一種高強(qiáng)度硅氟橡膠板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于橡膠化工領(lǐng)域，具體涉及一種高強(qiáng)度硅氟橡膠板。
【背景技術(shù)】
[0002] 硅膠板是太陽(yáng)能組件層壓機(jī)重要配件之一，它的質(zhì)量好壞關(guān)系到組件產(chǎn)品的質(zhì)量 好壞，目前市場(chǎng)上層壓機(jī)用膠皮主要有兩種，一種是橡膠板，主要成份是三元乙丙橡膠，優(yōu) 點(diǎn)是耐酸性能好，缺點(diǎn)是氣味偏重，不環(huán)保，另一種是硅橡膠板，耐堿，耐高溫，但硅橡膠板 強(qiáng)度相對(duì)較差。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)中硅橡膠板強(qiáng)度差等缺陷，本實(shí)用新型提供一種高強(qiáng)度硅氟橡 膠板。
[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：
[0005] 一種高強(qiáng)度硅氟橡膠板，包括硅膠板和氟膠層，所述硅膠板一面為光面、另一面為 毛面，所述氟膠層復(fù)合在硅膠板的毛面；所述硅膠板包括加強(qiáng)層和設(shè)在加強(qiáng)層上下表面的 硅膠層，其中，加強(qiáng)層包括金屬網(wǎng)層和復(fù)合在金屬網(wǎng)層外圍的纖維布層。
[0006] 上述光面和毛面只是相對(duì)概念，只是表面光面的粗糙度小于毛面的粗糙度。
[0007] 上述纖維布層尤其是纖維布層和金屬網(wǎng)層的設(shè)置顯著加強(qiáng)了產(chǎn)品的強(qiáng)度等機(jī)械 性能；氟膠層的設(shè)置大幅度延長(zhǎng)了膠板的使用壽命；上述高強(qiáng)度硅氟橡膠板氣味小、耐低 溫性和耐高溫性好，耐酸性，耐EVA腐蝕性等機(jī)械性能優(yōu)異。
[0008] 氟膠層可用浸漬法、刷涂法或噴涂法，將浸泡好的涂料狀氟膠涂覆于硅膠板表 面。
[0009] 優(yōu)選，每層硅膠層的厚為I. 5-2. 5mm，纖維布層的單層厚度為0. 08-0. 1mm。進(jìn)一步 優(yōu)選，每層硅膠層的厚為2mm，纖維布層的單層厚度為0. 1mm。
[0010] 硅膠板毛面的粗糙度為〇. 9-1.Iym，光面粗糙度為0. 2-0. 5ym。這樣進(jìn)一步確保 了氟膠層的附著力。優(yōu)選，硅膠板毛面的粗糙度為lym，光面粗糙度為0.3ym。這樣在不 影響其它性能的基礎(chǔ)上，氟膠層的附著力是最大的。
[0011] 金屬網(wǎng)層所用金屬絲的直徑為〇. 5_。這樣進(jìn)一步確保了高強(qiáng)度硅氟橡膠板的強(qiáng) 度，同時(shí)保證了其使用性能。
[0012] 氟膠層的厚為1-1. 2_。這樣進(jìn)一步延長(zhǎng)了高強(qiáng)度硅氟橡膠板的使用壽命、耐溫性 和耐腐蝕性。優(yōu)選，氟膠層的厚為1.1mm。
[0013] 上述高強(qiáng)度硅氟橡膠板的制備方法，其特征在于：氟膠用醋酸乙酯浸泡為涂料狀， 噴涂在硅膠板的毛面，干燥后，在150-220°C下，硫化成型。
[0014] 上述優(yōu)選，利用空氣壓縮機(jī)將氟膠均勻噴涂在硅膠板毛面。硫化采用鼓式硫化機(jī) 硫化。硅膠板中含有硫化劑雙二五，在煉膠的時(shí)候加入的，氟膠中含有交聯(lián)劑TAIC。成型過(guò) 程無(wú)需添加其他助劑。
[0015] 硅膠板的制備工藝和氟膠的組分均參照現(xiàn)有技術(shù)。本申請(qǐng)適用于各種型號(hào)的氟 膠。
[0016] 硅膠和氟膠是不同的材料，通常情況下很難復(fù)合到一起，且容易分層，申請(qǐng)人通過(guò) 上述改進(jìn)，大大降低了制造成本，改善了使用壽命。本申請(qǐng)所得硅氟橡膠，具有卓越的耐介 質(zhì)性能，EVA揮發(fā)物對(duì)其的腐蝕幾乎為零，耐溫性好，能滿足高溫固化的要求。本申請(qǐng)硅氟 橡膠在原有硅膠板耐高溫、低模量、彈性變形大、彈性恢復(fù)好的基礎(chǔ)上，克服了以往硅膠板 不耐酸性介質(zhì)（特別是EVA揮發(fā)物），使用一段時(shí)間后發(fā)硬、發(fā)脆的致命弱點(diǎn)；又因其表面 惰性，它具有良好的耐污性，極易清洗，因此具有更好的性能和更長(zhǎng)的使用壽命。
