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硅膠包埋板的制作方法

文檔序號(hào):12799758閱讀:1060來(lái)源:國(guó)知局
硅膠包埋板的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于模具成型技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硅膠包埋板。



背景技術(shù):

實(shí)驗(yàn)室在制作包埋組織的蠟塊時(shí),使用的是包埋框。目前一般使用自制的方形紙盒或金屬制包埋框或獨(dú)個(gè)的包埋底模。但均存在不同缺陷:自制的方形紙盒,其方形并不規(guī)則,且紙質(zhì)材質(zhì)盛放石蠟容易滲漏破損,后期修塊不方便,石蠟損失耗費(fèi)較大;金屬制包埋框可制作規(guī)則的方塊形蠟塊,但該模具價(jià)格昂貴,且需要人工修塊,較浪費(fèi)石蠟;包埋底模不需修塊,石蠟耗費(fèi)量很少,擺塊也方便,但進(jìn)行大量操作時(shí),需要購(gòu)入大量的底模,價(jià)格較貴,另外摳取不容易,蠟塊容易破損。

因此,在必要研發(fā)一種包埋板,使其易于摳取,不用修形,且可以大批量生產(chǎn),使蠟塊制作損耗少、效率高、成本低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種易于摳取、不需修形、損耗少及成本低的硅膠包埋板。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

硅膠包埋板,在包埋板上按一定距離等距間隔設(shè)置有多個(gè)成排或成列排列的蠟塊成形腔,多個(gè)所述蠟塊成形腔設(shè)置在包埋板的同側(cè),且具有與所需蠟塊形狀一致的底部形狀,在包埋板的另一側(cè)還設(shè)置有防溢漏邊緣。

進(jìn)一步,所述距離為一段至少可以進(jìn)行組織塊標(biāo)記的長(zhǎng)度。

進(jìn)一步,所述防溢漏邊緣與位于最外邊緣蠟塊成形腔之間也預(yù)留有可以進(jìn)行組織塊標(biāo)記的間隔空間。

本實(shí)用新型的有益效果在于:

1)使用硅膠作為模具材質(zhì),成本較低,蠟塊成形后,可從底部往上頂出,摳取方便;

2)模具兩側(cè)及中間位置留有足夠空間,方便大批量操作時(shí)做好組織塊命名標(biāo)記;

3)底部形狀與所需蠟塊形狀一致,不用修形,簡(jiǎn)化修塊;

4)硅膠包埋板設(shè)計(jì)的孔數(shù),可根據(jù)市場(chǎng)需要設(shè)計(jì)不同數(shù)量孔數(shù),便于批量包埋組織塊;

5)由于使用的硅膠屬于軟膠,可隨意扭捏,可瞬間恢復(fù)原形,耐腐蝕,耐高溫(220度)低溫(-40度),可長(zhǎng)時(shí)間使用,降低使用成本;

6)防溢漏邊緣設(shè)計(jì),防止倒出融化的石蠟漫過(guò)每孔然后溢出,減少材料損失。

本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說(shuō)明書(shū)中進(jìn)行闡述,并且在某種程度上,基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見(jiàn)的,或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)下面的說(shuō)明書(shū)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說(shuō)明

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說(shuō)明:

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的俯視圖;

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1、2所示,本實(shí)施例中的硅膠包埋板,在包埋板1上按一定距離等距間隔設(shè)置有多個(gè)成排排列的蠟塊成形腔2,或成列排列的蠟塊成形腔,蠟塊成形腔具體的個(gè)數(shù),可根據(jù)市場(chǎng)需要進(jìn)行設(shè)計(jì),便于批量包埋組織塊,提高制作效率,多個(gè)蠟塊成形腔設(shè)置在包埋板的同側(cè),且具有與所需蠟塊形狀一致的底部形狀4,不用修形,簡(jiǎn)化修塊程序,減少材料浪費(fèi),且可以提高制作效率,在包埋板的另一側(cè)還設(shè)置有防溢漏邊緣3,防止倒出融化的石蠟漫過(guò)每孔然后溢出,減少材料損失,本實(shí)施例的距離為一段至少可以進(jìn)行組織塊標(biāo)記的長(zhǎng)度,即可以在蠟塊成形腔前后之間的間隔上,可以進(jìn)行組織塊標(biāo)記,方便進(jìn)行辨識(shí)和提取。本實(shí)施例中,防溢漏邊緣與位于最外邊緣蠟塊成形腔之間也預(yù)留有可以進(jìn)行組織塊標(biāo)記的間隔空間,方便最外邊緣的蠟塊成形腔進(jìn)行組織塊標(biāo)記。

本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn):

1)使用硅膠作為模具材質(zhì),成本較低,蠟塊成形后,可從底部往上頂出,摳取方便;

2)模具兩側(cè)及中間位置留有足夠空間,方便大批量操作時(shí)做好組織塊命名標(biāo)記;

3)底部形狀與所需蠟塊形狀一致,不用修形,簡(jiǎn)化修塊;

4)硅膠包埋板設(shè)計(jì)的孔數(shù),可根據(jù)市場(chǎng)需要設(shè)計(jì)不同數(shù)量孔數(shù),便于批量包埋組織塊;

5)由于使用的硅膠屬于軟膠,可隨意扭捏,可瞬間恢復(fù)原形,耐腐蝕,耐高溫(220度)低溫(-40度),可長(zhǎng)時(shí)間使用,降低使用成本;

6)防溢漏邊緣設(shè)計(jì),防止倒出融化的石蠟漫過(guò)每孔然后溢出,減少材料損失。

最后說(shuō)明的是,以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述,但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變,而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。

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