本實(shí)用新型涉及電池測試領(lǐng)域，具體是指一種電芯測壓用采集工裝。

背景技術(shù)：

目前，高功率鋰離子電池主要用于混合動力汽車及其它需要大電流充放電的場合，通常有較多數(shù)量的鋰離子電池組成電池組。其中，電芯作為電池最重要的部分，它的質(zhì)量直接決定了電池組充放電的質(zhì)量，因此，電芯的檢測也就成了極為重要的工序?，F(xiàn)有的電芯測試工裝通常是通過探針接觸電芯的極耳來進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集工作。應(yīng)用時(shí)，測試裝置的四線制引線分別焊錫在四根探針的頂端，再將四根探針的底端分別與電池的正負(fù)極相接觸，由于電池的正負(fù)極具有不同的高度位置，因而，在接觸過程中，四探針中有部分探針會因彈性壓縮而受到磨損，這樣，不僅會影響產(chǎn)品測試的精準(zhǔn)度，還會增加設(shè)備的維護(hù)成本。另外，探針的孔徑較小，在與四線制引線連接時(shí)和與電池極耳接觸時(shí)均容易出現(xiàn)不穩(wěn)定的狀態(tài)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電芯測壓用采集工裝，設(shè)計(jì)有銅塊來代替探針，不僅可加快采集工作的效率，還會降低設(shè)備的維護(hù)成本，具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定及使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種電芯測壓用采集工裝，包括支撐架及兩個(gè)采集組件，每一采集組件包括兩個(gè)銅塊；

每一銅塊具有連接段和接觸段，連接段上設(shè)置有第一安裝孔，連接段上還設(shè)置有第二安裝孔；

支撐架上設(shè)置有若干個(gè)與第一安裝孔相對應(yīng)的第三安裝孔，第三安裝孔貫穿支撐架的上下端面；

還包括若干個(gè)連接柱，連接柱的頂端部設(shè)置有寬度大于第三安裝孔且位于支撐架上方的限位頭，連接柱的底端部貫穿第三安裝孔，并位于第一安裝孔內(nèi)與第一安裝孔固連；

連接柱上還套設(shè)有位于支撐架與采集組件之間區(qū)域的彈性件，彈性件的兩端分別作用于支撐架和銅塊使得：限位頭抵接于支撐架的上端面，且銅塊位于相對支撐架的最低位。

申請人發(fā)現(xiàn)，采用傳統(tǒng)的探針對電池組進(jìn)行電壓及電阻進(jìn)行采集工作，不僅會因探針的磨損而增加設(shè)備的維護(hù)成本，還會因接觸不穩(wěn)定而影響檢測工作的效率，為此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)有銅塊來代替探針，它不僅可加快采集工作的效率，還會降低設(shè)備的維護(hù)成本。

本實(shí)用新型零位狀態(tài)時(shí)，銅塊在彈性件的作用下位于相對支撐架的最低位狀態(tài)，四制線測量裝置的引線分別穿過每一銅塊的第二安裝孔以實(shí)現(xiàn)測量裝置與銅塊的連接。為實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的連接，還可在第二安裝孔內(nèi)螺紋配合有緊固螺釘，這樣，可有效避免引線與銅塊相脫離。待連接好后，則將本實(shí)用新型放置在電芯極耳的上方，并下移支撐架。在下移過程中，則會有部分銅塊壓縮彈性件而保證各個(gè)接觸段均能與電芯的極耳相接觸，如此，啟動測量裝置，則可對電芯的電壓值及電阻值進(jìn)行檢測。其中，第一安裝孔可貫穿連接段的上下端面，這樣，可通過貫穿連接柱的方式實(shí)現(xiàn)連接柱與銅塊之間的固連。

本實(shí)用新型中，由于銅塊本身不會被彈性壓縮，因而，在彈性件的壓縮過程中，只會使銅塊帶動連接柱向上移動，而不會使得銅塊遭受磨損。另外，通過連接段和接觸段的設(shè)置，可提高銅塊與檢測裝置連接以及銅塊與電芯極耳接觸的穩(wěn)定性，進(jìn)而，使得銅塊能進(jìn)行穩(wěn)定的采集工作。可見，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定及使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

