本實(shí)用新型涉及檢測(cè)儀器的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種工件外徑質(zhì)檢工裝。

背景技術(shù)：

工件外徑質(zhì)檢工裝一般是檢測(cè)工件的直徑的裝置。

現(xiàn)有的工件外徑質(zhì)檢工裝常用的為游標(biāo)卡尺。測(cè)量時(shí)用游標(biāo)卡尺夾住工件后讀取數(shù)據(jù)。

上述測(cè)量工件時(shí)，在測(cè)量過(guò)程中工件時(shí)，容易在工件表面上造成劃痕，從而降低產(chǎn)品的合格率，引起資源、資金浪費(fèi)。。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種工件外徑質(zhì)檢工裝，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中的測(cè)量工件，在測(cè)量過(guò)程中工件時(shí)，容易在工件表面上造成劃痕，從而降低產(chǎn)品的合格率，引起資源、資金浪費(fèi)的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供的工件外徑質(zhì)檢工裝包括相對(duì)設(shè)置的止擋部和伸縮機(jī)構(gòu)，所述伸縮機(jī)構(gòu)用于向朝向所述止擋部的方向伸出，以推動(dòng)放置于所述止擋部和伸縮機(jī)構(gòu)之間的工件移動(dòng)，使所述工件頂觸到所述止擋部。

進(jìn)一步地，所述伸縮機(jī)構(gòu)上設(shè)置有距離檢測(cè)單元，所述距離檢測(cè)單元用來(lái)檢測(cè)伸縮機(jī)構(gòu)向朝向所述止擋部的方向伸出的距離。

進(jìn)一步地，所述工件外徑質(zhì)檢工裝包括可移動(dòng)的承載部；檢測(cè)所述工件時(shí)，所述工件放置在所述工件上；檢測(cè)完成后，所述承載部移動(dòng)，將所述工件移開(kāi)。

進(jìn)一步地，所承載部的移動(dòng)方向?yàn)樗鲋箵醪亢蜕炜s機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置的方向。

進(jìn)一步地，所述承載部的下部設(shè)置有傳送帶。

進(jìn)一步地，所述承載部具有平滑的上表面。

進(jìn)一步地，所述承載部上設(shè)置有能夠使所述工件轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤，

進(jìn)一步地，所述工件外徑質(zhì)檢工裝包括機(jī)械手盤，用于將待測(cè)的所述工件放置到所述承載部上。

進(jìn)一步地，所述工件外徑質(zhì)檢工裝包括多個(gè)所述止擋部和伸縮機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型還提供了另一種工件外徑質(zhì)檢工裝，所述工件外徑質(zhì)檢工裝包括相對(duì)設(shè)置的推動(dòng)部、止擋部和伸縮機(jī)構(gòu)，所述推動(dòng)部用于將工件朝向所述止擋部的方向推動(dòng)，使所述工件頂觸到所述止擋部；所述伸縮機(jī)構(gòu)向所述止擋部的方向伸出，并頂觸到所述工件的外壁。

本實(shí)用新型提供的工件外徑質(zhì)檢工裝包括止擋部和伸縮機(jī)構(gòu)，所述伸縮機(jī)構(gòu)用于向朝向所述止擋部的方向伸出，以推動(dòng)放置于所述止擋部和伸縮機(jī)構(gòu)之間的工件移動(dòng)，使所述工件頂觸到所述止擋部。檢測(cè)時(shí)，先把工件放到止擋部和伸縮機(jī)構(gòu)之間，如放在止擋部和伸縮機(jī)構(gòu)20之間的平板上，伸縮機(jī)構(gòu)伸出，直至接觸到工件的外壁，在此過(guò)程中，伸縮機(jī)構(gòu)將待測(cè)工件推動(dòng)到止擋部，此時(shí)測(cè)量出伸縮機(jī)構(gòu)伸到工件外壁的距離即可檢測(cè)到工件的外徑，或伸縮機(jī)構(gòu)伸出的距離與檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)工件所伸出的距離進(jìn)行比對(duì)，在一定誤差范圍內(nèi)即認(rèn)為待測(cè)工件合格。本實(shí)用新型提供的工件外徑質(zhì)檢工裝，檢測(cè)到待測(cè)工件的外壁，不會(huì)對(duì)工件表面造成劃痕等損害，檢測(cè)效率較高。

