本實用新型涉及羽毛、羽絨及其制品填充料的蓬松度測試，尤其涉及一種蓬松度測試用全自動吹風裝置，用于羽毛、羽絨及其制品填充料的蓬松度試驗。

背景技術(shù)：

蓬松度是羽毛、羽絨及其制品填充料的重要指標，這個指標主要根據(jù)GB/T 10288-2003、GB/T 14272-2011、FZ/T 80001-2002、BS EN 12130-1998、JIS L1903-2011、IDFB 2006、AS 2479等常用試驗標準得到。

這些試驗標準規(guī)定的試樣筒的內(nèi)徑、高度有所不同，無法通用。

現(xiàn)有蓬松度測試儀器一般配置多種規(guī)格的試樣筒，采用手動方式更換，以滿足不同試驗標準的要求。存在缺少試樣筒更換裝置，無法自動更換試樣筒等缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在克服現(xiàn)有蓬松度測試儀缺少試樣筒更換裝置，無法自動更換試樣筒的缺點，提供一種蓬松度測試用試樣筒更換裝置。

本實用新型的蓬松度測試用試樣筒更換裝置包括機架（1）、轉(zhuǎn)盤（2）、電機（7）、傳動機構(gòu)、位置傳感器和控制單元（8）。

所述機架（1）可用于安裝轉(zhuǎn)盤（10）、電機（7）、傳動機構(gòu)、位置傳感器和控制單元（8）等。轉(zhuǎn)盤對（10）機架（1）的水平度要求較高，可在機架（1）上設(shè)置水平儀與可調(diào)節(jié)高度的地腳，方便調(diào)節(jié)機架（1）的水平度。

所述轉(zhuǎn)盤（10）上設(shè)置2個或2個以上的試樣筒存放位置，存放位置的中心呈圓周排列，存放位置設(shè)置與試樣筒配合的限位結(jié)構(gòu)，以保證試樣筒與轉(zhuǎn)盤（10）在水平方向上保持相對靜止，轉(zhuǎn)盤（10）中心設(shè)有軸（3），軸（3）通過軸承豎直固定在機架（1）上，可帶動轉(zhuǎn)盤（10）一起轉(zhuǎn)動；所述電機（7）與軸（3）通過傳動機構(gòu)連接，驅(qū)動軸（3）轉(zhuǎn)動。若有其它需求，可在轉(zhuǎn)盤（10）上設(shè)置其它機構(gòu)，例如，若需要對壓盤是否剛好接觸/離開試樣表面進行判斷，也可在轉(zhuǎn)盤（10）上的每個試樣筒存放位置安裝稱重傳感器。

所述電機（7）與軸（3）通過傳動機構(gòu)連接，驅(qū)動軸（3）轉(zhuǎn)動。選擇傳動機構(gòu)，首先要考慮到傳動精度，其次為方便安裝維護，在滿足傳動精度的基礎(chǔ)上選擇結(jié)構(gòu)簡單性能可靠的傳動機構(gòu)。

所述位置傳感器用于檢測轉(zhuǎn)盤（10）的轉(zhuǎn)動位置，并將轉(zhuǎn)動位置參數(shù)反饋到控制單元（8）。為滿足轉(zhuǎn)盤（10）轉(zhuǎn)動的位置精度要求，優(yōu)先采用高精度的角度傳感器（5），目前高精度的角度傳感器的精度可優(yōu)于1/1000，可滿足轉(zhuǎn)盤（10）轉(zhuǎn)動精度的要求。

所述控制單元（8）控制轉(zhuǎn)盤（10）轉(zhuǎn)動到指定位置，將指定的試樣筒送到指定位置，實現(xiàn)了試樣筒的自動更換。

需要說明的是，一般地，蓬松度測試用試樣筒更換裝置會與蓬松度測試儀器主機配合使用，所以本專利所述控制單元可與蓬松度測試儀器主機的控制單元集成在一起，或具有相互通信的功能，以保證可相互配合使用。

該蓬松度測試用試樣筒更換裝置實現(xiàn)了試樣筒的自動更換，克服了現(xiàn)有蓬松度測試儀器其缺少試樣筒更換裝置，無法自動更換試樣筒的缺點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖和具體實施方式示意圖。

具體實施方式

以下通過特定具體實例說明本實用新型的實施方法，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點與功效。本實用新型還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應用，本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應用，在沒有背離本實用新型的精神下進行各種修飾或改變。

請參閱圖1。需要說明的是，本實施例中所提供的圖示僅以示意方式說明本實用新型的基本構(gòu)想，遂圖示中僅顯示與本實用新型中有關(guān)的組件而非按照實際實施時的組件數(shù)目、形狀及尺寸繪制，其實際實施時各組件的型態(tài)、數(shù)量及比例可為一種隨意的改變，且其組件布局型態(tài)也可能更為復雜。

以下結(jié)合附圖1對本實用新型提出的內(nèi)容進行詳細的說明。

實施例的蓬松度測試用試樣筒更換裝置包括機架（1）、轉(zhuǎn)盤（10）、電機（7）、傳動機構(gòu)、位置傳感器和控制單元（8）。

機架（1）上設(shè)置了用于調(diào)整水平度的水平儀和可以調(diào)節(jié)高度的地腳，用于調(diào)整機架（1）的水平度，以保證安裝在機架（1）上的轉(zhuǎn)盤（10）的水平度。

轉(zhuǎn)盤（10）上設(shè)置3個試樣筒存放位置，存放位置的中心呈圓周排列。存放位置設(shè)有圓形凹槽（9），可放置相應的圓形底座的試樣筒，凹槽（9）的內(nèi)徑與試樣筒圓形底座的外徑近似相等，以保證試樣筒與轉(zhuǎn)盤（10）在水平方向上保持相對靜止。轉(zhuǎn)盤（10）中心設(shè)有軸（3），通過角軸承（2）豎直固定在機架（1）上，可帶動轉(zhuǎn)盤（10）一起轉(zhuǎn)動。軸（3）設(shè)有固定同步帶輪（6）的結(jié)構(gòu)，通過同步帶與電機（7）的同步帶輪（6）連接，可滿足傳動精度要求，且結(jié)構(gòu)簡單。

采用角度傳感器（5）作為轉(zhuǎn)盤（10）的位置傳感器，精度滿足轉(zhuǎn)盤（10）位置精度要求。角度傳感器（5）的軸與轉(zhuǎn)盤的軸（3）的通過聯(lián)軸器（4）鏈接，與轉(zhuǎn)盤軸（3）同步轉(zhuǎn)動，用于檢測轉(zhuǎn)盤（10）的轉(zhuǎn)動位置，并將轉(zhuǎn)動位置參數(shù)反饋到控制單元（8）。

控制單元（8）可記憶每個試樣筒對應的位置參數(shù)，可控制轉(zhuǎn)盤（10）轉(zhuǎn)動將指定的試樣筒送到指定位置，實現(xiàn)了試樣筒的自動更換。

控制單元（8）還設(shè)有與蓬松度測試儀器主機的控制單元相互通信的接口，實現(xiàn)了控制參數(shù)信息在裝置和主機控制單元（8）間的相互傳輸，便于主機和裝置進行聯(lián)合控制。

該蓬松度測試用試樣筒更換裝置，實現(xiàn)了試樣筒的自動更換，克服了現(xiàn)有儀器無法自動更換試樣筒的缺點，具有較高的實用價值。

最后應說明的是：上述實例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。