本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)切片機(jī)。

背景技術(shù)：

塑料制品在凝膠率測(cè)試實(shí)驗(yàn)中需要將樣品剪切成1毫米厚度以下的薄片，通常是先將塑料樣品粗切割為小塊狀，然后用刀片或剪刀等工具人工進(jìn)行一片片的切割為細(xì)小的薄片，這種手工的剪切方式比較原始落后，切出的片材厚度不均，一般很難切成1mm厚度以下的薄片，造成凝膠率測(cè)試的結(jié)果誤差較大，并且手工切割的難度較大，而且人工剪切容易傷及人手，切片的效率較低。

目前，也有使用機(jī)器進(jìn)行塑料切片，即切片機(jī)，但是現(xiàn)有的切片機(jī)要控制被切樣品的厚度一般都是通過(guò)控制推進(jìn)速度和電機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)被切樣品的厚度，不能通過(guò)調(diào)節(jié)刀片的位置從而調(diào)節(jié)被切樣品的厚度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可調(diào)節(jié)刀片位置的切片機(jī)。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種可調(diào)切片機(jī)，包括基座、第一基板、第二基板、電機(jī)、支撐板、儲(chǔ)料室和推料裝置，所述第一基板、第二基板和支撐板均設(shè)置在基座上，所述電機(jī)設(shè)置第一基板和第二基板之間，所述支撐板上設(shè)置有儲(chǔ)料室，所述儲(chǔ)料室上設(shè)置有進(jìn)料口，所述推料裝置與儲(chǔ)料室連接，所述支撐板一側(cè)設(shè)置有刀盤，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)，所述刀盤上設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽與儲(chǔ)料室連通，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有刀片和螺栓，所述刀片上設(shè)置有調(diào)節(jié)槽和螺母，所述螺栓穿過(guò)調(diào)節(jié)槽與螺母配合。

在一定的推進(jìn)速度和刀盤轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)刀片的位置可以控制被切樣品的厚度，調(diào)節(jié)時(shí)，在調(diào)節(jié)槽內(nèi)前后移動(dòng)刀片的位置，再用螺母配合安裝槽內(nèi)的螺栓固定以調(diào)節(jié)刀片的刀口與刀盤之間的距離以控制被切樣品的厚度。

作為優(yōu)選，所述電機(jī)和刀盤之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸一端橫向穿過(guò)第二基板與電機(jī)連接，另一端橫向穿過(guò)支撐板連接在刀盤上。

作為優(yōu)選，所述推料裝置包括可水平自由移動(dòng)的推桿、擋塊和推料板，所述擋塊固定在第一基板上方，所述推料板放置在儲(chǔ)料室內(nèi)，所述推桿一端水平穿過(guò)擋塊，另一端與推料板連接。

作為優(yōu)選，所述擋塊和推料板之間設(shè)置有彈簧，所述彈簧水平套在推桿上。

作為優(yōu)選，所述推料板的形狀和尺寸與儲(chǔ)料室的內(nèi)壁貼合。

作為優(yōu)選，所述刀片傾斜穿過(guò)刀盤的安裝槽與儲(chǔ)料室高度對(duì)應(yīng)。

作為優(yōu)選，所述刀片垂直于刀盤。便于切割整齊。

作為優(yōu)選，所述安裝槽設(shè)置有兩個(gè)。設(shè)置有兩個(gè)安裝槽，在切割一定厚度的塑料片時(shí)，可降低轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速，從而降低電機(jī)的輸出功率，降低成本。