本實(shí)用新型還提供了一種工件外徑質(zhì)檢工裝，所述工件外徑質(zhì)檢工裝包括相對(duì)設(shè)置的推動(dòng)部、止擋部和伸縮機(jī)構(gòu)，所述推動(dòng)部用于將工件朝向所述止擋部的方向推動(dòng)，使所述工件頂觸到所述止擋部；所述伸縮機(jī)構(gòu)向所述止擋部的方向伸出，并頂觸到所述工件的外壁。檢測(cè)時(shí)，先把工件放到相對(duì)設(shè)置的推動(dòng)部、止擋部之間，如放在相對(duì)設(shè)置的推動(dòng)部、止擋部之間的平板上，推動(dòng)部推動(dòng)待測(cè)工件，推動(dòng)到止擋部，然后伸縮機(jī)構(gòu)伸出，直至接觸到待測(cè)工件的外壁，此時(shí)測(cè)量出伸縮機(jī)構(gòu)伸到工件外壁的距離即可檢測(cè)到工件的外徑，或伸縮機(jī)構(gòu)伸出的距離與檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)工件所伸出的距離進(jìn)行比對(duì)，在一定誤差范圍內(nèi)即認(rèn)為待測(cè)工件合格。本實(shí)用新型提供的工件外徑質(zhì)檢工裝，檢測(cè)到待測(cè)工件的外壁，不會(huì)對(duì)工件表面造成劃痕等損害，檢測(cè)效率較高。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型提供的第一種工件外徑質(zhì)檢工裝的爆炸圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的第一種工件外徑質(zhì)檢工裝的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提供的工件外徑質(zhì)檢工裝的局部示意圖；

圖4為本實(shí)用新型提供的另一種工件外徑質(zhì)檢工裝的示意圖。

圖標(biāo)：10－工件；20－伸縮機(jī)構(gòu)；30－止擋部；40－承載部；50－傳送帶；60－機(jī)械手盤；70－編碼器；80－氣缸；90－夾板；100－推動(dòng)部。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型提供的工件外徑質(zhì)檢工裝包括止擋部30和伸縮機(jī)構(gòu)20，伸縮機(jī)構(gòu)20用于向朝向止擋部30的方向伸出，以推動(dòng)放置于止擋部30和伸縮機(jī)構(gòu)20之間的工件10移動(dòng)，使工件10頂觸到止擋部30。檢測(cè)時(shí)，先把工件10放到止擋部30和伸縮機(jī)構(gòu)20之間，如放在止擋部30和伸縮機(jī)構(gòu)20之間的平板上，伸縮機(jī)構(gòu)20伸出，直至接觸到工件10的外壁，在此過(guò)程中，伸縮機(jī)構(gòu)20將待測(cè)工件10推動(dòng)到止擋部30，此時(shí)測(cè)量出伸縮機(jī)構(gòu)20伸到工件10外壁的距離即可檢測(cè)到工件10的外徑，或伸縮機(jī)構(gòu)20伸出的距離與檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)工件10所伸出的距離進(jìn)行比對(duì)，在一定誤差范圍內(nèi)即認(rèn)為待測(cè)工件10合格。本實(shí)用新型提供的工件外徑質(zhì)檢工裝，檢測(cè)到待測(cè)工件10的外壁，不會(huì)對(duì)工件10表面造成劃痕等損害，檢測(cè)效率較高。本實(shí)用新型提供的工件外徑質(zhì)檢工裝，以緩解現(xiàn)有技術(shù)，在測(cè)量工件10時(shí)，容易在工件10上面造成劃痕，從而降低產(chǎn)品的合格率，引起資源、資金浪費(fèi)的技術(shù)問(wèn)題。

