本實(shí)用新型涉及測(cè)量設(shè)備，具體是一種同步齒套梅角深度檢具。

背景技術(shù)：

同步齒套是一種常用的機(jī)械零件，參照?qǐng)D4，同步齒套外部設(shè)有齒輪，齒輪上設(shè)置有梅角，梅角的深度是十分關(guān)鍵的尺寸，必須檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行組裝。傳統(tǒng)的測(cè)量方式是采用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量梅角的高度，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量耗時(shí)長(zhǎng)、效率低，而且三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)價(jià)格昂貴，維護(hù)成本高，不適用于大規(guī)模批量檢測(cè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種同步齒套梅角深度檢具，操作簡(jiǎn)單快捷，效率高，測(cè)量準(zhǔn)確度高。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種同步齒套梅角深度檢具，包括有底板，所述底板設(shè)置有用于安裝同步齒套的定位柱以及支架，所述支架上端設(shè)置有橫臂，所述橫臂的端部位于定位柱的正上方，所述橫臂的端部連接有滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座上滑動(dòng)安裝可上下移動(dòng)的測(cè)量架，所述測(cè)量架下端設(shè)置有定位塊，所述定位塊底面設(shè)為平面，所述測(cè)量架上端連接有百分表，所述測(cè)量架內(nèi)連接有測(cè)量桿，所述測(cè)量桿可相對(duì)測(cè)量架上下移動(dòng)，所述測(cè)量架的上端與百分表的測(cè)量頭抵接，所述測(cè)量桿下端設(shè)置有測(cè)量觸頭，所述測(cè)量桿上套裝有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的另一端與測(cè)量架固接。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述測(cè)量架的外側(cè)壁設(shè)置有豎向布置的限位槽，所述滑動(dòng)座設(shè)置有與限位槽相匹配的限位銷。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述測(cè)量桿的外壁上設(shè)置有凹槽，所述測(cè)量架上設(shè)置有緊定螺釘，所述緊定螺釘?shù)亩瞬可烊朐摪疾蹆?nèi)。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述測(cè)量架的頂端設(shè)置有鎖桿套，所述百分表安裝在鎖桿套中。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述底板還設(shè)置有塑料材質(zhì)的工件安放座。

本實(shí)用新型的有益效果是：先把一標(biāo)準(zhǔn)件安裝在定位柱上，推動(dòng)測(cè)量架下移使得定位塊與標(biāo)準(zhǔn)件的上端面抵接，測(cè)量桿的測(cè)量觸頭接觸標(biāo)準(zhǔn)件梅角的最低點(diǎn)，此時(shí)將百分表調(diào)至零位；拆下標(biāo)準(zhǔn)件，將同步齒套裝在定位柱上，推動(dòng)測(cè)量架下移使得定位塊與同步齒套的上端面抵接，測(cè)量桿的測(cè)量觸頭接觸同步齒套梅角的最低點(diǎn)，梅角深度的尺寸偏差通過測(cè)量桿傳遞至百分表，讀取百分表的讀數(shù)與公差相比較即可判斷同步齒套是否合格，操作簡(jiǎn)單快捷，效率高，適于大規(guī)模檢測(cè)應(yīng)用，消除三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量耗時(shí)長(zhǎng)、效率低、費(fèi)用高等缺陷。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3是圖1的局部放大視圖；

圖4是同步齒套的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1~圖3，一種同步齒套梅角深度檢具，包括有底板1，所述底板1設(shè)置有用于安裝同步齒套的定位柱2以及支架31，所述支架31上端設(shè)置有橫臂32，所述橫臂32的端部位于定位柱2的正上方，所述橫臂32的端部連接有滑動(dòng)座33，所述滑動(dòng)座33上滑動(dòng)安裝可上下移動(dòng)的測(cè)量架4，所述測(cè)量架4下端設(shè)置有定位塊41，所述定位塊41底面設(shè)為平面，所述測(cè)量架4上端連接有百分表5，所述測(cè)量架4內(nèi)連接有測(cè)量桿6，所述測(cè)量桿6可相對(duì)測(cè)量架4上下移動(dòng)，所述測(cè)量架4的上端與百分表5的測(cè)量頭抵接，所述測(cè)量桿6下端設(shè)置有測(cè)量觸頭61，所述測(cè)量桿6上套裝有復(fù)位彈簧7，所述復(fù)位彈簧7的另一端與測(cè)量架4固接。采用上述結(jié)構(gòu)，第一步是校準(zhǔn)百分表5，先把一標(biāo)準(zhǔn)件安裝在定位,2上，推動(dòng)測(cè)量架4下移使得定位塊41與標(biāo)準(zhǔn)件的上端面抵接，測(cè)量桿6的測(cè)量觸頭61接觸標(biāo)準(zhǔn)件梅角的最低點(diǎn)，此時(shí)將百分表5調(diào)至零位完成校準(zhǔn)。第二步，拆下標(biāo)準(zhǔn)件，將同步齒套裝在定位柱2上，推動(dòng)測(cè)量架4下移使得定位塊41與同步齒套的上端面抵接，測(cè)量桿6的測(cè)量觸頭61接觸同步齒套梅角的最低點(diǎn)，梅角深度的尺寸偏差通過測(cè)量桿6傳遞至百分表5，讀取百分表5的讀數(shù)與公差相比較即可判斷同步齒套是否合格，操作簡(jiǎn)單快捷，重復(fù)上述第二步進(jìn)行連續(xù)測(cè)量作業(yè)，效率高，適于大規(guī)模檢測(cè)應(yīng)用，消除三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量耗時(shí)長(zhǎng)、效率低、費(fèi)用高等缺陷。

在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述測(cè)量架4的外側(cè)壁設(shè)置有豎向布置的限位槽，所述滑動(dòng)座33設(shè)置有與限位槽相匹配的限位銷，通過限位槽與限位銷的配合限定測(cè)量架4的移動(dòng)范圍并且防止測(cè)量架4掉落。

在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述測(cè)量桿6的外壁上設(shè)置有凹槽，所述測(cè)量架4上設(shè)置有緊定螺釘42，所述緊定螺釘42的端部伸入該凹槽內(nèi)，通過緊定螺釘42與凹槽的配合限定測(cè)量桿6的移動(dòng)范圍，防止測(cè)量桿6移動(dòng)過度而導(dǎo)致百分表5損壞。

在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述測(cè)量架4的頂端設(shè)置有鎖桿套43以便于安裝百分表5，所述百分表5安裝在鎖桿套43中。

在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述底板1還設(shè)置有塑料材質(zhì)的工件安放座11便于放置標(biāo)準(zhǔn)件。

以上所述，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而已，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。