為便于實(shí)現(xiàn)銅塊與支撐架之間的抵接配合，進(jìn)一步地，所述銅塊呈倒“L”型，銅塊的水平段為所述連接段，銅塊的豎直段為所述接觸段。為提高銅塊與電芯極耳的穩(wěn)定性，銅塊應(yīng)具有一定的寬度，可設(shè)置為：銅塊豎直段底端的左右向長度應(yīng)大于電芯極耳左右向的長度。

為便于實(shí)現(xiàn)銅塊與支撐架之間的抵接配合，進(jìn)一步地，同一所述采集組件中兩銅塊的水平段背向設(shè)置，且兩銅塊的豎直段靠近設(shè)置。

在支撐架下移過程中，為提高銅塊上下移動的穩(wěn)定性，進(jìn)一步地，每一所述銅塊上設(shè)置有兩個(gè)所述連接柱。兩連接柱分別位于銅塊左右向的兩端部，這樣，當(dāng)銅塊上移時(shí)，可有效避免其發(fā)生傾斜甚至晃動，從而，提高銅塊與電芯極耳接觸的穩(wěn)定性。

為實(shí)現(xiàn)支撐架與其他結(jié)構(gòu)的連接，進(jìn)一步地，所述支撐架的兩端均向上延伸設(shè)置有連接部，且若干個(gè)所述第三安裝孔均位于兩連接部之間的區(qū)域。支撐架可直接裝配在驅(qū)動其上下移動的驅(qū)動組件上。

為調(diào)整銅塊與支撐架之間的距離，進(jìn)一步地，所述限位頭套設(shè)于所述連接柱上，且限位頭與連接柱螺紋配合。如此，可根據(jù)電芯極耳的高度位置來調(diào)整銅塊相對支撐架的高度位置。

進(jìn)一步地，所述支撐架還設(shè)置有貫穿其上下端面的第四安裝孔。第四安裝孔用于貫穿四制線測量裝置的引線，這樣，可用于對引線的定位，提高引線與銅塊連接的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：由于銅塊本身不會被彈性壓縮，因而，在彈性件的壓縮過程中，只會使銅塊帶動連接柱向上移動，而不會使得銅塊遭受磨損。另外，通過連接段和接觸段的設(shè)置，可提高銅塊與檢測裝置連接以及銅塊與電芯極耳接觸的穩(wěn)定性，進(jìn)而，使得銅塊能進(jìn)行穩(wěn)定的采集工作?？梢姡緦?shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定及使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型所述的一種電芯測壓用采集工裝一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：1、支撐架，2、銅塊，3、連接段，4、接觸段，5、第一安裝孔，6、第三安裝孔，7、連接柱，8、限位頭，9、第二安裝孔，10、彈性件，11、連接部，12、極耳，13、第四安裝孔，14、電池。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種電芯測壓用采集工裝，包括支撐架1及兩個(gè)采集組件，每一采集組件包括兩個(gè)銅塊2；

每一銅塊2具有連接段3和接觸段4，連接段3上設(shè)置有第一安裝孔5，連接段3上還設(shè)置有第二安裝孔9；

支撐架1上設(shè)置有若干個(gè)與第一安裝孔5相對應(yīng)的第三安裝孔6，第三安裝孔6貫穿支撐架1的上下端面；

還包括若干個(gè)連接柱7，連接柱7的頂端部設(shè)置有寬度大于第三安裝孔6且位于支撐架1上方的限位頭8，連接柱7的底端部貫穿第三安裝孔6，并位于第一安裝孔5內(nèi)與第一安裝孔5固連；

連接柱7上還套設(shè)有位于支撐架1與采集組件之間區(qū)域的彈性件10，彈性件10的兩端分別作用于支撐架1和銅塊2使得：限位頭8抵接于支撐架1的上端面，且銅塊2位于相對支撐架1的最低位。

申請人發(fā)現(xiàn)，采用傳統(tǒng)的探針對電池組進(jìn)行電壓及電阻進(jìn)行采集工作，不僅會因探針的磨損而增加設(shè)備的維護(hù)成本，還會因接觸不穩(wěn)定而影響檢測工作的效率，為此，本實(shí)施例設(shè)計(jì)有銅塊2來代替探針，它不僅可加快采集工作的效率，還會降低設(shè)備的維護(hù)成本。

