本實用新型涉及的是鉆探設(shè)備的加工制造領(lǐng)域,具體涉及一種巖土鉆探裝置。
背景技術(shù):
目前市場上常見的巖土鉆探設(shè)備在使用的過程中往往整體的工作效率較低,其主要的原因是每鉆進(jìn)一根鉆桿就需要重新更換相應(yīng)的鉆桿,現(xiàn)有的鉆探裝置由于整體的結(jié)構(gòu)較為簡單,在更換時程序較為復(fù)雜,且由于鉆桿整體較長,在鉆進(jìn)的過程中擺幅較大,極易在后期出現(xiàn)卡死的情況。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型目的是提供一種巖土鉆探裝置,它能有效地解決背景技術(shù)中所存在的問題。
為了解決背景技術(shù)中所存在的問題,它包含履帶車架1和安裝在履帶車架1上用于驅(qū)動鉆桿a的驅(qū)動裝置8;所述的履帶車架1上安裝有可與其轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)盤2以及可驅(qū)動轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動的電機(jī)4,所述的轉(zhuǎn)盤2的兩側(cè)處垂直安裝有兩根導(dǎo)向滑桿5,該導(dǎo)向滑桿5穿過固定安裝在轉(zhuǎn)盤2上的第一定位座6與第二定位座7間隙滑動配合,所述的第一定位座6的一側(cè)安裝有用于定位鉆桿a的定位裝置3,所述的驅(qū)動裝置8安裝在第二定位座7的一側(cè);
所述的定位裝置3包含一個整體為長條形結(jié)構(gòu)的定位盒31,該定位盒31的外側(cè)向外垂直延伸出兩塊安裝板36,兩塊安裝板36之間安裝有對稱設(shè)置的兩個第一定位滾輪32,所述的安裝板36上安裝有與其轉(zhuǎn)動連接配合的第一伸縮缸33,該第一伸縮缸33的活塞軸端與定位架34的中部轉(zhuǎn)動連接配合,所述的定位架34整體為L形結(jié)構(gòu),其一端與定位盒31轉(zhuǎn)動連接配合,其另外一端的上下兩側(cè)安裝有定位輪座35,兩個定位輪座35之間安裝有與其轉(zhuǎn)動連接配合的第二定位滾輪37;
所述第二定位座7下底面的兩側(cè)分別安裝有液壓升降桿9,該液壓升降桿9的下端固定安裝在轉(zhuǎn)盤2上,所述的液壓升降桿9位于導(dǎo)向滑桿5的外側(cè)。
所述第一定位座6的一側(cè)安裝有第二伸縮缸61,該第二伸縮缸61的活塞軸端與定位裝置3相連。
所述第二定位座7的一側(cè)安裝有第三伸縮缸71,該第三伸縮缸71的活塞軸端與驅(qū)動裝置8相連。
所述轉(zhuǎn)盤2的外周處設(shè)置有一圈齒圈10,所述電機(jī)4的輸出軸端安裝有與齒圈10嚙合配合的驅(qū)動齒輪。
由于采用了以上技術(shù)方案,本實用新型具有以下有益效果:由于驅(qū)動鉆桿的驅(qū)動裝置升降幅度較大,不僅能夠有效的降低更換鉆管的更換頻率,同時還可以借助定位裝置來有效的實現(xiàn)鉆管在旋進(jìn)過程中的穩(wěn)定性,有效的杜絕了工作過程中卡死情況的發(fā)生。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型中定位裝置部分的俯視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
參看圖1-2,本具體實施方式是采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn),它包含履帶車架1和安裝在履帶車架1上用于驅(qū)動鉆桿a的驅(qū)動裝置8;所述的履帶車架1上安裝有可與其轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)盤2以及可驅(qū)動轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動的電機(jī)4,所述的轉(zhuǎn)盤2的兩側(cè)處垂直安裝有兩根導(dǎo)向滑桿5,該導(dǎo)向滑桿5穿過固定安裝在轉(zhuǎn)盤2上的第一定位座6與第二定位座7間隙滑動配合,所述的第一定位座6的一側(cè)安裝有用于定位鉆桿a的定位裝置3,所述的驅(qū)動裝置8安裝在第二定位座7的一側(cè);
所述的定位裝置3包含一個整體為長條形結(jié)構(gòu)的定位盒31,該定位盒31的外側(cè)向外垂直延伸出兩塊安裝板36,兩塊安裝板36之間安裝有對稱設(shè)置的兩個第一定位滾輪32,所述的安裝板36上安裝有與其轉(zhuǎn)動連接配合的第一伸縮缸33,該第一伸縮缸33的活塞軸端與定位架34的中部轉(zhuǎn)動連接配合,所述的定位架34整體為L形結(jié)構(gòu),其一端與定位盒31轉(zhuǎn)動連接配合,其另外一端的上下兩側(cè)安裝有定位輪座35,兩個定位輪座35之間安裝有與其轉(zhuǎn)動連接配合的第二定位滾輪37;
所述第二定位座7下底面的兩側(cè)分別安裝有液壓升降桿9,該液壓升降桿9的下端固定安裝在轉(zhuǎn)盤2上,所述的液壓升降桿9位于導(dǎo)向滑桿5的外側(cè)。
所述第一定位座6的一側(cè)安裝有第二伸縮缸61,該第二伸縮缸61的活塞軸端與定位裝置3相連。
所述第二定位座7的一側(cè)安裝有第三伸縮缸71,該第三伸縮缸71的活塞軸端與驅(qū)動裝置8相連。
所述轉(zhuǎn)盤2的外周處設(shè)置有一圈齒圈10,所述電機(jī)4的輸出軸端安裝有與齒圈10嚙合配合的驅(qū)動齒輪。
下面結(jié)合附圖對本具體實施中技術(shù)方案部分的使用方法及其原理作進(jìn)一步的闡述:
首先將第二定位座7提升至適當(dāng)?shù)母叨?,換上鉆桿a,然后啟動第一伸縮缸33,使鉆桿a緊貼在第二定位滾輪37和第一定位滾輪32直接即可,鉆桿a在轉(zhuǎn)動的過程中第二定位滾輪37和第一定位滾輪32也一同轉(zhuǎn)動;
當(dāng)需要前后微調(diào)時,同時啟動第二伸縮缸61和第三伸縮缸71即可進(jìn)行調(diào)整;
當(dāng)需要左右方向調(diào)節(jié)時,啟動電機(jī)4帶動整個轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動即可。
最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。