具體地，伸縮機(jī)構(gòu)20上設(shè)置有距離檢測(cè)單元，距離檢測(cè)單元用來(lái)檢測(cè)伸縮機(jī)構(gòu)20向朝向止擋部30的方向伸出的距離。伸縮機(jī)構(gòu)20可以為檢測(cè)探針。檢測(cè)探針的前部設(shè)置有探頭，探頭和距離檢測(cè)單元連接。距離檢測(cè)單元可以為編碼器70，編碼器70存儲(chǔ)探頭移動(dòng)的距離并存儲(chǔ)。檢測(cè)時(shí)，先把工件10放到固定位置上，如平板上，伸縮機(jī)構(gòu)20從伸縮機(jī)構(gòu)20的出口處伸出，探頭接觸到工件10的外壁，在此過(guò)程中，伸縮機(jī)構(gòu)20的探頭將待測(cè)工件10推動(dòng)到止擋部30，此時(shí)編碼器70檢測(cè)到探頭從伸縮機(jī)構(gòu)20的出口處伸到工件10外壁的距離。進(jìn)一步地，編碼器70與分析器連接，分析器內(nèi)存儲(chǔ)有伸縮機(jī)構(gòu)20的探頭從伸縮機(jī)構(gòu)20的出口處伸到標(biāo)準(zhǔn)工件10的外壁的距離，將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)與伸縮機(jī)構(gòu)20的探頭從伸縮機(jī)構(gòu)20的出口處伸到標(biāo)準(zhǔn)工件10的外壁的距離的數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)，上述檢測(cè)到的數(shù)據(jù)在一定誤差范圍內(nèi)即認(rèn)為待測(cè)工件10合格。上述檢測(cè)探針的移動(dòng)可以由氣缸80帶動(dòng)。

上述工件外徑質(zhì)檢工裝可以檢測(cè)工件10的外徑是否合格，如夾盤等工件10。工件外徑質(zhì)檢工裝檢測(cè)還可以檢測(cè)待測(cè)工件10的直徑大小。由于伸縮機(jī)構(gòu)20從伸縮機(jī)構(gòu)20的出口處到止擋部30的距離可以是固定的，所以伸縮機(jī)構(gòu)20檢測(cè)到的從伸縮機(jī)構(gòu)20的出口處伸到標(biāo)準(zhǔn)工件10的外壁的距離與伸縮機(jī)構(gòu)20從伸縮機(jī)構(gòu)20的出口處到止擋部30的距離可以進(jìn)行比對(duì)，即可知道待測(cè)工件的直徑。

進(jìn)一步地，工件外徑質(zhì)檢工裝包括可移動(dòng)的承載部40；檢測(cè)工件10時(shí)，工件10放置在承載部40上；檢測(cè)完成后，承載部40移動(dòng)，將工件10移開(kāi)，用于經(jīng)檢測(cè)完成的工件10移動(dòng)待下一個(gè)位置或其他工序中。

進(jìn)一步地，承載部40的移動(dòng)方向?yàn)橹箵醪?0和伸縮機(jī)構(gòu)20相對(duì)設(shè)置的方向。工件10檢測(cè)時(shí)，承載部40位于止擋部30和伸縮機(jī)構(gòu)20之間的下方，用于放置工件10。檢測(cè)完成后，承載部40縮回，使所述工件10自然下落，落下到下一個(gè)工序中。上述承載部40可以與控制器連接，使用時(shí)，將待測(cè)工件10放置到承載部40上，此時(shí)承載部40為伸出狀態(tài)，在止擋部30底部。當(dāng)檢測(cè)完成后，承載部40縮回到夾板90中，使檢測(cè)后的工件10落入下，進(jìn)而進(jìn)入到下一個(gè)工序中。

上述承載部40的上表面可以為光滑的材制作而成。伸縮機(jī)構(gòu)20將待測(cè)工件10推動(dòng)到止擋部30，此時(shí)伸縮機(jī)構(gòu)20從伸縮機(jī)構(gòu)20的出口處伸到工件10外壁的距離，承載部40的上表面光滑，可以使工件10移動(dòng)速度較快，同時(shí)減少伸縮機(jī)構(gòu)20對(duì)工件10側(cè)壁的磨損或承載部40對(duì)工件10表面的磨損。

可替代地，上述承載部40也可以為轉(zhuǎn)動(dòng)板，轉(zhuǎn)動(dòng)板可以沿轉(zhuǎn)動(dòng)版所在的平面轉(zhuǎn)動(dòng)，工件10檢測(cè)時(shí)在轉(zhuǎn)動(dòng)板上放置工件10。檢測(cè)完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，將檢測(cè)完成后的工件10從止擋部30和伸縮機(jī)構(gòu)20之間的下方移開(kāi)，以進(jìn)入下一個(gè)工序中。上述轉(zhuǎn)動(dòng)板可以與控制器連接，使用時(shí)，將待測(cè)工件10放置到轉(zhuǎn)動(dòng)板上，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)板在工件10的檢測(cè)部位上。當(dāng)檢測(cè)完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)板在轉(zhuǎn)動(dòng)板所再的平面上轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，使檢測(cè)完成后的工件10從檢測(cè)止擋部30移開(kāi)。