本實(shí)施例零位狀態(tài)時(shí)，銅塊2在彈性件10的作用下位于相對支撐架1的最低位狀態(tài)，四制線測量裝置的引線分別穿過每一銅塊2的第二安裝孔9以實(shí)現(xiàn)測量裝置與銅塊2的連接。為實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的連接，還可在第二安裝孔9內(nèi)螺紋配合有緊固螺釘，這樣，可有效避免引線與銅塊2相脫離。待連接好后，則將本實(shí)施例放置在電芯極耳的上方，并下移支撐架1。在下移過程中，則會有部分銅塊2壓縮彈性件10而保證各個(gè)接觸段4均能與電芯的極耳相接觸，如此，啟動測量裝置，則可對電芯的電壓值及電阻值進(jìn)行檢測。其中，第一安裝孔5可貫穿連接段3的上下端面，這樣，可通過貫穿連接柱7的方式實(shí)現(xiàn)連接柱7與銅塊2之間的固連。為取材便捷，彈性件10可選用壓縮彈簧。

本實(shí)施例中，由于銅塊2本身不會被彈性壓縮，因而，在彈性件10的壓縮過程中，只會使銅塊2帶動連接柱7向上移動，而不會使得銅塊2遭受磨損。另外，通過連接段3和接觸段4的設(shè)置，可提高銅塊2與檢測裝置連接以及銅塊2與電芯極耳接觸的穩(wěn)定性，進(jìn)而，使得銅塊2能進(jìn)行穩(wěn)定的采集工作?？梢姡緦?shí)施例具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定及使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)施例2

為便于實(shí)現(xiàn)銅塊2與支撐架1之間的抵接配合，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作出了如下進(jìn)一步限定：所述銅塊2呈倒“L”型，銅塊2的水平段為所述連接段3，銅塊2的豎直段為所述接觸段4。為提高銅塊2與電芯極耳的穩(wěn)定性，銅塊2應(yīng)具有一定的寬度，可設(shè)置為：銅塊2豎直段底端的左右向長度應(yīng)大于電芯極耳左右向的長度。

為便于實(shí)現(xiàn)銅塊2與支撐架1之間的抵接配合，優(yōu)選地，同一所述采集組件中兩銅塊2的水平段背向設(shè)置，且兩銅塊2的豎直段靠近設(shè)置。

實(shí)施例3

在支撐架1下移過程中，為提高銅塊2上下移動的穩(wěn)定性，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作出了如下進(jìn)一步限定：每一所述銅塊2上設(shè)置有兩個(gè)所述連接柱7。兩連接柱7分別位于銅塊2左右向的兩端部，這樣，當(dāng)銅塊2上移時(shí)，可有效避免其發(fā)生傾斜甚至晃動，從而，提高銅塊2與電芯極耳接觸的穩(wěn)定性。

實(shí)施例4

為實(shí)現(xiàn)支撐架1與其他結(jié)構(gòu)的連接，本實(shí)施例在實(shí)施例1~3中任意一項(xiàng)實(shí)施例的基礎(chǔ)上作出了如下進(jìn)一步限定：所述支撐架1的兩端均向上延伸設(shè)置有連接部11，且若干個(gè)所述第三安裝孔6均位于兩連接部11之間的區(qū)域。支撐架1可直接裝配在驅(qū)動其上下移動的驅(qū)動組件上。

為調(diào)整銅塊2與支撐架1之間的距離，優(yōu)選地，所述限位頭8套設(shè)于所述連接柱7上，且限位頭8與連接柱7螺紋配合。如此，可根據(jù)電芯極耳的高度位置來調(diào)整銅塊2相對支撐架1的高度位置。

優(yōu)選地，所述支撐架1還設(shè)置有貫穿其上下端面的第四安裝孔13。第四安裝孔13用于貫穿四制線測量裝置的引線，這樣，可用于對引線的定位，提高引線與銅塊2連接的穩(wěn)定性。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。