本實(shí)用新型涉及線材進(jìn)料檢測技術(shù)領(lǐng)域，特指一種線材進(jìn)料檢測裝置。

背景技術(shù)：
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線材(如導(dǎo)線)在存儲過程中，通常是為卷繞、盤繞等結(jié)構(gòu)，極易的出現(xiàn)彎曲，且在重復(fù)/回收使用的導(dǎo)線中，也會出現(xiàn)不規(guī)則的變形，但是在端子壓接機(jī)、線材裁切設(shè)備上，均會采用線材進(jìn)料裝置為其傳送線材。

現(xiàn)有技術(shù)中的線材進(jìn)料裝置一般包括有用于校直線材的線材校直機(jī)構(gòu)以及用于檢測線材是否打結(jié)的第一檢測機(jī)構(gòu)和用于檢測線材是否傳送完以致線材校直機(jī)構(gòu)上無線材通過的第二檢測機(jī)構(gòu)，該第一、第二檢測機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于線材校直機(jī)構(gòu)兩端，導(dǎo)致其占用空間較大，且該第一、第二檢測機(jī)構(gòu)必須分別采用一個(gè)傳感器，導(dǎo)致其制作成本較高，不利于提高市場競爭力。

有鑒于此，本發(fā)明人提出以下技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種線材進(jìn)料檢測裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案：該線材進(jìn)料檢測裝置包括：基座，該基座上安裝有線材校直器，該基座一端設(shè)置有一安裝板；檢測傳感器，其由下向上穿設(shè)于基座上，并凸顯于基座上端面；線材打結(jié)檢測機(jī)構(gòu)，其包括安裝于安裝板上的直線軸承、穿設(shè)于直線軸承中并具有供線材穿過的進(jìn)線通道的滑動管、設(shè)置于滑動管兩端的第一檢測感應(yīng)塊和擋盤以及套設(shè)于滑動管上并位于安裝板與擋盤之間的第一彈簧，該第一檢測感應(yīng)塊位于檢測傳感器上方的旁側(cè)；線材傳送檢測機(jī)構(gòu)，其包括樞接于基座上并與檢測傳感器配合的檢測感應(yīng)框架。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述線材打結(jié)檢測機(jī)構(gòu)、檢測傳感器、線材傳送檢測機(jī)構(gòu)均安裝于基座同一端。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述檢測感應(yīng)框架通過自身重力抵靠在穿過線材校直器的線材上，或者在無線材時(shí)抵靠于檢測傳感器上。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第一檢測感應(yīng)塊通過可拆卸的方式固定于滑動管一端，以致可調(diào)節(jié)第一彈簧的壓縮量。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述安裝板與基座上端面垂直。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述檢測感應(yīng)框架為矩形框架。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果：本實(shí)用新型僅通過一個(gè)檢測傳感器即可配合線材打結(jié)檢測機(jī)構(gòu)和線材傳送檢測機(jī)構(gòu)檢測線材是否出現(xiàn)打結(jié)現(xiàn)象或者檢測到線材是否傳送完而無線材的現(xiàn)象，以此降低制作成本，提高市場競爭力。所述線材打結(jié)檢測機(jī)構(gòu)、檢測傳感器、線材傳送檢測機(jī)構(gòu)均安裝于基座同一端，以此可減少本實(shí)用新型安裝所占用的空間，使用起來更加方便。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的局部分布示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

見圖1、2所示，為一種線材進(jìn)料檢測裝置，其包括：基座1以及安裝于基座1上的檢測傳感器2、線材打結(jié)檢測機(jī)構(gòu)3和線材傳送檢測機(jī)構(gòu)4，該線材打結(jié)檢測機(jī)構(gòu)3和線材傳送檢測機(jī)構(gòu)4共用檢測傳感器2，以致使本實(shí)用新型僅通過一個(gè)所述的檢測傳感器2即可配合線材打結(jié)檢測機(jī)構(gòu)3和線材傳送檢測機(jī)構(gòu)4檢測線材是否出現(xiàn)打結(jié)現(xiàn)象或者檢測到線材是否傳送完而無線材的現(xiàn)象，以此降低制作成本，提高市場競爭力。

所述線材打結(jié)檢測機(jī)構(gòu)3、檢測傳感器2、線材傳送檢測機(jī)構(gòu)4均安裝于基座1同一端，以此可減少本實(shí)用新型安裝所占用的空間。

所述基座1上安裝有線材校直器10，該基座1一端設(shè)置有一安裝板11。所述安裝板11與基座1上端面垂直。

所述檢測傳感器2由下向上穿設(shè)于基座1上，并凸顯于基座1上端面，并位于線材打結(jié)檢測機(jī)構(gòu)3與線材傳送檢測機(jī)構(gòu)4之間。

所述線材打結(jié)檢測機(jī)構(gòu)3包括安裝于安裝板11上的直線軸承31、穿設(shè)于直線軸承31中并具有供線材穿過的進(jìn)線通道的滑動管32、設(shè)置于滑動管32兩端的第一檢測感應(yīng)塊33和擋盤34以及套設(shè)于滑動管32上并位于安裝板11與擋盤34之間的第一彈簧35，該第一檢測感應(yīng)塊33位于檢測傳感器2上方的旁側(cè)；當(dāng)出現(xiàn)線材打結(jié)情況使，線材上結(jié)會堵在滑動管32中進(jìn)線通道的端口處而無法繼續(xù)進(jìn)線，此時(shí)，滑動管32在線材的拉力作用下朝檢測傳感器2方向移動，以致使該滑動管32端部的第一檢測感應(yīng)塊33移動至檢測傳感器2上方，并抵觸，以觸發(fā)檢測傳感器，該檢測傳感器則感知線材出現(xiàn)打結(jié)現(xiàn)象。

所述第一檢測感應(yīng)塊33通過可拆卸的方式固定于滑動管32一端，以致可調(diào)節(jié)第一彈簧35的壓縮量，以此可檢測不同粗細(xì)的線材是否出現(xiàn)打結(jié)的現(xiàn)象，使用范圍更加廣泛。

所述線材傳送檢測機(jī)構(gòu)4包括樞接于基座1上并與檢測傳感器2配合的檢測感應(yīng)框架41，所述檢測感應(yīng)框架41為矩形框架，也就是說，該線材傳送檢測機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)非常簡單，其有利于降低生產(chǎn)成本。

所述檢測感應(yīng)框架41通過自身重力抵靠在穿過線材校直器10的線材上，或者在無線材時(shí)抵靠于檢測傳感器2上，以此可有效檢測是否有線材通過。

綜上所述，本實(shí)用新型僅通過一個(gè)檢測傳感器2即可配合線材打結(jié)檢測機(jī)構(gòu)3和線材傳送檢測機(jī)構(gòu)4檢測線材是否出現(xiàn)打結(jié)現(xiàn)象或者檢測到線材是否傳送完而無線材的現(xiàn)象，以此降低制作成本，提高市場競爭力。所述線材打結(jié)檢測機(jī)構(gòu)3、檢測傳感器2、線材傳送檢測機(jī)構(gòu)4均安裝于基座1同一端，以此可減少本實(shí)用新型安裝所占用的空間，使用起來更加方便。

當(dāng)然，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并非來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請專利范圍內(nèi)。