本實用新型涉及測量儀器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種精密加工用測微儀。
背景技術(shù):
加工精度以納米,甚至最終以原子單位(原子晶格距離為0.1~0.2納米)為目標時,切削加工方法已不能適應(yīng),需要借助特種加工的方法,即應(yīng)用化學(xué)能、電化學(xué)能、熱能或電能等,使這些能量超越原子間的結(jié)合能,從而去除工件表面的部分原子間的附著、結(jié)合或晶格變形,以達到超精密加工的目的。屬于這類加工的有機械化學(xué)拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝射、激光束加工、金屬蒸鍍和分子束外延等,這些方法的特點是對表面層物質(zhì)去除或添加的量可以作極細微的控制。
目前,市場上在對精密加工完成的工件進行檢測時,會使用到測微儀,但是現(xiàn)有的測微儀在使用過程中不方便調(diào)節(jié),而且對物件的檢測精度不夠高,從而導(dǎo)致大大降低了實用性,不能滿足使用者的需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種精密加工用測微儀,具備方便使用和檢測精度高等優(yōu)點,解決了不方便使用和檢測精度不夠高的問題。
(二)技術(shù)方案
為實現(xiàn)上述方便使用和檢測精度高目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種精密加工用測微儀,包括工作臺,所述工作臺的頂部分別安裝有固定塊和置物臺,所述固定塊的頂部固定連接有調(diào)節(jié)螺紋桿,所述調(diào)節(jié)螺紋桿頂部的外表面套接有螺紋筒,所述螺紋筒的兩側(cè)分別固定連接有調(diào)節(jié)塊和橫板,所述橫板一側(cè)的內(nèi)腔貫穿連接有測桿,所述測桿的外表面套接有連接套,橫板內(nèi)腔的一側(cè)設(shè)有螺紋槽,所述螺紋槽的內(nèi)側(cè)與固定螺桿的外表面螺紋連接,所述固定螺桿一側(cè)的外表面套接有調(diào)節(jié)板手,且固定螺桿的另一側(cè)與連接套外表面的另一側(cè)固定連接,所述測桿的底部固定連接有支撐塊,且支撐塊的底部固定連接有卡尺,所述置物臺的內(nèi)腔固定連接有卡座,所述卡座頂部的外表面設(shè)有卡槽,所述卡槽內(nèi)側(cè)的底部固定連接有緩沖彈簧,所述緩沖彈簧的頂部與夾板的底部彈性連接。
優(yōu)選的,所述測桿的頂部固定連接有連接座,且連接座的頂部與連接桿的底部固定連接,所述連接桿的頂部固定連接有檢測表。
優(yōu)選的,所述連接套外表面的一側(cè)通過支撐桿與橫板一側(cè)的內(nèi)壁固定連接。
優(yōu)選的,所述卡尺的位置與夾板的位置相適配。
優(yōu)選的,所述夾板的頂部設(shè)有凹槽,且凹槽內(nèi)壁的兩側(cè)均安裝有限位塊。
優(yōu)選的,所述橫板內(nèi)腔的一側(cè)設(shè)有與固定螺桿大小相適配通孔。
(三)有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供了一種精密加工用測微儀,具備以下有益效果:
1、該精密加工用測微儀,通過調(diào)節(jié)螺紋桿、螺紋筒和調(diào)節(jié)塊的配合使用,可以讓使用者在使用的過程中方便調(diào)節(jié)橫板的位置,從而調(diào)節(jié)卡尺的位置,讓使用者在檢測的過程中能夠更加方便,而且通過螺紋槽、固定螺桿和調(diào)節(jié)板手的配合使用,可以讓使用者控制調(diào)節(jié)板手來調(diào)節(jié)固定螺桿的位置,從而讓使用者能夠根據(jù)需求來調(diào)節(jié)測桿的位置,有效的提高了實用性,能夠滿足使用者的需求。
