本實用新型涉及一種新型微板孵育裝置，尤其涉及一種應(yīng)用于體外診斷過程的微板孵育裝置。

背景技術(shù)：

ELISA因其成本低、效率高、結(jié)果可靠、操作簡便，目前被廣泛應(yīng)用于體外診斷領(lǐng)域，目前絕大多數(shù)的ELISA試驗采用96孔微板作為實驗載體，并且需要進行適當(dāng)?shù)姆跤^程，以使免疫反應(yīng)充分發(fā)生，達(dá)成理想的試驗?zāi)康?。目前針對ELIAS試驗微板的孵育設(shè)備，均存在一定的不足：以液體作為加熱媒介的孵育設(shè)備存在耗時過長，效率較低的問題，而采用空氣作為加熱媒介的孵育設(shè)備則存在孵育溫度不均勻、孵育溫度易受空氣流動的影響等不足，因此，開發(fā)一款效率高、孵育溫度穩(wěn)定、均勻的微板孵育裝置，很有必要，更進一步，隨著當(dāng)前醫(yī)療自動化的進程不斷推進，尤其隨著全實驗室自動化進程的推進，自動化孵育也應(yīng)成為新型孵育器的一個顯著特征。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是滿足當(dāng)前技術(shù)需求，提供一種新型微板孵育裝置，為采用微板作為實驗載體的相關(guān)實驗的孵育過程提供一款小體積、封密式、孵育溫度均勻穩(wěn)定的自動化孵育設(shè)備。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過采用導(dǎo)熱性能優(yōu)良的金屬材料作為內(nèi)部傳熱介質(zhì)，設(shè)計封閉式、上下雙層加熱的孵育環(huán)境，解決當(dāng)前微板孵育設(shè)備存在的孵育效率低、孵育溫度不均勻、不穩(wěn)定的技術(shù)問題，提供一種體積小、封密式、孵育溫度均勻穩(wěn)定，并可自動化控制的微板孵育設(shè)備。

附圖說明

圖1 本實用新型整體外觀圖。

圖2 本實用新型右視圖。

圖3 方通孵育座沿A-A線剖面圖。

圖4 本實用新型組裝示意圖。

圖5 上蓋板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6 左側(cè)板結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。

如圖1、2所示，所述一種新型微板孵育裝置，由方通孵育組件1、翻轉(zhuǎn)門2及后蓋3。

如圖4所示，所述方通孵育組件1由金屬內(nèi)框6、分別設(shè)于金屬內(nèi)框6上下方的上加熱膜7及下加熱膜8、外塑料板10組成，所述金屬內(nèi)框6為一設(shè)有矩形孔9的整體方通，由導(dǎo)熱性能優(yōu)良的金屬材料組成，相應(yīng)的待孵育微板置于所述矩形孔9內(nèi)完成孵育過程，所述金屬內(nèi)框6上表面設(shè)有四個第三圓孔29，所述金屬內(nèi)框6上表面前側(cè)設(shè)有指示燈12，所述金屬內(nèi)框6左右側(cè)面分別設(shè)有固定左側(cè)板19及右側(cè)板20的第四圓孔30及用于固定彈簧4的固定螺釘25。

如圖4所示，所述一種新型微板孵育裝置，所述上加熱膜7及下加熱膜8均為矩形，面積分別與所述金屬內(nèi)框6的上下表面面積相同，通過設(shè)于其四角的第一圓孔16分別設(shè)于金屬內(nèi)框6上下方的，所述第一圓孔16與所述設(shè)于金屬內(nèi)框6上表面的第三圓孔29位置相對應(yīng)。所述加熱膜7與所述指示燈12重疊的區(qū)域設(shè)有凹形槽31以防止加熱膜7與指示燈12相互的熱影響。

