本實(shí)用新型涉及軸承檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是微型軸承的軸承內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)時(shí)軸向跳動(dòng)量測(cè)量裝置，特別是微型軸承的軸承內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)時(shí)軸向跳動(dòng)量測(cè)量時(shí)測(cè)量表表頭與微型軸承的內(nèi)圈端面進(jìn)行配合的傳動(dòng)組件。

背景技術(shù)：

由于微型軸承（為便于敘述，下面也稱為待測(cè)軸承）的內(nèi)徑較小，測(cè)量?jī)?nèi)圈跳動(dòng)時(shí)測(cè)頭無(wú)法直接與內(nèi)圈表面直接接觸，從而導(dǎo)致微型軸承的軸向跳動(dòng)無(wú)法進(jìn)行精確的檢測(cè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型發(fā)明目的：為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種微型軸承旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈軸向跳動(dòng)測(cè)量傳動(dòng)組件，實(shí)現(xiàn)測(cè)量表的表頭與微型軸承的內(nèi)圈端面進(jìn)行配合，從而達(dá)到利用測(cè)量表對(duì)微型軸承的軸承內(nèi)圈進(jìn)行測(cè)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種微型軸承旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈軸向跳動(dòng)測(cè)量傳動(dòng)組件，包括基座，其特征在于：所述的基座上樞裝有傳動(dòng)杠桿，傳動(dòng)杠桿包括第一力臂和第二力臂，第一力臂上具有供測(cè)量表表頭抵觸的表頭接觸端，第二力臂遠(yuǎn)離傳動(dòng)杠桿樞轉(zhuǎn)支點(diǎn)的一端設(shè)有接觸測(cè)頭。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用傳動(dòng)杠桿實(shí)現(xiàn)測(cè)量表的安裝位與待測(cè)軸承的固定位置錯(cuò)開，傳動(dòng)杠桿的第一力臂實(shí)現(xiàn)與測(cè)量表的表頭進(jìn)行配合，第二力臂上的接觸測(cè)頭便于伸入微型軸承的內(nèi)圈端部進(jìn)行接觸配合，在測(cè)量表的表頭的頂推力作用下，經(jīng)第一力臂和第二力臂的傳動(dòng)效果達(dá)到通過(guò)接觸測(cè)頭間接的與待測(cè)軸承內(nèi)圈端面進(jìn)行接觸，從而達(dá)到對(duì)微型軸承的內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)軸向跳動(dòng)量檢測(cè)。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)杠桿中部樞裝于基座上，第一力臂和第二力臂分設(shè)于傳動(dòng)杠桿樞轉(zhuǎn)支點(diǎn)兩側(cè)，且第一力臂和第二力臂呈L形狀布置，第一力臂向下延伸。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單緊湊，便于測(cè)量操作。

優(yōu)選的，所述基座上設(shè)有傳動(dòng)杠桿安裝座，傳動(dòng)杠桿安裝座包括兩個(gè)相對(duì)布置的安裝立板，兩塊安裝立板上設(shè)有同軸且軸向貫通的軸承孔，軸承孔下側(cè)連接有實(shí)現(xiàn)軸承孔可彈性擴(kuò)張和縮小的開槽，開槽沿著軸承孔軸向貫通設(shè)置，在安裝立板上對(duì)應(yīng)開槽位置具有兩個(gè)相對(duì)的夾臂部，兩個(gè)夾臂部上設(shè)有與開槽垂直、同軸的貫通螺栓孔，貫通螺栓孔內(nèi)插裝有鎖緊螺栓，鎖緊螺栓旋裝有鎖緊螺母，軸承孔內(nèi)塞裝有支承軸承并經(jīng)鎖緊螺栓、鎖緊螺母鎖緊兩個(gè)夾臂部后鎖固于軸承孔內(nèi)，傳動(dòng)杠桿經(jīng)樞軸安裝于支承軸承上。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，傳動(dòng)杠桿的安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于傳動(dòng)杠桿的拆裝。

優(yōu)選的，所述開槽與軸承孔連接一端的另一端設(shè)有圓弧形截止孔，圓弧形截止孔的孔徑大于開槽的寬度。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，開槽的截止端采用圓弧形截止孔設(shè)計(jì)，避免應(yīng)力集中，便于兩個(gè)夾臂部彈性形變，提高使用可靠形。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)杠桿的樞裝部設(shè)有樞軸孔，樞裝部的徑向一側(cè)設(shè)有具有連通樞軸孔的開口，樞裝部位于開口處一側(cè)為彈性部，彈性部設(shè)有拉緊螺栓孔，樞裝部上對(duì)應(yīng)開口處與彈性部相對(duì)一側(cè)設(shè)有螺紋孔，螺紋孔與拉緊螺栓孔同軸，彈性部的拉緊螺栓孔內(nèi)插裝有拉緊螺栓并旋接于螺紋孔，所述樞軸孔內(nèi)插裝樞軸，并經(jīng)拉緊螺栓拉緊開口達(dá)到抱緊于樞軸孔內(nèi)。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，傳動(dòng)杠桿與樞裝軸的拆裝方便。

優(yōu)選的，所述接觸測(cè)頭可拆卸安裝于第二力臂上。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，便于針對(duì)不同規(guī)格的待測(cè)軸承（不同規(guī)格尺寸的待測(cè)軸承內(nèi)圈端面寬度不同）進(jìn)行更換，以達(dá)到測(cè)頭更好的與待測(cè)軸承內(nèi)圈接觸配合。