2、該精密加工用測微儀,通過卡座、卡槽、夾板和限位塊的配合使用,可以在使用者進行檢測的過程中,對物件進行夾緊固定和限位的作用,防止在檢測過程中物件出現(xiàn)移位,影響檢測精度的情況,有效提高了實用性,而且通過支撐塊和卡尺的配合使用,能夠?qū)z測的精度精確到毫米,保證對物件檢測的精度,從而有效的提高了實用性。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型圖1的A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1工作臺、2固定塊、3調(diào)節(jié)螺紋桿、4螺紋筒、5調(diào)節(jié)塊、6橫板、7支撐桿、8測桿、9連接套、10螺紋槽、11固定螺桿、12連接座、13連接桿、14檢測表、15調(diào)節(jié)板手、16支撐塊、17卡尺、18置物臺、19卡座、20卡槽、21緩沖彈簧、22夾板、23限位塊。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-2,一種精密加工用測微儀,包括工作臺1,工作臺1的頂部分別安裝有固定塊2和置物臺18,固定塊2的頂部固定連接有調(diào)節(jié)螺紋桿3,通過調(diào)節(jié)螺紋桿3、螺紋筒4和調(diào)節(jié)塊5的配合使用,可以讓使用者在使用的過程中方便調(diào)節(jié)橫板6的位置,從而調(diào)節(jié)卡尺17的位置,讓使用者在檢測的過程中能夠更加方便,調(diào)節(jié)螺紋桿3頂部的外表面套接有螺紋筒4,螺紋筒4的兩側(cè)分別固定連接有調(diào)節(jié)塊5和橫板6,橫板6內(nèi)腔的一側(cè)設(shè)有與固定螺桿11大小相適配通孔,橫板6一側(cè)的內(nèi)腔貫穿連接有測桿8,測桿8的頂部固定連接有連接座12,且連接座12的頂部與連接桿13的底部固定連接,連接桿13的頂部固定連接有檢測表14,通過檢測表14可讓使用者方便了解對物件檢測的情況,有效的提高了實用性,測桿8的外表面套接有連接套9,通過連接套9可以起到保護測桿8的作用,保證測桿8在調(diào)節(jié)的過程中降低磨損的程度,連接套9外表面的一側(cè)通過支撐桿7與橫板6一側(cè)的內(nèi)壁固定連接,橫板6內(nèi)腔的一側(cè)設(shè)有螺紋槽10,而且通過螺紋槽10、固定螺桿11和調(diào)節(jié)板手15的配合使用,可以讓使用者控制調(diào)節(jié)板手15來調(diào)節(jié)固定螺桿11的位置,從而讓使用者能夠根據(jù)需求來調(diào)節(jié)測桿8的位置,有效的提高了實用性,能夠滿足使用者的需求,螺紋槽10的內(nèi)側(cè)與固定螺桿11的外表面螺紋連接,固定螺桿11一側(cè)的外表面套接有調(diào)節(jié)板手15,且固定螺桿11的另一側(cè)與連接套9外表面的另一側(cè)固定連接,測桿8的底部固定連接有支撐塊16,而且通過支撐塊16和卡尺17的配合使用,能夠?qū)z測的精度精確到毫米,保證對物件檢測的精度,從而有效的提高了實用性,且支撐塊16的底部固定連接有卡尺17,卡尺17的位置與夾板22的位置相適配,置物臺18的內(nèi)腔固定連接有卡座19,通過卡座19、卡槽20、夾板22和限位塊23的配合使用,可以在使用者進行檢測的過程中,對物件進行夾緊固定和限位的作用,防止在檢測過程中物件出現(xiàn)移位,影響檢測精度的情況,有效提高了實用性,卡座19頂部的外表面設(shè)有卡槽20,卡槽20內(nèi)側(cè)的底部固定連接有緩沖彈簧21,緩沖彈簧21的頂部與夾板22的底部彈性連接,夾板22的頂部設(shè)有凹槽,且凹槽內(nèi)壁的兩側(cè)均安裝有限位塊23。
綜上所述,該精密加工用測微儀,通過調(diào)節(jié)螺紋桿3、螺紋筒4和調(diào)節(jié)塊5的配合使用,可以讓使用者在使用的過程中方便調(diào)節(jié)橫板6的位置,從而調(diào)節(jié)卡尺17的位置,讓使用者在檢測的過程中能夠更加方便,通過卡座19、卡槽20、夾板22和限位塊23的配合使用,可以在使用者進行檢測的過程中,對物件進行夾緊固定和限位的作用,防止在檢測過程中物件出現(xiàn)移位,影響檢測精度的情況,解決了不方便使用和檢測精度不夠高的問題。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。