本實(shí)用新型涉及一種沸騰換熱器性能測(cè)試裝置。

背景技術(shù)：

沸騰換熱器是借沸騰床進(jìn)行干燥的一種設(shè)備。濕物料放在篩板上，干燥介質(zhì)從下面經(jīng)篩孔吹入，將物料吹成沸騰狀，以達(dá)到加速干燥的目的。適用于干燥細(xì)顆粒物料，如碳酸氫銨、碳酸銨、氯化銨等。有圓筒、臥式、噴霧氣流等類型的沸騰干燥器。但是現(xiàn)在沒有一種能測(cè)試沸騰換熱器性能的一種裝置，無法讓人對(duì)其的性能進(jìn)行了解，從而對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)和廣泛的應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能對(duì)沸騰換熱器的性能進(jìn)行測(cè)試的沸騰換熱器性能測(cè)試裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種沸騰換熱器性能測(cè)試裝置，包括熱水水箱、熱水加熱器、鍋爐、熱水分水器、熱水流量閥、混合器、蒸汽分汽器、壓縮空氣加熱器、儲(chǔ)氣罐、螺桿空壓機(jī)、壓縮空氣分氣器、壓縮空氣流量閥、蒸汽冷凝器、蒸汽分汽流量閥、第二水冷卻器、分離器、第一水冷卻器、沸騰換熱器、冷卻水水箱和冷卻塔；所述熱水水箱與熱水加熱器相連；所述熱水加熱器分別與鍋爐和熱水分水器相連；所述熱水分水器通過兩個(gè)并聯(lián)設(shè)置的熱水流量閥與混合器相連；所述鍋爐的兩個(gè)出口還分別與蒸汽分汽器和壓縮空氣加熱器相連；所述壓縮空氣加熱器的進(jìn)口與依次相連的儲(chǔ)氣罐和螺桿空壓機(jī)相連；所述壓縮空氣加熱器的出口與壓縮空氣分氣器相連；所述壓縮空氣分氣器通過兩個(gè)并聯(lián)設(shè)置的壓縮空氣流量閥與混合器相連；所述蒸汽分汽器通過兩個(gè)并聯(lián)設(shè)置的蒸汽分汽流量閥與沸騰換熱器的第一進(jìn)口相連；所述混合器與沸騰換熱器的第二進(jìn)口相連；所述沸騰換熱器的第一出口和第二出口分別與分離器和第一水冷卻器相連；所述第一水冷卻器的出口和進(jìn)口分別與冷卻水水箱和冷卻塔相連；所述分離器上并聯(lián)設(shè)有蒸汽冷凝器和第二水冷卻器；所述蒸汽冷凝器和第二水冷卻器的進(jìn)口與出口分別與冷卻水水箱和冷卻塔相連；所述沸騰換熱器上的第一進(jìn)口管路上設(shè)有第一進(jìn)口溫度測(cè)量點(diǎn)和第一進(jìn)口壓力測(cè)量點(diǎn)；所述沸騰換熱器上的第二進(jìn)口管路上設(shè)有第二進(jìn)口溫度測(cè)量點(diǎn)和第二進(jìn)口壓力測(cè)量點(diǎn)；所述沸騰換熱器上的第一出口管路上設(shè)有第一出口溫度測(cè)量點(diǎn)；所述沸騰換熱器上的第二出口管路上設(shè)有第二出口溫度測(cè)量點(diǎn)；所述第一進(jìn)口管路和第一出口管路之間設(shè)有壓差測(cè)量點(diǎn)。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型方案的沸騰換熱器性能測(cè)試裝置，其能對(duì)沸騰換熱器的熱工性能及流體阻力進(jìn)行測(cè)試，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，測(cè)試數(shù)據(jù)可靠，同時(shí)能很好的將測(cè)試中產(chǎn)生的廢水廢氣進(jìn)行回收。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1的局部放大圖；