進(jìn)一步地，上述工件外徑質(zhì)檢工裝上可以設(shè)置有分析器，移動(dòng)板可以兩個(gè)方向住轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)檢測(cè)工件10外徑檢測(cè)合格或不合格時(shí)，移動(dòng)板可以可分別向兩個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。例如，伸縮機(jī)構(gòu)20檢測(cè)到的工件10的質(zhì)量合格，移動(dòng)板可以向左方轉(zhuǎn)動(dòng)；伸縮機(jī)構(gòu)20檢測(cè)到的工件10的質(zhì)量不合格時(shí)，移動(dòng)板可以向右方轉(zhuǎn)動(dòng)。

工件外徑質(zhì)檢工裝可以包括傳送帶50，將承載部40卸下來(lái)的工件10放置到傳送帶50上。如移動(dòng)部為可伸縮的承載部40時(shí)，承載部40縮回后，檢測(cè)完成后的工件10落到傳送帶50上。

進(jìn)一步地，傳送帶50上可以設(shè)置有彈性層，用于保護(hù)落下的檢測(cè)完成后的工件10。上述彈性層的設(shè)置可以進(jìn)一步避免工件10表面的劃傷。上述傳送帶50上的彈性成可以為彈性橡膠等。

承載部40部上可以設(shè)置有能夠使工件10轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤。例如，移動(dòng)部為可伸縮的承載部40，承載部40上設(shè)置有能夠使工件10轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤。當(dāng)待測(cè)工件10為圓形時(shí)，伸縮機(jī)構(gòu)20檢測(cè)到工件10的第一方向的直徑，此時(shí)止擋部30、承載部40相對(duì)移動(dòng)一定的距離，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使待測(cè)工件10轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，此時(shí)用伸縮機(jī)構(gòu)20再次檢測(cè)，檢測(cè)到工件10的第二方向的直徑。上述設(shè)置可以檢測(cè)待測(cè)工件10為橢圓形的工件10，或工件10為矩形等形狀。若待測(cè)工件10為不規(guī)格的形狀時(shí)，檢測(cè)工件10某一個(gè)或?qū)ζ渌螤畹墓ぜ?0也可以使用。

上述方法中，當(dāng)檢測(cè)待測(cè)工件10的第一方向的直徑后，進(jìn)行第二方向的檢測(cè)時(shí)，止擋部30、承載部40要相對(duì)移動(dòng)一定的距離原因是由于在第一方向檢測(cè)后，伸縮機(jī)構(gòu)20將待測(cè)工件10推動(dòng)到止擋部30，此時(shí)若轉(zhuǎn)動(dòng)零件，進(jìn)行第二方向的檢測(cè)，需將伸縮機(jī)構(gòu)20縮回伸縮機(jī)構(gòu)20的出口或縮回一定的距離，縮回的距離可根據(jù)待測(cè)工件10的具體形狀來(lái)設(shè)定。此時(shí)待測(cè)工件10緊靠止擋部30，因此需將承載部40縮回一定的距離，或?qū)⒅箵醪?0遠(yuǎn)離待測(cè)工件10一定的距離，以避免待測(cè)工件10的外壁的劃傷等情況，來(lái)影響工件10的的鎂光和不必要的工件10的浪費(fèi)。

工件外徑質(zhì)檢工裝還可以包括支架，支架與止擋部30移動(dòng)連接，來(lái)方便移動(dòng)止擋部30。但當(dāng)檢測(cè)待測(cè)工件10時(shí)，止擋部30應(yīng)當(dāng)是固定在某一個(gè)固定位置不動(dòng)的，否則可能會(huì)造成檢測(cè)誤差。

進(jìn)一步地，工件外徑質(zhì)檢工裝包括機(jī)械手盤60，用于將待測(cè)工件10放置到移動(dòng)部上。例如，移動(dòng)部為承載部40時(shí)，將待測(cè)工件10放置到承載部40的固定位置上，上述固定位置為工件10的待測(cè)區(qū)域，在伸縮機(jī)構(gòu)20、止擋部30之間。上述機(jī)械手盤60實(shí)現(xiàn)將工件10放置到檢測(cè)區(qū)域的自動(dòng)化，進(jìn)一步提高檢測(cè)效率，同時(shí)避拿取待測(cè)工件10時(shí)對(duì)待測(cè)工件10表面的劃傷等損傷。

