本實(shí)用新型涉及內(nèi)孔錐度加工領(lǐng)域，特別涉及一種檢測錐度內(nèi)孔直徑的量具。

背景技術(shù)：

在內(nèi)孔錐度加工中，特別是錐度在使用中與砂芯配合時(shí)，內(nèi)孔錐度加工的尺寸控制，直接影響產(chǎn)品的使用效果。之前檢測內(nèi)孔錐度各點(diǎn)的直徑，主要是采用根據(jù)內(nèi)孔錐度各點(diǎn)直徑的尺寸，用小圓棒磨制成樣柱進(jìn)行檢測，由于樣柱本身存在誤差、檢測時(shí)無法直觀的讀取數(shù)據(jù)，只能根據(jù)樣柱與產(chǎn)品的檢測估算出錐度內(nèi)孔的直徑，累計(jì)誤差很大，無法滿足客戶公差范圍內(nèi)的檢測要求；鑒于此，我們設(shè)計(jì)制作了檢測內(nèi)孔錐度直徑量具，根據(jù)內(nèi)孔直徑大大小，用千分尺對檢測量具進(jìn)行校準(zhǔn)，能直觀、方便的讀出錐度內(nèi)孔的直徑尺寸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種精確、直觀、方便的讀出錐度內(nèi)孔直徑尺寸的檢測錐度內(nèi)孔直徑的量具。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種檢測錐度內(nèi)孔直徑的量具，包括千分表表頭，所述千分表表頭的兩端均設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓及表?xiàng)U鎖緊螺帽，調(diào)節(jié)螺栓的上端設(shè)置有定位直角螺栓塊，定位直角螺栓塊上設(shè)置有定位塊鎖緊螺帽，定位直角螺栓塊與調(diào)節(jié)螺栓小間隙配合。

測量前，應(yīng)先利用千分尺進(jìn)行校正本量具的尺寸，記下千分表表頭讀數(shù)的尺寸零位；根據(jù)需要檢測的位置，利用定位直角螺栓塊進(jìn)行定位，定位直角螺栓塊與調(diào)節(jié)螺栓小間隙配合，根據(jù)長度，左右移動，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓頂尖與定位直角螺栓塊定位面之間的間距，用深度尺進(jìn)行定位，調(diào)節(jié)好位置后，用鎖緊螺栓進(jìn)行鎖緊，定位直角螺栓塊調(diào)節(jié)好后，利用定位鎖緊螺帽進(jìn)行固定，將定位直角螺栓塊卡在需檢測錐度的端面上，檢測量具擺動，找出最大內(nèi)徑點(diǎn)，根據(jù)與千分表頭的標(biāo)準(zhǔn)零位進(jìn)行比較，得出內(nèi)孔的實(shí)際直徑尺寸。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案產(chǎn)生的積極效果如下：本實(shí)用新型可根據(jù)內(nèi)孔直徑大小，用千分尺對檢測量具進(jìn)行校準(zhǔn)，能直觀、方便的讀出錐度內(nèi)孔的直徑尺寸，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的檢測量具只能根據(jù)樣柱與產(chǎn)品的檢測估算出錐度內(nèi)孔的直徑、累計(jì)誤差很大、無法滿足客戶公差范圍內(nèi)的檢測要求等的技術(shù)缺陷。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型檢測錐度內(nèi)孔直徑的量具的結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖2為本實(shí)用新型檢測錐度內(nèi)孔直徑的量具的結(jié)構(gòu)示意圖之二。

圖中標(biāo)注為：1、定位直角螺栓塊；2、定位塊鎖緊螺帽；3、調(diào)節(jié)螺栓；4、表?xiàng)U鎖緊螺帽；5、千分表表頭。

具體實(shí)施方式

檢測錐度內(nèi)孔直徑的量具，如圖1、2所示。包括千分表表頭5，所述千分表表頭的兩端均設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓3及表?xiàng)U鎖緊螺帽4，調(diào)節(jié)螺栓的上端設(shè)置有定位直角螺栓塊1，定位直角螺栓塊上設(shè)置有定位塊鎖緊螺帽2，定位直角螺栓塊與調(diào)節(jié)螺栓小間隙配合。定位直角螺栓塊主要起到確定檢測位置的作用。

在實(shí)際測量時(shí)，需要根據(jù)直徑大小，選擇合適的調(diào)節(jié)螺栓，每組調(diào)節(jié)螺栓的可調(diào)范圍是25mm，調(diào)節(jié)螺栓長度為15、30、45、......以此類推，千分表表頭長度50mm，分別檢測范圍50-75、75-100、100-125；例如，檢測直徑為98直徑時(shí)，選擇調(diào)節(jié)螺栓長度為30mm；當(dāng)檢測直徑為110內(nèi)孔時(shí)，選擇調(diào)節(jié)螺栓長度為45mm;以此類推；測量前，應(yīng)先利用千分尺進(jìn)行校正本量具的尺寸，記下千分表表頭讀數(shù)的尺寸零位；根據(jù)需要檢測的位置，利用定位直角螺栓塊進(jìn)行定位，定位直角螺栓塊與調(diào)節(jié)螺栓小間隙配合，根據(jù)長度，左右移動，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓頂尖與定位直角螺栓塊定位面之間的間距，用深度尺進(jìn)行定位，調(diào)節(jié)好位置后，用鎖緊螺栓進(jìn)行鎖緊，定位直角螺栓塊調(diào)節(jié)好后，利用定位鎖緊螺帽進(jìn)行固定，將定位直角螺栓塊卡在需檢測錐度的端面上，檢測量具擺動，找出最大內(nèi)徑點(diǎn)，根據(jù)與千分表頭的標(biāo)準(zhǔn)零位進(jìn)行比較，得出內(nèi)孔的實(shí)際直徑尺寸。

如檢測錐度為1:20內(nèi)孔，大端內(nèi)孔直徑為?83，錐度長50，如檢測大端面起20mm處直徑，直徑理論值為?82；

一、粗調(diào)：首先選擇兩條30mm長調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓與表頭連接，用卡尺粗調(diào)至83位置；

二、精調(diào)：校正千分尺至83，再根據(jù)千分尺數(shù)據(jù)校正千分表零位；

調(diào)節(jié)定位直角螺栓塊位置：調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓頂尖與定位直角螺栓塊定位面間距20mm，用鎖緊螺帽鎖緊；

三、檢測：定位直角螺栓塊定位面與大端面貼平，旋轉(zhuǎn)檢測量具，找出直徑方向最大點(diǎn)，讀出與零點(diǎn)的差值，計(jì)算得出實(shí)際直徑大?。?/p>

四、以此類推檢測其他位置。