本實(shí)用新型涉及管道檢測技術(shù)，更具體地說，它涉及一種金屬管測漏裝置。

背景技術(shù)：

在鑄管鑄造完成后、出廠前，需要對(duì)其進(jìn)行水壓試驗(yàn)，以檢測是否存在泄漏點(diǎn)。在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)需要使用水壓機(jī)，將鑄管放置到水壓機(jī)上后，水壓機(jī)上的油缸帶動(dòng)動(dòng)密封裝置運(yùn)行，將鑄管的兩端通過靜密封裝置和動(dòng)密封裝置密封起來，這樣鑄管的內(nèi)腔便形成了一個(gè)封閉的空腔，然后向該空腔中灌注水體，充滿后達(dá)到一定壓力并保持一定時(shí)間，如果鑄管存在泄漏點(diǎn)則能夠在外壁上發(fā)現(xiàn)。但是由于鑄管的管徑相對(duì)較大，因此鑄管內(nèi)腔的容積也很大，這樣在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)就需要大量的水體，同時(shí)耗時(shí)也較長、能耗較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬管測漏裝置，解決了無需像管內(nèi)注入液體導(dǎo)致時(shí)間的浪費(fèi)同時(shí)可提高效率節(jié)省時(shí)間的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種金屬管測漏裝置，包括設(shè)備主體，設(shè)備主體包括對(duì)稱設(shè)置的左壁板和右壁板，左壁板與右壁板之間依次設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、搖臂機(jī)構(gòu)、水檢機(jī)構(gòu)和加壓機(jī)構(gòu)，搖臂機(jī)構(gòu)包括分別位于左壁板與右壁板上對(duì)稱設(shè)置的L型搖臂，L型搖臂之間連接有伸縮桿，L型搖臂受控于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，水檢機(jī)構(gòu)包括與L型搖臂固定連接的豎直板，豎直板上設(shè)置若干液壓缸，水檢機(jī)構(gòu)還包括位于豎直板底部的水池，液壓缸穿過豎直板固定連接有用于夾持金屬管的擠壓板。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)備主體中的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以對(duì)搖臂機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，將金屬管材放置在設(shè)備主體上，在左壁板與右壁板上均設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的L型搖臂，L型搖臂上固定連接的豎直板，當(dāng)金屬管材夾持在豎直板之間時(shí)，啟動(dòng)位于豎直板上的液壓缸，液壓缸推動(dòng)擠壓板對(duì)金屬管材進(jìn)行夾持固定，同時(shí)由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在左壁板處，為了使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)L型搖臂進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，位于左壁板與右壁板上的L型搖臂均可轉(zhuǎn)動(dòng)，在L型搖臂之間固定連接有伸縮桿，金屬管材在液壓缸的作用下夾持在擠壓板上后轉(zhuǎn)動(dòng)L型搖臂將金屬管材放置在水池內(nèi)，此時(shí)啟動(dòng)擠壓機(jī)構(gòu)對(duì)金屬管材內(nèi)進(jìn)行加壓操作，一旦金屬管材外壁產(chǎn)生孔洞則會(huì)在水池內(nèi)直觀進(jìn)行觀測到。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括穿過左壁板與L型搖臂固定連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，設(shè)備主體上設(shè)置放置板以及位于放置板上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間設(shè)置有傳送組件。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，穿過左壁板與右壁板上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳送組件帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與L型搖臂固定連接，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)后使得L型搖臂將金屬管材帶入水池內(nèi)或水池外。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述傳送組件包括位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)上的主動(dòng)輪，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置從動(dòng)輪，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間設(shè)置傳送帶。

通過采用上述技術(shù)方案，傳送組件帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間進(jìn)行傳送，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后驅(qū)動(dòng)電機(jī)上的主動(dòng)輪使得傳送帶進(jìn)行傳送，由于傳送帶分別連接轉(zhuǎn)動(dòng)輪和從動(dòng)輪，因此驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的從動(dòng)輪跟隨主動(dòng)輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)L型搖臂的轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述加壓機(jī)構(gòu)包括位于設(shè)備主體上的承接板，承接板上設(shè)置有加壓泵，加壓泵上設(shè)置穿過豎直板的加壓管。

通過采用上述技術(shù)方案，在設(shè)備主體的右壁板上固定連接有承接板，承接板上放置有加壓泵，當(dāng)金屬管材跟隨L型搖臂進(jìn)入水池內(nèi)后，啟動(dòng)加壓機(jī)通過加壓管向金屬管材內(nèi)進(jìn)行加壓操作，若金屬管材表面產(chǎn)生孔洞則會(huì)使得水池表面不斷產(chǎn)生氣泡，則金屬管材有損傷需要重新進(jìn)行加工。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與左壁板和右壁板之間設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)組件。