如圖3、4、5、6所示，所述一種新型微板孵育裝置，所述外塑料板10包括上蓋板17，下蓋板18、左側(cè)板19及右側(cè)板20，所述上側(cè)板17及下側(cè)板18四角分別設(shè)有將所述上蓋板17及下蓋板18固定于所述金屬內(nèi)框6上下方的第一螺柱孔21，所述第一螺柱孔21的位置及大小與所述第一圓孔16及第三圓孔29的位置及大小相適配，通過螺絲穿過第一螺柱孔21、第一圓孔16及第三圓孔29將上蓋板17及下蓋板18、上加熱膜7及下加熱膜8分別固定在金屬內(nèi)框6的上下方，所述上蓋板17前側(cè)折邊設(shè)有與所述提示燈12相吻合的圓形孔28便于所述提示燈12伸入所述圓形孔28內(nèi)，所述置于圓形孔28的提示燈12在本實用新型正面可直接觀察到其開關(guān)及顏色狀態(tài)。所述左側(cè)板19與右側(cè)板20上設(shè)有將所述左側(cè)板19與右側(cè)板20固定于金屬內(nèi)框6側(cè)壁的第二螺柱22，經(jīng)固定的左側(cè)板19及右側(cè)板20分別與所述金屬內(nèi)框6的左右側(cè)壁保留有一矩形空隙23，所述矩形空隙23的厚度稍大于所述彈簧4的直徑，所述右側(cè)板20前側(cè)上方設(shè)有一個與所述滾輪5與相適配的半圓形槽32。

如圖4所示，所述一種新型微板孵育裝置，所述翻轉(zhuǎn)門2設(shè)于所述下蓋板18前端，其左右兩側(cè)對稱設(shè)有掛鉤24，所述掛鉤24與所述矩形空隙23處于同一平面內(nèi)，所述彈簧4一端鉤于掛鉤24上，另一端固定于設(shè)于所述金屬內(nèi)框6側(cè)壁的固定螺釘25上，在所述翻轉(zhuǎn)門2的右側(cè)壁上方設(shè)有向右伸出的滾輪5，所述滾輪5與設(shè)于右側(cè)板20前端的半圓形槽32相吻合，翻轉(zhuǎn)門2閉合后，所述滾輪5剛好處于半圓形槽32內(nèi)。

如圖4所示，所述后蓋3主要包括后蓋板14及設(shè)于后蓋板14背面的控制板13，所述后蓋板14固定于金屬內(nèi)框6后端面上，所述后蓋板14為矩形板結(jié)構(gòu)，其中央設(shè)有矩形方孔26。所述控制板13固定于所述后蓋板14背面，設(shè)于控制板13上的光電開關(guān)感應(yīng)器15及溫度傳感器11向前伸出穿過矩形方孔26進入所述金屬內(nèi)框6的矩形孔9區(qū)域，探測矩形孔9內(nèi)的溫度值并感應(yīng)有無微板的信息。

如圖4所示，所述一種新型微板孵育裝置，所述上加熱膜7、下加熱膜8、指示燈12、溫度傳感器11、光電傳感器15均與所述控制板13進行電連接，所述光電傳感器15與所述指示燈12形成聯(lián)動機制，待孵育微板正常放入所述矩形孔9時，光電傳感器15感應(yīng)到經(jīng)微板反射的信號，此時控制板13上傳矩形孔9內(nèi)置有微板的信息，指示燈12正常開啟并顯示相應(yīng)狀態(tài)色（如綠色），反之，無微板時指示燈12顯示另一種狀態(tài)色（如紅色）；所述溫度傳感器11與所述上加熱膜7、下加熱膜8的工作狀態(tài)形成反饋機制，溫度傳感器11探測到矩形孔9內(nèi)溫度達(dá)到或超過設(shè)置溫度時，上加熱膜7、下加熱膜8不工作，反之，溫度傳感器11探測到矩形孔9內(nèi)溫度低于設(shè)置溫度時，上加熱膜7、下加熱膜8開始工作。

如圖3、6所示，所述一種新型微板孵育裝置，作為優(yōu)選，在所述金屬內(nèi)框6上表面與上蓋板17之間及金屬內(nèi)框6下表面與下蓋板18之間的空隙內(nèi)，可增設(shè)隔熱性材料層27以提升孵育效率，水平方向上，隔熱性材料層27可設(shè)于所述金屬內(nèi)框6側(cè)臂與左側(cè)板19及右側(cè)板20之間的矩形空隙23內(nèi)，但不影響所述彈簧4的正常伸縮。

如圖1到圖6所示，所述一種新型微板孵育裝置，所述微板孵育裝置可以完成半自動或者全自動孵育過程，半自動孵育時由人工打開翻轉(zhuǎn)門2放入或取出待孵育微板，全自動孵育時，由相應(yīng)的微板自動抓取裝置自動打開翻轉(zhuǎn)門2，自動放入或取出待孵育微板，并自動關(guān)閉所述翻轉(zhuǎn)門2。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護范圍。