作為優(yōu)選，所述安裝槽對(duì)稱設(shè)置在刀盤上?？梢郧懈畛鼍鶆蚝穸鹊乃芰掀?。

本實(shí)用新型的有益效果為：該可調(diào)切片機(jī)操作時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)，將被切樣品放入儲(chǔ)料室，推動(dòng)推桿至推料板與儲(chǔ)料室中的樣品接觸，推動(dòng)樣品前進(jìn)至接近刀片進(jìn)行切割，在一定的推進(jìn)速度和刀盤轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)刀片的位置可以控制被切樣品的厚度，刀片的刀口與刀盤的距離越大時(shí)，切出的樣品越厚，調(diào)節(jié)時(shí)，在調(diào)節(jié)槽內(nèi)前后移動(dòng)刀片的位置，再用螺母配合安裝槽內(nèi)的螺栓固定以調(diào)節(jié)刀片的刀口與刀盤之間的距離以控制被切樣品的厚度，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速與樣品的推進(jìn)速度可以控制樣品切割的厚薄與速度，刀片位置固定，樣品的推進(jìn)速度越快，切出的樣品越厚，該可調(diào)切片機(jī)設(shè)置有兩個(gè)安裝槽，在切割一定厚度的塑料片時(shí)，可降低轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速，從而降低電機(jī)的輸出功率，降低成本。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種可調(diào)切片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A的放大圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1-2所示，一種可調(diào)切片機(jī)，包括基座1、第一基板2、第二基板3、電機(jī)4、支撐板5、刀盤10、儲(chǔ)料室6、可水平移動(dòng)的推桿7、擋塊8和推料板9，第一基板2、第二基板3和支撐板5均設(shè)置在基座1上，擋塊8固定在第一基板2上方，推料板9放置在儲(chǔ)料室6內(nèi)，推料板9的形狀和尺寸與儲(chǔ)料室8的內(nèi)壁貼合，推桿7一端水平穿過(guò)擋塊8，另一端與推料板9連接，擋塊8和推料板9之間設(shè)置有彈簧11，彈簧11水平套在推桿7上，儲(chǔ)料室6設(shè)置在支撐板5上，儲(chǔ)料室6上設(shè)置有進(jìn)料口18，刀盤10設(shè)置在支撐板5一側(cè)，刀盤10上設(shè)置有安裝槽12，安裝槽12與儲(chǔ)料室8連通，安裝槽12內(nèi)設(shè)置有刀片13和螺栓14，刀片13垂直傾斜穿過(guò)刀盤10的安裝槽12與儲(chǔ)料室8高度對(duì)應(yīng)，便于切割整齊，刀片13上設(shè)置有調(diào)節(jié)槽15和螺母16，螺栓14穿過(guò)調(diào)節(jié)槽15與螺母16配合，電機(jī)4設(shè)置在第一基板2和第二基板3之間，電機(jī)4和刀盤10之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸17，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸17一端橫向穿過(guò)第二基板3與電機(jī)4連接，另一端橫向穿過(guò)支撐板5連接在刀盤10上，電機(jī)4使驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刀盤10轉(zhuǎn)動(dòng)，在一定的推進(jìn)速度和刀盤轉(zhuǎn)速下，調(diào)節(jié)刀片13的位置可以控制被切樣品的厚度，調(diào)節(jié)時(shí)，在調(diào)節(jié)槽15內(nèi)前后移動(dòng)刀片13的位置，再用螺母16配合安裝槽12內(nèi)的螺栓14固定以調(diào)節(jié)刀片13的刀口與刀盤10之間的距離以控制被切樣品的厚度。

本實(shí)施例的有益效果為：該可調(diào)切片機(jī)操作時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)，將被切樣品放入儲(chǔ)料室，推動(dòng)推桿至推料板與儲(chǔ)料室中的樣品接觸，推動(dòng)樣品前進(jìn)至接近刀片進(jìn)行切割，在一定的推進(jìn)速度和刀盤轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)刀片的位置可以控制被切樣品的厚度，刀片的刀口與刀盤的距離越大時(shí)，切出的樣品越厚，調(diào)節(jié)時(shí)，在調(diào)節(jié)槽內(nèi)前后移動(dòng)刀片的位置，再用螺母配合安裝槽內(nèi)的螺栓固定以調(diào)節(jié)刀片的刀口與刀盤之間的距離以控制被切樣品的厚度，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速與樣品的推進(jìn)速度可以控制樣品切割的厚薄與速度，刀片位置固定，樣品的推進(jìn)速度越快，切出的樣品越厚。