附圖3為附圖1的局部放大圖；

附圖4為附圖1的局部放大圖；

其中：1、熱水水箱；2、熱水加熱器；3、鍋爐；4、熱水分水器；5、熱水流量閥；6、混合器；7、蒸汽分汽器；8、壓縮空氣加熱器；9、儲(chǔ)氣罐；10、螺桿空壓機(jī)；11、壓縮空氣分氣器；12、壓縮空氣流量閥；13、第一水冷卻器；14、分離器；15、第二水冷卻器;16、冷卻水水箱;17、冷卻塔;18、蒸汽冷凝器；19、第一進(jìn)口管路；20、第二進(jìn)口管路；21、第一出口管路；22、第二出口管路；23、第一進(jìn)口溫度測(cè)量點(diǎn)；24、第一進(jìn)口壓力測(cè)量點(diǎn)；25、第二進(jìn)口溫度測(cè)量點(diǎn)；26、第二進(jìn)口壓力測(cè)量點(diǎn)；27、第一出口溫度測(cè)量點(diǎn)；28、第二出口溫度測(cè)量點(diǎn)；29、壓差測(cè)量點(diǎn)；30、蒸汽分汽流量閥；31、沸騰換熱器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如附圖1-4所示的本實(shí)用新型所述的一種沸騰換熱器性能測(cè)試裝置，包括熱水水箱1、熱水加熱器2、鍋爐3、熱水分水器4、熱水流量閥5、混合器6、蒸汽分汽器7、壓縮空氣加熱器8、儲(chǔ)氣罐9、螺桿空壓機(jī)10、壓縮空氣分氣器11、壓縮空氣流量閥12、蒸汽冷凝器18、蒸汽分汽流量閥30、第二水冷卻器15、分離器14、第一水冷卻器13、沸騰換熱器31、冷卻水水箱16和冷卻塔17；所述熱水水箱1與熱水加熱器2相連；所述熱水加熱器2分別與鍋爐3和熱水分水器4相連；所述熱水分水器4通過兩個(gè)并聯(lián)設(shè)置的熱水流量閥5與混合器6相連；所述鍋爐3的兩個(gè)出口還分別與蒸汽分汽器7和壓縮空氣加熱器8相連；所述壓縮空氣加熱器8的進(jìn)口與依次相連的儲(chǔ)氣罐9和螺桿空壓機(jī)10相連；所述壓縮空氣加熱器8的出口與壓縮空氣分氣器11相連；所述壓縮空氣分氣器11通過兩個(gè)并聯(lián)設(shè)置的壓縮空氣流量閥12與混合器6相連；所述蒸汽分汽器7通過兩個(gè)并聯(lián)設(shè)置的蒸汽分汽流量閥30與沸騰換熱器31的第一進(jìn)口管路19相連；所述混合器與沸騰換熱器31的第二進(jìn)口管路20相連；所述沸騰換熱器31的第一出口管路21和第二出口管路22分別與分離器14和第一水冷卻器13相連；所述第一水冷卻器13的出口和進(jìn)口分別與冷卻水水箱16和冷卻塔17相連；所述分離器14上并聯(lián)設(shè)有蒸汽冷凝器18和第二水冷卻器15；所述蒸汽冷凝器18和第二水冷卻器15的進(jìn)口與出口分別與冷卻水水箱16和冷卻塔17相連。

所述沸騰換熱器31上的第一進(jìn)口管路19上設(shè)有第一進(jìn)口溫度測(cè)量點(diǎn)23和第一進(jìn)口壓力測(cè)量點(diǎn)24；所述沸騰換熱器31上的第二進(jìn)口管路20上設(shè)有第二進(jìn)口溫度測(cè)量點(diǎn)25和第二進(jìn)口壓力測(cè)量點(diǎn)26；所述沸騰換熱器31上的第一出口管路21上設(shè)有第一出口溫度測(cè)量點(diǎn)27；所述沸騰換熱器31上的第二出口管路22上設(shè)有第二出口溫度測(cè)量點(diǎn)28；所述第一進(jìn)口管路19和第一出口管路21之間設(shè)有壓差測(cè)量點(diǎn)29。

在本實(shí)用新型的熱水-空氣管路中，熱水水泵將熱水從熱水水箱中抽出，經(jīng)過閥門控制后進(jìn)入熱水加熱器預(yù)熱,預(yù)熱過后的有一定溫度的熱水進(jìn)入熱水分水器，經(jīng)熱水流量閥計(jì)量后進(jìn)入混合器?？諝庥陕輻U式空壓機(jī)提供，經(jīng)過儲(chǔ)氣罐緩沖后，由壓縮空氣加熱器預(yù)熱，預(yù)熱過后的壓縮空氣進(jìn)入壓縮空氣分氣器，經(jīng)壓縮空氣流量閥計(jì)量后進(jìn)入混合器與熱水混合，混合后的空氣-熱水混合物進(jìn)入沸騰換熱器的第一進(jìn)口管路中；蒸汽管路中，由電加熱蒸汽鍋爐產(chǎn)生的高溫高壓的蒸汽經(jīng)過分氣缸分流后，進(jìn)入蒸汽分汽器，由蒸汽分汽流量閥計(jì)量后，進(jìn)入沸騰換熱的第二進(jìn)口管路中，然后對(duì)第一進(jìn)口管路中的空氣-熱水混合物進(jìn)行加熱，蒸汽的凝結(jié)水從第二出口管路流出，進(jìn)入第一水冷卻器，經(jīng)過冷卻后，排入排水槽；第一進(jìn)口管路的空氣-熱水混合物經(jīng)過第二進(jìn)口管路的蒸汽加熱后，從第一出口管路流出，進(jìn)入分離器，分離器將蒸汽以及空氣從上出口排出，蒸汽和空氣的混合物進(jìn)入蒸汽冷凝器，經(jīng)過冷卻水冷卻后，排入排水槽；分離器將熱水從下出口排出，進(jìn)入第二水冷卻器，經(jīng)過冷卻水冷卻后，同樣排入排水槽。

當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后，進(jìn)行以下各點(diǎn)的測(cè)量：第一進(jìn)口溫度測(cè)量點(diǎn)23、第一進(jìn)口壓力測(cè)量點(diǎn)24、第二進(jìn)口溫度測(cè)量點(diǎn)25、第二進(jìn)口壓力測(cè)量點(diǎn)26、第一出口溫度測(cè)量點(diǎn)27、第二出口溫度測(cè)量點(diǎn)28、壓差測(cè)量點(diǎn)29，并對(duì)熱水流量閥、壓縮空氣流量閥和蒸汽分汽流量閥中的流量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，從而完成對(duì)沸騰換熱器的熱工性能及流體阻力進(jìn)行計(jì)算。

以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。