[0017] 本申請(qǐng)未提及的技術(shù)均參照現(xiàn)有技術(shù)。
[0018] 本申請(qǐng)高強(qiáng)度硅氟橡膠板克服了硅膠板耐EVA腐蝕低（耐酸性低）的缺點(diǎn)，又克 服了橡膠板氣味重，耐溫性低的缺陷；強(qiáng)度等機(jī)械性能優(yōu)異，且耐酸，耐堿，耐高溫，耐低溫， 層壓次數(shù)遠(yuǎn)超橡膠板和硅膠板（層壓次數(shù)多單腔6200次），是太陽(yáng)能組件層壓機(jī)理想的配 套產(chǎn)品。
【附圖說(shuō)明】
[0019] 圖1為本申請(qǐng)高強(qiáng)度硅氟橡膠板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖中，1為氟膠層、2為硅膠層、3為纖維布層，4為金屬網(wǎng)層。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型的內(nèi)容，但 本實(shí)用新型的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實(shí)施例。
[0022] 實(shí)施例1
[0023] 一種高強(qiáng)度硅氟橡膠板，包括硅膠板和氟膠層1，所述硅膠板一面為光面、另一面 為毛面，所述氟膠層1復(fù)合在硅膠板的毛面；所述硅膠板包括加強(qiáng)層和設(shè)在加強(qiáng)層上下表 面的硅膠層2,其中，加強(qiáng)層包括金屬網(wǎng)層4和復(fù)合在金屬網(wǎng)層4外圍的纖維布層3。
[0024] 硅膠板毛面的粗糙度為0.9ym，光面粗糙度為0.2ym。每層硅膠層2的厚為 I. 5mm，纖維布層3的單層厚度為0. 08mm。氟膠層1的厚為1mm。金屬網(wǎng)層4所用金屬絲的 直徑為〇. 5mm。
[0025] 上述高強(qiáng)度硅氟橡膠板的制備方法，將氟膠（氟橡膠246,國(guó)內(nèi)俗稱3號(hào)膠，杜邦牌 號(hào)VITONB，為偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物，氟含量高于26膠，購(gòu)自成都森發(fā) 橡塑有限公司）用醋酸乙酯浸泡為涂料狀，噴涂在硅膠板的毛面，干燥后，硫化成型。
[0026] 氟膠浸泡的溫度為15_20°C，浸泡時(shí)間為4h，氟膠與醋酸乙酯的質(zhì)量比為2. 2:1 ; 干燥為室溫干燥60分鐘；硫化分為兩段，一段硫化溫度為165-175°C，硫化壓力為130BAR， 硫化時(shí)間為31min;二段硫化在一段硫化完成并晾干后進(jìn)行，二段硫化溫度從150°C開(kāi)始升 溫，每2小時(shí)升溫5-KTC，直至210-220°C，然后保溫14小時(shí)。
[0027] 實(shí)施例2
[0028] 一種高強(qiáng)度硅氟橡膠板，包括硅膠板和氟膠層1，所述硅膠板一面為光面、另一面 為毛面，所述氟膠層1復(fù)合在硅膠板的毛面；所述硅膠板包括加強(qiáng)層和設(shè)在加強(qiáng)層上下表 面的硅膠層2,其中，加強(qiáng)層包括金屬網(wǎng)層4和復(fù)合在金屬網(wǎng)層4外圍的纖維布層3。
[0029] 硅膠板毛面的粗糙度為I.Iym，光面粗糙度為0.5ym。每層硅膠層2的厚為 2. 5mm，纖維布層3的單層厚度為0. 1mm。氟膠層1的厚為I. 2mm。金屬網(wǎng)所用金屬絲的直 徑為0. 5_。
[0030] 上述高強(qiáng)度硅氟橡膠板的制備方法，將氟膠（氟膠26)用醋酸乙酯浸泡為涂料狀， 噴涂在硅膠板的毛面，干燥后，硫化成型。
[0031] 氟膠浸泡的溫度為15-20°c，浸泡時(shí)間為6h，氟膠與醋酸乙酯的質(zhì)量比為2.8:1 ; 干燥為110-120°C下干燥15分鐘。硫化分為兩段，一段硫化溫度為170-180°C，硫化壓力 為140BAR，硫化時(shí)間為36min;二段硫化在一段硫化完成并晾干后進(jìn)行，二段硫化溫度從 150°C開(kāi)始升溫，每2小時(shí)升溫5-KTC，直至200-2KTC，然后保溫20小時(shí)。
[0032] 實(shí)施例3
[0033] 與實(shí)施例1基本相同，所不同的是：硅膠板毛面的粗糙度為Iym，光面粗糙度為 0. 3ym;每層硅膠層2的厚為2mm，纖維布層3的單層厚度為0. 1mm。氟膠層1的厚為I. 1mm。
[0034] 上述實(shí)施例未提及的技術(shù)參照現(xiàn)有技術(shù)。