通過采用上述技術(shù)方案，為了使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸在左壁板與右壁板之間轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)更加順滑，避免轉(zhuǎn)動(dòng)軸與左壁板和右壁板發(fā)生較大的摩擦力，因此在轉(zhuǎn)動(dòng)軸與左壁板和轉(zhuǎn)動(dòng)軸與右壁板之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)組件。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括位于左壁板和右壁板上的開口，開口內(nèi)設(shè)置有供L型壁板穿過的軸承。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括供轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過的開口，開口內(nèi)放置有軸承，轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過開口內(nèi)軸承進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型具有解決了無需像管內(nèi)注入液體導(dǎo)致時(shí)間的浪費(fèi)同時(shí)可提高效率節(jié)省時(shí)間的優(yōu)勢。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例的立體示意圖一；

圖2為圖1的A部放大示意圖；

圖3為本實(shí)施例的立體示意圖二；

圖4為圖3的B部放大示意圖。

附圖標(biāo)記：110、左壁板；111、右壁板；112、L型搖臂；113、伸縮桿；114、豎直板；115、液壓缸；116、水池；117、擠壓板；118、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；119、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；210、主動(dòng)輪；211、從動(dòng)輪；212、傳送帶；213、承接板；214、放置板；215、加壓泵；216、加壓管；217、開口。

具體實(shí)施方式

參照附圖對(duì)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

一種金屬管測漏裝置，參照?qǐng)D1和圖2，在設(shè)備主體上對(duì)稱設(shè)置有左壁板110和右壁板111，左壁板110與右壁板111均設(shè)置有開口217和位于開口217內(nèi)的軸承，在軸承內(nèi)設(shè)置有穿過的轉(zhuǎn)動(dòng)軸118，同時(shí)在左壁板110與右壁板111上分別設(shè)置有放置板214和承接板213，在放置板214上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)119，在承接板213上設(shè)置有加壓泵215，位于左壁板110與右壁板111上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸118均固定鏈接有L型搖臂112，在L型搖臂112上固定連接有豎直板114，豎直板114上設(shè)置有液壓缸115，液壓缸115上的活塞桿上固定連接有擠壓板117，驅(qū)動(dòng)電機(jī)119轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以通過傳送組件帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸118進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，傳送組件包括位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)119上的主動(dòng)輪210和位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸118上的從動(dòng)輪211，主動(dòng)輪210與從動(dòng)輪211之間設(shè)置傳送帶212，在L型搖桿之間的下方設(shè)置有水池116；位于右壁板111處的加壓泵215設(shè)置有加壓管216，加壓管216穿過靠近右壁板111處的擠壓板117固定連接。

參照?qǐng)D3和圖4，當(dāng)金屬管材需要進(jìn)行氣密性檢測，將金屬管材夾持在擠壓板117中間，由于檢測的金屬管材型號(hào)長短不一，因此啟動(dòng)液壓缸115，在液壓缸115的作用下逐漸縮小擠壓板117之間的間距從而最終實(shí)現(xiàn)將金屬管材夾持在擠壓板117之間，夾緊金屬管材后，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)119，驅(qū)動(dòng)電機(jī)119帶動(dòng)主動(dòng)輪210進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于主動(dòng)輪210與位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸118上的從動(dòng)輪211之間連接有傳送帶212，因此驅(qū)動(dòng)電機(jī)119帶動(dòng)主動(dòng)輪210進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從動(dòng)輪211依靠傳送帶212帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸118進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸118與L型搖臂112固定連接，使得L型搖臂112跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸118進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)119位于左壁板110處只能傳送力傳輸?shù)娇拷蟊诎?10處的L型搖臂112上，為了使得位于左壁板110與右壁板111處的L型搖臂112能夠同步進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在L型搖臂112之間固定連接有可伸縮的伸縮桿113，伸縮桿113可將傳送力從靠近左壁板110處的L型搖臂112傳送到靠近右壁板111處的L型搖臂112上，同時(shí)L型搖臂112上的液壓缸115需要通過擠壓板117將金屬管材擠壓夾緊，為了方便擠壓板117之間的間距進(jìn)行調(diào)整，L型搖臂112之間設(shè)置為伸縮桿113，伸縮桿113既能使得L型搖臂112之間進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)，又能使得擠壓板117之間的間距進(jìn)行調(diào)整。

當(dāng)L型搖臂112將金屬管材送入水池116池面下方時(shí)，啟動(dòng)加壓機(jī)通過軟性伸縮的加壓管216對(duì)金屬管材內(nèi)部進(jìn)行加壓操作，若金屬管材上有孔洞或裂痕，則會(huì)在水池116表面不斷產(chǎn)生氣泡，此時(shí)表明金屬管材表面有損傷，氣密性不合格。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。