11表面、沿著拉鏈導(dǎo)軌113方向依次設(shè)有至少兩個檢測裝置112，檢測裝置112包括支撐架1121、光源1123以及固定于支撐架上的攝像頭1125，支撐架1121設(shè)置于檢測導(dǎo)軌115上，可沿檢測導(dǎo)軌115移動實現(xiàn)位置調(diào)節(jié)，在機架11上還設(shè)有與攝像頭1125連接的工控機17，機架11側(cè)邊固定有導(dǎo)鏈裝置13，檢測裝置112可以對拉鏈的各部位進行檢測拍照，并將信息反饋給工控機17，方便操作人員的管控及后續(xù)工序的進行，由于機架11上設(shè)置有多個檢測裝置112，所以可以同一時間對拉鏈中的拉頭、上止、下止或方塊插銷等部位進行檢測，較大程度上節(jié)省了時間，提高工作效率，支撐架1121帶動攝像頭1125沿檢測導(dǎo)軌115移動，方便調(diào)節(jié)各攝像頭1125之間的距離，以適應(yīng)不同長度的拉鏈，本檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，實用性高，可以對拉鏈的狀況進行有效的監(jiān)控，方便后續(xù)工藝對不良品的清除。
[0023]檢測導(dǎo)軌115和拉鏈導(dǎo)軌113平行設(shè)置，支撐架1121帶動攝像頭1125沿檢測導(dǎo)軌115移動，實現(xiàn)攝像頭1125對拉鏈導(dǎo)軌113上拉鏈的檢測，平行設(shè)置的檢測導(dǎo)軌115和拉鏈導(dǎo)軌113方便位置的調(diào)節(jié)，提高工作效率。
[0024]所述拉鏈導(dǎo)軌113中間開設(shè)有長條形凹槽1131，拉鏈在凹槽1131中傳送，長條形凹槽1131可以對拉鏈進行一定程度上的限位，避免傳輸過程中或檢測過程中的移位，造成檢查失敗。
[0025]長條形凹槽1131底部貫穿機架11，形成一整條縫隙，便于攝像頭1125從機架11底部向上檢測拉鏈，當(dāng)需要對插銷進行檢測時，攝像頭1125需要從下往上檢測，長條形凹槽1131底部的縫隙，便于檢測的實現(xiàn)，結(jié)構(gòu)簡