本實(shí)用新型屬于機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種中心孔深度檢具。
背景技術(shù):
軸類零件在加工過(guò)程中,一般需要經(jīng)過(guò)車床、銑床、磨床的連續(xù)加工,而軸類中心孔如果深度不夠,在加工過(guò)程中容易發(fā)生碰撞,并且影響軸類零件加工長(zhǎng)度方向的尺寸精度,而現(xiàn)實(shí)中沒(méi)有很好的專用檢驗(yàn)工具來(lái)檢驗(yàn)中心孔的深度,人為測(cè)量又誤差太大,造成加工加工質(zhì)量難以控制,加工精度不高等問(wèn)題;因此,提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便、檢測(cè)準(zhǔn)確、檢測(cè)精度高的中心孔深度檢具是非常有必要的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便、檢測(cè)準(zhǔn)確、檢測(cè)精度高的中心孔深度檢具。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種中心孔深度檢具,它包括工件和底座,所述的工件上側(cè)中部設(shè)置有中心孔,所述的中心孔內(nèi)設(shè)置有鋼球,所述的工件的上側(cè)設(shè)置有底座,所述的底座的中部設(shè)置有通孔,所述的通孔內(nèi)設(shè)置有測(cè)量桿,所述的測(cè)量桿的上側(cè)設(shè)置有百分表,所述的測(cè)量桿的下側(cè)設(shè)置有測(cè)量頭,所述的底座的上部左側(cè)設(shè)置有螺釘,所述的底座右側(cè)設(shè)置有開孔。
所述的鋼球的直徑為6mm或8mm或12mm或16mm。
所述的底座為圓柱形底座。
所述的開孔為矩形開孔。
所述的螺釘為內(nèi)六角球面緊定螺釘。
所述的通孔為圓形通孔。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型采用鋼球、測(cè)量桿和測(cè)量頭,鋼球放置在中心孔內(nèi),由于鋼球直徑已知,通過(guò)測(cè)量鋼球的高度可以得到中心孔的深度,采用百分表,定位精度可以達(dá)到0.01mm,有效消除測(cè)量時(shí)的誤差,檢測(cè)精度高,有效消除人為因素的干擾,在底座右側(cè)設(shè)置有開孔,在測(cè)量時(shí)通過(guò)開孔觀察測(cè)量頭和鋼球的接觸狀態(tài),保證測(cè)量頭和鋼球緊密接觸,從而得到合格的測(cè)量結(jié)果;本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、檢測(cè)準(zhǔn)確、檢測(cè)精度高的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型一種中心孔深度檢具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型一種中心孔深度檢具的底座的俯視圖。
圖中:1、工件 2、中心孔 3、鋼球 4、底座 5、測(cè)量桿 6、螺釘 7、百分表 8、開孔 9、測(cè)量頭 10、通孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
實(shí)施例1
如圖1-2所示,一種中心孔深度檢具,它包括工件1和底座4,所述的工件1上側(cè)中部設(shè)置有中心孔2,所述的中心孔2內(nèi)設(shè)置有鋼球3,所述的工件1的上側(cè)設(shè)置有底座4,所述的底座4的中部設(shè)置有通孔10,所述的通孔10內(nèi)設(shè)置有測(cè)量桿5,所述的測(cè)量桿5的上側(cè)設(shè)置有百分表7,所述的測(cè)量桿5的下側(cè)設(shè)置有測(cè)量頭9,所述的底座4的上部左側(cè)設(shè)置有螺釘6,所述的底座4右側(cè)設(shè)置有開孔8。
本實(shí)用新型采用鋼球3、測(cè)量桿5和測(cè)量頭9,鋼球3放置在中心孔2內(nèi),由于鋼球3直徑已知,通過(guò)測(cè)量鋼球3的高度可以得到中心孔2的深度,采用百分表7,定位精度可以達(dá)到0.01mm,有效消除測(cè)量時(shí)的誤差,檢測(cè)精度高,有效消除人為因素的干擾,在底座4右側(cè)設(shè)置有開孔8,在測(cè)量時(shí)通過(guò)開孔8觀察測(cè)量頭9和鋼球3的接觸狀態(tài),保證測(cè)量頭9和鋼球3緊密接觸,從而得到合格的測(cè)量結(jié)果;本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、檢測(cè)準(zhǔn)確、檢測(cè)精度高的優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)施例2
如圖1-2所示,一種中心孔深度檢具,它包括工件1和底座4,所述的工件1上側(cè)中部設(shè)置有中心孔2,所述的中心孔2內(nèi)設(shè)置有鋼球3,所述的工件1的上側(cè)設(shè)置有底座4,所述的底座4的中部設(shè)置有通孔10,所述的通孔10內(nèi)設(shè)置有測(cè)量桿5,所述的測(cè)量桿5的上側(cè)設(shè)置有百分表7,所述的測(cè)量桿5的下側(cè)設(shè)置有測(cè)量頭9,所述的底座4的上部左側(cè)設(shè)置有螺釘6,所述的底座4右側(cè)設(shè)置有開孔8,所述的鋼球3的直徑為6mm或8mm或12mm或16mm,所述的底座4為圓柱形底座,所述的開孔8為矩形開孔,所述的螺釘6為內(nèi)六角球面緊定螺釘,所述的通孔10為圓形通孔。
本實(shí)用新型采用鋼球3、測(cè)量桿5和測(cè)量頭9,鋼球3放置在中心孔2內(nèi),由于鋼球3直徑已知,通過(guò)測(cè)量鋼球3的高度可以得到中心孔2的深度,采用百分表7,定位精度可以達(dá)到0.01mm,有效消除測(cè)量時(shí)的誤差,檢測(cè)精度高,有效消除人為因素的干擾,在底座4右側(cè)設(shè)置有開孔8,在測(cè)量時(shí)通過(guò)開孔8觀察測(cè)量頭9和鋼球3的接觸狀態(tài),保證測(cè)量頭9和鋼球3緊密接觸,從而得到合格的測(cè)量結(jié)果;采用螺釘,起到導(dǎo)向作用,可以保證測(cè)量桿的豎直度;本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、檢測(cè)準(zhǔn)確、檢測(cè)精度高的優(yōu)點(diǎn)。