本發(fā)明涉及繼電器的加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種繼電器自動檢測機。

背景技術(shù)：

隨著電氣化進程的高速進行，各種電子元件的需求量也越來越大，而繼電器是一種常見的電子元件，在繼電器的加工過程中，需要對繼電器進行檢測，現(xiàn)有的檢測大多都是采用探針檢測頭進行檢測。

現(xiàn)有的檢測設(shè)備大多分為兩種，一種是采用人工將繼電器一個一個放入檢測裝置中的檢測工位，然后再通過檢測頭進行檢測，采用這種方式的檢測效果好，但是效率低下，耗費了大量的人力，另一種是采用帶輸送或者鏈輸送將需要檢測的繼電器進行輸送，在輸送裝置的上方設(shè)置傾斜的檢測探針進行檢測，采用這種方式大大提高了檢測的效率，降低了人力消耗，但是檢測的效果不是很好，并且可能出現(xiàn)漏檢的情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種繼電器自動檢測機，采用上料槽和開設(shè)有與繼電器配合槽的進料基板配合進行，同時使進料基板連接到左右和上下活動裝置，進而可以使上料槽內(nèi)的繼電器一個一個的與上料槽末端傾斜設(shè)置的檢測頭配合，同時又能夠?qū)崿F(xiàn)自動上料，即確保了檢測的效果，又提高了檢測的效率，降低了人力消耗。

為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種繼電器自動檢測機，它包括機架(4)和其上設(shè)置的配電控制箱(10)，所述的機架(4)的上方設(shè)置有與繼電器配合的上料槽(1)，且機架(4)位于上料槽尾部的部位傾斜設(shè)置有與上料槽(1)內(nèi)的繼電器配合的檢測裝置(7)，所述的上料槽(1)的上方設(shè)置有進料裝置(8)，所述的進料裝置(8)包括與上料槽(1)配合的進料基板(2)，所述的進料基板(2)的下方均勻的開設(shè)有與繼電器配合的槽，且進料基板(2)設(shè)置在進料升降裝置上，所述的進料升降裝置設(shè)置在進料左右活動裝置上，所述的檢測裝置(7)、進料升降裝置和進料活動裝置連接到配電控制箱(10)。

進一步的，所述的進料左右活動裝置包括設(shè)置在機架(4)上的進料座(15)，所述的進料座(15)上設(shè)置有相互配合的進料左右活動塊(16)和進料左右活動滑軌(17)，所述的進料左右活動塊(16)的前側(cè)設(shè)置有進料左右活動座(20)、所述的進料升降裝置設(shè)置在進料左右活動座(20)上，所述的進料左右活動塊(16)的左側(cè)連接有進料左右左右推桿(18)，所述的進料左右活動推桿(18)連接有進料左右活動連桿(19)，所述的進料左右活動連桿(19)的中部鉸接在機架(4)上，下部通過進料左右活動配合輪(37)與進料左右活動凸輪(36)配合，進料左右活動凸輪(36)的驅(qū)動部件連接到配電控制箱(10)。

進一步的，所述的進料升降裝置包括與進料左右活動座(20)上的進料升降滑軌(21)配合的進料升降座(22)，所述的進料升降座(22)的下方設(shè)置有與其配合的進料升降推桿(23)，所述的進料升降推桿(23)的另一端鉸接在機架(4)上、中部通過豎直連接塊(24)與進料升降連桿(25)的一端連接，所述的進料升降連接桿(25)的另一端鉸接在機架(4)上、中部通過進料升降配合輪(39)與進料升降凸輪(38)配合，所述的進料升降凸輪(38)的驅(qū)動部件連接到配電控制箱(10)。

進一步的，所述的進料左右活動凸輪(36)和進料升降凸輪(38)設(shè)置在同一根凸輪軸(31)上，且進料左右活動凸輪(36)與進料升降凸輪(38)的凸起部分有90度的相位差，所述的凸輪軸(31)通過離合齒輪(32)連接有驅(qū)動軸(30)，所述的驅(qū)動軸(30)連接到配電控制箱(10)。