[0035] 表1各實(shí)施例所得高強(qiáng)度硅氟橡膠板的性能參數(shù)
[0036]
[0037] 高強(qiáng)度硅氟橡膠板的氟膠層1面為正面，即工作面，另一面為反面，緩沖面，表中 耐酸性測(cè)試方法為在硅膠板正反面滴濃度為15%的硫酸，一周后無(wú)膨脹、無(wú)起皮、并無(wú)脫落 現(xiàn)象為超強(qiáng)，其它各性能測(cè)試參照國(guó)標(biāo)GBT5574-2008。由上表可看出，本申請(qǐng)工作面和緩 沖面硬度相當(dāng)，使用過(guò)程中不會(huì)造成電池板變形，抗拉強(qiáng)度、耐溫性、耐EVA和使用壽命相 對(duì)現(xiàn)有技術(shù)均有顯著的改進(jìn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高強(qiáng)度硅氟橡膠板，其特征在于：包括硅膠板和氟膠層（I)，所述硅膠板一面為 光面、另一面為毛面，所述氟膠層（1)復(fù)合在硅膠板的毛面；所述硅膠板包括加強(qiáng)層和設(shè)在 加強(qiáng)層上下表面的硅膠層（2)，其中，加強(qiáng)層包括金屬網(wǎng)層（4)和復(fù)合在金屬網(wǎng)層（4)外圍 的纖維布層（3)。2. 如權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度硅氟橡膠板，其特征在于：硅膠板毛面的粗糙度為 0? 9-1. I y m，光面粗糙度為 0? 2-0. 5 y m。3. 如權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)度硅氟橡膠板，其特征在于：硅膠板毛面的粗糙度為I y m， 光面粗糙度為0.3 ym。4. 如權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的高強(qiáng)度硅氟橡膠板，其特征在于：每層硅膠層（2) 的厚為1. 5-2. 5_，纖維布層（3)的單層厚度為0. 08-0. 1_。5. 如權(quán)利要求4所述的高強(qiáng)度硅氟橡膠板，其特征在于：每層硅膠層（2)的厚為2_， 纖維布層（3)的單層厚度為0. 1mm。6. 如權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的高強(qiáng)度硅氟橡膠板，其特征在于：氟膠層（1)的厚 為 1-1. 2mm〇7. 如權(quán)利要求6所述的高強(qiáng)度硅氟橡膠板，其特征在于：氟膠層（1)的厚為I. 1mm。8. 如權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的高強(qiáng)度硅氟橡膠板，其特征在于：金屬網(wǎng)層（4)所 用金屬絲的直徑為0. 5mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高強(qiáng)度硅氟橡膠板，包括硅膠板和氟膠層，所述硅膠板一面為光面、另一面為毛面，所述氟膠層復(fù)合在硅膠板的毛面；所述硅膠板包括加強(qiáng)層和設(shè)在加強(qiáng)層上下表面的硅膠層，其中，加強(qiáng)層包括金屬網(wǎng)層和復(fù)合在金屬網(wǎng)層外圍的纖維布層。本申請(qǐng)高強(qiáng)度硅氟橡膠板克服了硅膠板耐EVA腐蝕低（耐酸性低）的缺點(diǎn)，又克服了橡膠板氣味重，耐溫性低的缺陷；抗拉強(qiáng)度等機(jī)械性能優(yōu)異，且耐酸，耐堿，耐高溫，耐低溫，層壓次數(shù)遠(yuǎn)超橡膠板和硅膠板(層壓次數(shù)≥單腔6200次)，是太陽(yáng)能組件層壓機(jī)理想的配套產(chǎn)品。
【IPC分類】B32B17/06, B32B15/14, B32B9/04, B32B17/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204712549
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520452963
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】趙蘭
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月25日