對(duì)于待測(cè)工件10的形狀為圓形的工件10，外徑質(zhì)檢工裝的檢測(cè)部位可以包括夾板90，止擋部30包括凹部，用于檢測(cè)時(shí)，伸縮機(jī)構(gòu)20推動(dòng)待測(cè)工件10到止擋部30，止擋部30的凹槽弧度可以根據(jù)待測(cè)工件10的外徑的情況進(jìn)項(xiàng)設(shè)計(jì)。夾板90和止擋部30并時(shí)，夾板90和止擋部30的中心形成了凹槽，凹槽用于放置待測(cè)工件10。

當(dāng)待測(cè)工件10的形狀為其它形狀，如矩形等，外徑質(zhì)檢工裝的檢測(cè)部位也可以包括夾板90，止擋部30可以設(shè)計(jì)成相對(duì)應(yīng)的形狀，用于檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)譚政推動(dòng)待測(cè)工件10到止擋部30，當(dāng)夾板90和止擋部30并時(shí)，夾板90和止擋部30中心形成了凹槽，在凹槽內(nèi)放置待測(cè)工件10。

支架可以與止擋部30可拆卸連接，上述設(shè)置可以根據(jù)待測(cè)工件10的具體相撞來(lái)更換不同的止擋部30。但當(dāng)檢測(cè)待測(cè)工件10時(shí)，止擋部30應(yīng)是固定在某一個(gè)固定位置不懂的，否則可能會(huì)造成檢測(cè)誤差。

工件外徑質(zhì)檢工裝還可以包括有多個(gè)止擋部30和伸縮機(jī)構(gòu)20，可以使多個(gè)待測(cè)工件10同時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，上述設(shè)置對(duì)于大批量的工件10的檢測(cè)可以節(jié)省檢測(cè)時(shí)間，高檢測(cè)效率。

如圖4所示，本實(shí)用新型還提供了一種工件外徑質(zhì)檢工裝，工件外徑質(zhì)檢工裝包括相對(duì)設(shè)置的推動(dòng)部100、止擋部30和伸縮機(jī)構(gòu)20，推動(dòng)部100用于將工件10朝向止擋部30的方向推動(dòng)，使工件10頂觸到止擋部30；伸縮機(jī)構(gòu)20向止擋部30的方向伸出，并頂觸到工件10的外壁。檢測(cè)時(shí)，先把工件10放到相對(duì)設(shè)置的推動(dòng)部100、止擋部30之間，如放在承載部40上，推動(dòng)部100推動(dòng)待測(cè)工件10，推動(dòng)到止擋部30，然后伸縮機(jī)構(gòu)20伸出，直至接觸到待測(cè)工件10的外壁，此時(shí)測(cè)量出伸縮機(jī)構(gòu)20伸到工件10外壁的距離即可檢測(cè)到工件10的外徑，或伸縮機(jī)構(gòu)20伸出的距離與檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)工件10所伸出的距離進(jìn)行比對(duì)，在一定誤差范圍內(nèi)即認(rèn)為待測(cè)工件10合格。本實(shí)用新型提供的工件10外徑質(zhì)檢工裝，檢測(cè)到待測(cè)工件10的外壁，不會(huì)對(duì)工件10表面造成劃痕等損害，檢測(cè)效率較高。上述工件外徑質(zhì)檢工裝的推動(dòng)部100可以為本實(shí)用新型提供的第一種工件外徑質(zhì)檢工裝中的夾板90，但此時(shí)夾板90與支架之間可滑動(dòng)連接，方向?yàn)槌蛑箵醪?0的方向。本實(shí)用新型提供的第二種工件外徑質(zhì)檢工裝可以包括本實(shí)用新型提供的第一種工件外徑質(zhì)檢工裝的其它設(shè)置，這里不再贅述。