進一步的，凸輪軸(31)上的離合齒輪(32)上套接有離合套(33)，所述的離合套(33)連接有離合活動塊(34)，所述的離合活動塊(34)連接有離合活動氣缸(35)，所述的離合活動氣缸(35)連接到配電控制箱(10)。

進一步的，所述的上料槽(1)的末端設(shè)置有出料裝置，所述的出料裝置包括與上料槽(1)對接的出料輸送槽(5)，所述的出料輸送槽(5)內(nèi)設(shè)置有輸送帶，且輸送帶通過同步輪與機架(4)上設(shè)置的輸送電機(6)配合，所述的輸送電機(6)連接到配電控制箱(10)。

進一步的，所述的出料輸送槽(5)與上料槽(1)前后錯位設(shè)置，且它們之間設(shè)置有與它們配合的轉(zhuǎn)送裝置(9)，所述的轉(zhuǎn)送裝置(9)包括與機架(4)上前后走向的轉(zhuǎn)送滑軌(27)配合的轉(zhuǎn)送座(26)，所述的轉(zhuǎn)送座(26)上開設(shè)與繼電器配合且與上料槽(1)和輸送槽(5)對接的轉(zhuǎn)送槽，所述的轉(zhuǎn)送座(26)的后側(cè)連接有轉(zhuǎn)送推拉裝置，所述的轉(zhuǎn)送推拉裝置連接到配電控制箱(10)。

進一步的，所述的轉(zhuǎn)送推拉裝置包括與轉(zhuǎn)送座(26)連接的轉(zhuǎn)送推桿(28)，所述的轉(zhuǎn)送推桿(28)的另一端鉸接轉(zhuǎn)送連桿(29)，所述的轉(zhuǎn)送連桿(29)的底端設(shè)置在機架(4)上，中部通過轉(zhuǎn)送配合頭(41)與凸輪軸(31)上的轉(zhuǎn)送凸輪(40)配合，所述的轉(zhuǎn)送凸輪(40)為后側(cè)設(shè)置有凸起的凸輪。

進一步的，所述的上料槽(1)的前后側(cè)設(shè)置有擋料板(11)，所述的機架(1)上設(shè)置有安裝柱(12)，所述的安裝柱(12)上設(shè)置有安裝塊(13)，所述的安裝塊(13)內(nèi)安裝有穿入擋料板(11)的通氣管(14)，所述的通氣管(14)連接到供氣裝置，所述的供氣裝置連接到配電控制箱(10)。

本發(fā)明的有益效果為：

1、采用上料槽和開設(shè)有與繼電器配合槽的進料基板配合進行，同時使進料基板連接到左右和上下活動裝置，進而可以使上料槽內(nèi)的繼電器一個一個的與上料槽末端傾斜設(shè)置的檢測頭配合，同時又能夠?qū)崿F(xiàn)自動上料，即確保了檢測的效果，又提高了檢測的效率，降低了人力消耗。

2、進料左右活動裝置的設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，且采用的凸輪和連桿實現(xiàn)左右活動，可以實現(xiàn)有規(guī)律的往復(fù)運動，進而方便了按規(guī)律進料。

3、進料升降裝置的設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，采用凸輪和連桿實現(xiàn)升降，進而升降為往復(fù)運動，進一步方便繼電器的有規(guī)律進料。

4、進料左右活動凸輪和進料升降凸輪設(shè)置在同一根凸輪軸上，且有90度的相位差，進而可以使左右活動和升降活動實現(xiàn)協(xié)同運作，進而能實現(xiàn)更好的進料效果。

