專利名稱：內(nèi)錐孔圓柱滾子軸承的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于軸承制造領域，具體涉及一種適用于造紙，冶金和礦山大型機械 使用的內(nèi)錐孔圓柱滾子軸承。
背景技術：
目前造紙，冶金和礦山行業(yè)機械安裝的軸承大多為雙列調(diào)心滾子軸承，生產(chǎn)運行 中經(jīng)常出現(xiàn)軸承發(fā)熱，燒損和卡死的故障，造成軸承報廢，機器停機，嚴重影響設備正常運 行。其原因主要是雙列調(diào)心軸承抗震能力太差，尤其是機器運行中后期振動強度變大，造成 非正常急劇損壞。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中的缺陷而提供一種受力均勻、運行平穩(wěn)， 提高抗震能力和使用壽命的內(nèi)錐孔圓柱滾子軸承。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的包括軸承圓柱型外圈和一端帶凸沿的內(nèi)錐孔內(nèi) 圈，所述的軸承圓柱型外圈和一端帶凸沿的內(nèi)錐孔內(nèi)圈之間設置有圓柱型滾子；所述的一 端帶凸沿的內(nèi)錐孔內(nèi)圈的另一端設置有調(diào)整擋圈。本實用新型具有受力均勻、運行平穩(wěn)、提高軸承的抗震能力和使用壽命，提高設備 正常運行時間減少了停機維修時間，從而提高企業(yè)的工作效率的優(yōu)點。

圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型包括軸承圓柱型外圈1和一端帶凸沿的內(nèi)錐孔內(nèi)圈2，所 述的軸承圓柱型外圈1和一端帶凸沿的內(nèi)錐孔內(nèi)圈2之間設置有圓柱型滾子3 ；所述的一 端帶凸沿的內(nèi)錐孔內(nèi)圈2的另一端設置有調(diào)整擋圈4。本實用新型中有帶凸沿的內(nèi)錐孔內(nèi)圈2、軸承圓柱型外圈1、圓柱型滾子3、凸沿的 另一端裝有調(diào)整擋圈4，用于調(diào)整軸向安裝間隙。帶凸沿的內(nèi)錐孔內(nèi)圈2增加了承受軸向 力；調(diào)整擋圈可以實現(xiàn)軸向安裝調(diào)整和承受軸向受力；圓柱滾子的承載能力大、抗震能力 強。同時在本實用新型裝配組裝時合理加大軸承徑向裝配游隙，可以在保證安裝精度的前 提下可實現(xiàn)徑向微型調(diào)整。
權利要求一種內(nèi)錐孔圓柱滾子軸承，包括軸承圓柱型外圈(1)和一端帶凸沿的內(nèi)錐孔內(nèi)圈(2)，其特征在于所述的軸承圓柱型外圈(1)和一端帶凸沿的內(nèi)錐孔內(nèi)圈(2)之間設置有圓柱型滾子(3)；所述的一端帶凸沿的內(nèi)錐孔內(nèi)圈(2)的另一端設置有調(diào)整擋圈(4)。
專利摘要本實用新型屬于軸承制造領域，具體涉及一種適用于造紙，冶金和礦山大型機械使用的內(nèi)錐孔圓柱滾子軸承；包括軸承圓柱型外圈和一端帶凸沿的內(nèi)錐孔內(nèi)圈，所述的軸承圓柱型外圈和一端帶凸沿的內(nèi)錐孔內(nèi)圈之間設置有圓柱型滾子；所述的一端帶凸沿的內(nèi)錐孔內(nèi)圈的另一端設置有調(diào)整擋圈；具有受力均勻、運行平穩(wěn)、提高軸承的抗震能力和使用壽命，提高設備正常運行時間減少了停機維修時間，從而提高企業(yè)的工作效率的優(yōu)點。
文檔編號F16C19/36GK201696480SQ20102017545
公開日2011年1月5日 申請日期2010年4月30日 優(yōu)先權日2010年4月30日
發(fā)明者蔡鵬飛 申請人:蔡鵬飛