優(yōu)選的，所述接觸測(cè)頭的接觸端設(shè)有滾珠。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，保證接觸測(cè)頭與待測(cè)軸承的內(nèi)圈端面接觸可靠。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例傳動(dòng)杠桿結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)附圖1和附圖2，本實(shí)用新型公開的一種微型軸承旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈軸向跳動(dòng)測(cè)量傳動(dòng)組件，包括基座1，所述的基座1上樞裝有傳動(dòng)杠桿2，傳動(dòng)杠桿2包括第一力臂21和第二力臂22，第一力臂21上具有供測(cè)量表3表頭抵觸的表頭接觸端211，第二力臂22遠(yuǎn)離傳動(dòng)杠桿2樞轉(zhuǎn)支點(diǎn)的一端設(shè)有接觸測(cè)頭23。所述傳動(dòng)杠桿2中部樞裝于基座1上，第一力臂21和第二力臂22分設(shè)于傳動(dòng)杠桿2樞轉(zhuǎn)支點(diǎn)兩側(cè)，且第一力臂21和第二力臂22呈L形狀布置，第一力臂21向下延伸。當(dāng)然作為本實(shí)用新型可行的方案，其它類型的傳動(dòng)杠桿結(jié)構(gòu)也適用，如第一力臂和第二力臂為重合，千分表的表頭向上頂住傳動(dòng)杠桿；又或者第一力臂和第二力臂分開且為直線排布，千分表的表頭向下頂主第一力臂等等。但采用本具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于操作。

所述基座1上設(shè)有傳動(dòng)杠桿安裝座，傳動(dòng)杠桿安裝座包括兩個(gè)相對(duì)布置的安裝立板，兩塊安裝立板3上設(shè)有同軸且軸向貫通的軸承孔30，軸承孔30下側(cè)連接有實(shí)現(xiàn)軸承孔30可彈性擴(kuò)張和縮小的開槽31，開槽31沿著軸承孔30軸向貫通設(shè)置，在安裝立板3上對(duì)應(yīng)開槽31位置具有兩個(gè)相對(duì)的夾臂部32，兩個(gè)夾臂部32上設(shè)有與開槽31垂直、同軸的貫通螺栓孔，貫通螺栓孔內(nèi)插裝有鎖緊螺栓35，鎖緊螺栓35旋裝有鎖緊螺母36，軸承孔30內(nèi)塞裝有支承軸承37并經(jīng)鎖緊螺栓35、鎖緊螺母36鎖緊兩個(gè)夾臂部32后鎖固于軸承孔30內(nèi)，傳動(dòng)杠桿2經(jīng)樞軸安裝于支承軸承37上。傳動(dòng)杠桿的安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于傳動(dòng)杠桿的拆裝。在所述開槽31與軸承孔30連接一端的另一端設(shè)有圓弧形截止孔311，圓弧形截止孔311的孔徑大于開槽31的寬度。開槽的截止端采用圓弧形截止孔設(shè)計(jì)，避免應(yīng)力集中，便于兩個(gè)夾臂部彈性形變，提高使用可靠形。

同理，傳動(dòng)杠桿與樞裝的裝配也采用夾緊的方式，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便的優(yōu)點(diǎn)。具體結(jié)構(gòu)為：所述傳動(dòng)杠桿2的樞裝部設(shè)有樞軸孔240，樞裝部的徑向一側(cè)設(shè)有具有連通樞軸孔240的開口241，樞裝部位于開口241處一側(cè)為彈性部242，彈性部242設(shè)有拉緊螺栓孔243，樞裝部上對(duì)應(yīng)開口241處與彈性部242相對(duì)一側(cè)設(shè)有螺紋孔（圖中未示出），螺紋孔與拉緊螺栓孔243同軸，彈性部242的拉緊螺栓孔243內(nèi)插裝有拉緊螺栓（圖中省略）并旋接于螺紋孔，所述樞軸孔30內(nèi)插裝樞軸38，并經(jīng)拉緊螺栓拉緊開口241達(dá)到抱緊于樞軸孔內(nèi)。

由于不同規(guī)格尺寸的待測(cè)軸承內(nèi)圈端面寬度不同，所述接觸測(cè)頭23可拆卸安裝于第二力臂22上。便于針對(duì)不同規(guī)格的待測(cè)軸承進(jìn)行更換，以達(dá)到測(cè)頭更好的與待測(cè)軸承內(nèi)圈接觸配合。由于待測(cè)軸承的內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)，為使得軸承內(nèi)圈和測(cè)頭配合可靠，通常接觸測(cè)頭23的接觸端上設(shè)滾珠231，用于測(cè)頭與待測(cè)軸承的內(nèi)圈進(jìn)行接觸配合。

本實(shí)用新型利用傳動(dòng)杠桿實(shí)現(xiàn)測(cè)量表的安裝位與待測(cè)軸承的固定位置錯(cuò)開，傳動(dòng)杠桿的第一力臂實(shí)現(xiàn)與測(cè)量表的表頭進(jìn)行配合，第二力臂上的接觸測(cè)頭便于伸入微型軸承的內(nèi)圈端部進(jìn)行接觸配合，在測(cè)量表的表頭的頂推力作用下，經(jīng)第一力臂和第二力臂的傳動(dòng)效果達(dá)到通過(guò)接觸測(cè)頭間接的與待測(cè)軸承內(nèi)圈端面進(jìn)行接觸，從而達(dá)到對(duì)微型軸承的內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)軸向跳動(dòng)量檢測(cè)。