5、離合活動氣缸和離合套的設(shè)計，可以使驅(qū)動軸和凸輪軸實現(xiàn)離合，進而可以更好的實現(xiàn)進料的控制。

6、出料裝置的設(shè)計，可以方便檢測后的繼電器的送出，進一步提高檢測的效率，且出料裝置的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

7、轉(zhuǎn)送裝置的設(shè)計，可以實現(xiàn)上料槽和出料輸送槽的精度對接，進而可以更好的配合進料裝置的進料。

8、轉(zhuǎn)送推拉裝置的設(shè)計，可以使轉(zhuǎn)送與進料同步進行，進一步提高了對接的精準(zhǔn)度，同時也節(jié)省了動力。

9、通氣管的設(shè)計，可以對待檢測的繼電器進行吹氣處理，進而可以將繼電器上附著的灰塵除去。

附圖說明

圖1為一種繼電器自動檢測機的立體示意圖。

圖2為圖1中A的局部放大圖。

圖3為進料裝置與轉(zhuǎn)送裝置的立體示意圖。

圖4為驅(qū)動軸與凸輪軸的配合關(guān)系的立體示意圖。

圖中所示文字標(biāo)注表示為：1、上料槽；2、進料基板；3、離合裝置；4、機架；5、出料輸送槽；6、輸送電機；7、檢測裝置；8、進料裝置；9、轉(zhuǎn)送裝置；10、配電控制箱；11、擋料板；12、安裝柱；13、安裝塊；14、通氣管；15、進料座；16、進料左右活動塊；17、進料左右活動滑軌；18、進料左右活動推桿；19、進料左右活動連桿；20、進料左右活動座；21、進料升降滑軌；22、進料升降座；23、進料升降推桿；24、鉸接塊；25、進料升降連桿；26、轉(zhuǎn)送座；27、轉(zhuǎn)送滑軌；28、轉(zhuǎn)送推桿；29、轉(zhuǎn)送連桿；30、驅(qū)動軸；31、凸輪軸；32、離合齒輪；33、離合套；34、離合活動塊；35、離合活動氣缸；36、進料左右活動凸輪；37、進料左右活動配合輪；38、進料升降凸輪；39、進料升降配合輪；40、轉(zhuǎn)送凸輪；41、轉(zhuǎn)送配合頭。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本發(fā)明的保護范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖4所示，本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)為：一種繼電器自動檢測機，它包括機架4和其上設(shè)置的配電控制箱10，所述的機架4的上方設(shè)置有與繼電器配合的上料槽1，且機架4位于上料槽尾部的部位傾斜設(shè)置有與上料槽1內(nèi)的繼電器配合的檢測裝置7，所述的上料槽1的上方設(shè)置有進料裝置8，所述的進料裝置8包括與上料槽1配合的進料基板2，所述的進料基板2的下方均勻的開設(shè)有與繼電器配合的槽，且進料基板2設(shè)置在進料升降裝置上，所述的進料升降裝置設(shè)置在進料左右活動裝置上，所述的檢測裝置7、進料升降裝置和進料活動裝置連接到配電控制箱10。

優(yōu)選的，所述的進料左右活動裝置包括設(shè)置在機架4上的進料座15，所述的進料座15上設(shè)置有相互配合的進料左右活動塊16和進料左右活動滑軌17，所述的進料左右活動塊16的前側(cè)設(shè)置有進料左右活動座20、所述的進料升降裝置設(shè)置在進料左右活動座20上，所述的進料左右活動塊16的左側(cè)連接有進料左右左右推桿18，所述的進料左右活動推桿18連接有進料左右活動連桿19，所述的進料左右活動連桿19的中部鉸接在機架4上，下部通過進料左右活動配合輪37與進料左右活動凸輪36配合，進料左右活動凸輪36的驅(qū)動部件連接到配電控制箱10。