實(shí)施例2

如圖1-2所示，一種可調(diào)切片機(jī)，包括基座1、第一基板2、第二基板3、電機(jī)4、支撐板5、刀盤10、儲(chǔ)料室6、可水平移動(dòng)的推桿7、擋塊8和推料板9，第一基板2、第二基板3和支撐板5均設(shè)置在基座1上，擋塊8固定在第一基板2上方，推料板9放置在儲(chǔ)料室6內(nèi)，推料板9的形狀和尺寸與儲(chǔ)料室8的內(nèi)壁貼合，推桿7一端水平穿過(guò)擋塊8，另一端與推料板9連接，擋塊8和推料板9之間設(shè)置有彈簧11，彈簧11水平套在推桿7上，儲(chǔ)料室6設(shè)置在支撐板5上，儲(chǔ)料室6上設(shè)置有進(jìn)料口18，刀盤10設(shè)置在支撐板5一側(cè)，刀盤10上設(shè)置有安裝槽12，安裝槽12與儲(chǔ)料室8連通，安裝槽12內(nèi)設(shè)置有刀片13和螺栓14，刀片13垂直傾斜穿過(guò)刀盤10的安裝槽12與儲(chǔ)料室8高度對(duì)應(yīng)，便于切割整齊，刀片13上設(shè)置有調(diào)節(jié)槽15和螺母16，螺栓14穿過(guò)調(diào)節(jié)槽15與螺母16配合，電機(jī)4設(shè)置在第一基板2和第二基板3之間，電機(jī)4和刀盤10之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸17，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸17一端橫向穿過(guò)第二基板3與電機(jī)4連接，另一端橫向穿過(guò)支撐板5連接在刀盤10上，電機(jī)4使驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刀盤10轉(zhuǎn)動(dòng)，在一定的推進(jìn)速度和刀盤轉(zhuǎn)速下，調(diào)節(jié)刀片13的位置可以控制被切樣品的厚度，調(diào)節(jié)時(shí)，在調(diào)節(jié)槽15內(nèi)前后移動(dòng)刀片13的位置，再用螺母16配合安裝槽12內(nèi)的螺栓14固定以調(diào)節(jié)刀片13的刀口與刀盤10之間的距離以控制被切樣品的厚度，安裝槽13設(shè)置有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在刀盤10上，在切割一定厚度的塑料片時(shí)，可降低轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速，從而降低電機(jī)4的輸出功率，降低成本。

本實(shí)用新型的有益效果為：該可調(diào)切片機(jī)操作時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)，將被切樣品放入儲(chǔ)料室，推動(dòng)推桿至推料板與儲(chǔ)料室中的樣品接觸，推動(dòng)樣品前進(jìn)至接近刀片進(jìn)行切割，在一定的推進(jìn)速度和刀盤轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)刀片的位置可以控制被切樣品的厚度，刀片的刀口與刀盤的距離越大時(shí)，切出的樣品越厚，調(diào)節(jié)時(shí)，在調(diào)節(jié)槽內(nèi)前后移動(dòng)刀片的位置，再用螺母配合安裝槽內(nèi)的螺栓固定以調(diào)節(jié)刀片的刀口與刀盤之間的距離以控制被切樣品的厚度，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速與樣品的推進(jìn)速度可以控制樣品切割的厚薄與速度，刀片位置固定，樣品的推進(jìn)速度越快，切出的樣品越厚，該可調(diào)切片機(jī)設(shè)置有兩個(gè)安裝槽，在切割一定厚度的塑料片時(shí)，可降低轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速，從而降低電機(jī)的輸出功率，降低成本。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。