綜上，本實(shí)用新型提供的工件外徑質(zhì)檢工裝包括止擋部30、伸縮機(jī)構(gòu)20，承載部40機(jī)械手盤60。伸縮機(jī)構(gòu)20檢測(cè)出從伸縮機(jī)構(gòu)20的出口處伸到工件10外壁的距離，止擋部30用于當(dāng)伸縮機(jī)構(gòu)20推動(dòng)工件10時(shí)將工件10固定。檢測(cè)時(shí)，機(jī)械手盤60先把工件10放到承載部40上，伸縮機(jī)構(gòu)20從伸縮機(jī)構(gòu)20的出口處伸出，直至接觸到工件10的外壁，在此過(guò)程中，伸縮機(jī)構(gòu)20將待測(cè)工件10推動(dòng)到止擋部30，此時(shí)伸縮機(jī)構(gòu)20從伸縮機(jī)構(gòu)20的出口處伸到工件10外壁的距離與伸縮機(jī)構(gòu)20從伸縮機(jī)構(gòu)20的出口處伸到標(biāo)準(zhǔn)工件10的外壁的距離進(jìn)行比對(duì)，在一定誤差范圍內(nèi)即認(rèn)為待測(cè)工件10合格。檢測(cè)完成后，承載部40縮回，檢測(cè)完成后的工件10落到傳送帶50上。工件外徑質(zhì)檢工裝還可以包括有多個(gè)止擋部30和伸縮機(jī)構(gòu)20，可以使多個(gè)待測(cè)工件10同時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，上述設(shè)置對(duì)于大批量的工件10的檢測(cè)可以節(jié)省檢測(cè)時(shí)間，提高檢測(cè)效率。由于本實(shí)用新型提供的工件外徑質(zhì)檢工裝，由機(jī)械手盤60將待測(cè)工件10放入到檢測(cè)部位上，檢測(cè)時(shí)，由伸縮機(jī)構(gòu)20觸碰到待測(cè)工件10的外壁上，因此不會(huì)動(dòng)工件10造成劃傷等損傷。同時(shí)檢測(cè)完成后，由承載部40自動(dòng)將檢測(cè)后的工件10轉(zhuǎn)移到下一個(gè)工序中，因此不會(huì)對(duì)工件10造成劃傷等損傷。本實(shí)用使用新型提供的工件10外徑質(zhì)檢工裝緩解了現(xiàn)有技術(shù)中的測(cè)量工件10，在測(cè)量過(guò)程中工件10時(shí)，容易在工件10上面造成劃痕，從而降低產(chǎn)品的合格率，引起資源、資金浪費(fèi)，檢測(cè)效率較低的技術(shù)問(wèn)題。同時(shí)機(jī)械自動(dòng)化的設(shè)置，對(duì)檢測(cè)人員的限制較小，由于機(jī)器檢查相比于人工檢查工作狀態(tài)更穩(wěn)定，定位更精準(zhǔn)，使產(chǎn)品達(dá)到百分之百的合格率。

本實(shí)用新型還提供了另一種工件外徑質(zhì)檢工裝，工件10外徑質(zhì)檢工裝包括相對(duì)設(shè)置的推動(dòng)部100、止擋部30和伸縮機(jī)構(gòu)20，推動(dòng)部100用于將工件10朝向止擋部30的方向推動(dòng)，使工件10頂觸到止擋部30；伸縮機(jī)構(gòu)20向止擋部30的方向伸出，并頂觸到工件10的外壁。檢測(cè)時(shí)，先把工件10放到相對(duì)設(shè)置的推動(dòng)部100、止擋部30之間，如放在承載部40上，推動(dòng)部100推動(dòng)待測(cè)工件10，推動(dòng)到止擋部30，然后伸縮機(jī)構(gòu)20伸出，直至接觸到待測(cè)工件10的外壁，此時(shí)測(cè)量出伸縮機(jī)構(gòu)20伸到工件10外壁的距離即可檢測(cè)到工件10的外徑，或伸縮機(jī)構(gòu)20伸出的距離與檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)工件10所伸出的距離進(jìn)行比對(duì)，在一定誤差范圍內(nèi)即認(rèn)為待測(cè)工件10合格。本實(shí)用新型提供的工件外徑質(zhì)檢工裝，檢測(cè)到待測(cè)工件10的外壁，不會(huì)對(duì)工件10表面造成劃痕等損害，檢測(cè)效率較高。同時(shí)機(jī)械自動(dòng)化的設(shè)置，對(duì)檢測(cè)人員的限制較小，由于機(jī)器檢查相比于人工檢查工作狀態(tài)更穩(wěn)定，定位更精準(zhǔn)，保證百分之百的檢查率。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。