優(yōu)選的，所述的進料升降裝置包括與進料左右活動座20上的進料升降滑軌21配合的進料升降座22，所述的進料升降座22的下方設(shè)置有與其配合的進料升降推桿23，所述的進料升降推桿23的另一端鉸接在機架4上、中部通過豎直連接塊24與進料升降連桿25的一端連接，所述的進料升降連接桿25的另一端鉸接在機架4上、中部通過進料升降配合輪39與進料升降凸輪38配合，所述的進料升降凸輪38的驅(qū)動部件連接到配電控制箱10。

優(yōu)選的，所述的進料左右活動凸輪36和進料升降凸輪38設(shè)置在同一根凸輪軸31上，且進料左右活動凸輪36與進料升降凸輪38的凸起部分有90度的相位差，所述的凸輪軸31通過離合齒輪32連接有驅(qū)動軸30，所述的驅(qū)動軸30連接到配電控制箱10。

優(yōu)選的，凸輪軸31上的離合齒輪32上套接有離合套33，所述的離合套33連接有離合活動塊34，所述的離合活動塊34連接有離合活動氣缸35，所述的離合活動氣缸35連接到配電控制箱10。

優(yōu)選的，所述的上料槽1的末端設(shè)置有出料裝置，所述的出料裝置包括與上料槽1對接的出料輸送槽5，所述的出料輸送槽5內(nèi)設(shè)置有輸送帶，且輸送帶通過同步輪與機架4上設(shè)置的輸送電機6配合，所述的輸送電機6連接到配電控制箱10。

優(yōu)選的，所述的出料輸送槽5與上料槽1前后錯位設(shè)置，且它們之間設(shè)置有與它們配合的轉(zhuǎn)送裝置9，所述的轉(zhuǎn)送裝置9包括與機架4上前后走向的轉(zhuǎn)送滑軌27配合的轉(zhuǎn)送座26，所述的轉(zhuǎn)送座26上開設(shè)與繼電器配合且與上料槽1和輸送槽5對接的轉(zhuǎn)送槽，所述的轉(zhuǎn)送座26的后側(cè)連接有轉(zhuǎn)送推拉裝置，所述的轉(zhuǎn)送推拉裝置連接到配電控制箱10。

優(yōu)選的，所述的轉(zhuǎn)送推拉裝置包括與轉(zhuǎn)送座26連接的轉(zhuǎn)送推桿28，所述的轉(zhuǎn)送推桿28的另一端鉸接轉(zhuǎn)送連桿29，所述的轉(zhuǎn)送連桿29的底端設(shè)置在機架4上，中部通過轉(zhuǎn)送配合頭41與凸輪軸31上的轉(zhuǎn)送凸輪40配合，所述的轉(zhuǎn)送凸輪40為后側(cè)設(shè)置有凸起的凸輪。

優(yōu)選的，所述的上料槽1的前后側(cè)設(shè)置有擋料板11，所述的機架1上設(shè)置有安裝柱12，所述的安裝柱12上設(shè)置有安裝塊13，所述的安裝塊13內(nèi)安裝有穿入擋料板11的通氣管14，所述的通氣管14連接到供氣裝置，所述的供氣裝置連接到配電控制箱10。

具體使用時，先將繼電器放置到上料槽1內(nèi)，同時通過配電控制箱10控制通氣管14開始通氣，同時控制輸送電機6和驅(qū)動軸30運作，之后控制離合活動氣缸35使驅(qū)動軸30和凸輪軸31連通，進而帶動各個凸輪運轉(zhuǎn)，進而通過各個連桿帶動各種推動桿活動，進而使進料基板2有規(guī)律的左右上下往復(fù)運動，將上料槽1內(nèi)的繼電器一格一格的向前輸送，并依次經(jīng)過檢測裝置7的檢測后，通過協(xié)同前后往復(fù)運動的轉(zhuǎn)送座26將上料槽1內(nèi)檢測好的繼電器轉(zhuǎn)送到出料輸送槽5內(nèi)的輸送帶上，進而完成整個上料、檢測、轉(zhuǎn)送和輸送的過程。

需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。