本實(shí)用新型涉及儀器儀表領(lǐng)域，更確切的說(shuō)是一種變送器波紋盒隔離器。

背景技術(shù)：

在壓力變送器領(lǐng)域，被測(cè)量的介質(zhì)常常具有腐蝕性、易燃易爆、易結(jié)晶堵塞導(dǎo)壓管等特點(diǎn)，常常使用變送器隔離罐將介質(zhì)與儀表隔開(kāi)，變送器隔離罐中帶有隔膜，利用隔膜來(lái)傳遞介質(zhì)的壓力?，F(xiàn)有技術(shù)中的隔膜與管路相互垂直布置，為了保持儀器儀表的測(cè)量靈敏度和精度，就必須將隔膜的面積做得較大，同時(shí)用于安裝隔膜的法蘭也需要做得較大，重量也較大，例如DN80的法蘭就足有15千克重；同時(shí)與法蘭相連接的管路的通徑也會(huì)較大，壓力容器或者輸送管路上的閥門也就要做得較大，易銹蝕，不易關(guān)閉，難以保證不泄漏。當(dāng)介質(zhì)具有高溫高壓或者有腐蝕性特點(diǎn)時(shí)，就不能及時(shí)拆卸和更換，從而影響生產(chǎn)連續(xù)性；法蘭的尺寸較大，無(wú)法緊靠被測(cè)介質(zhì)布置，法蘭與被測(cè)介質(zhì)間往往有較長(zhǎng)的管路，氣溫較低時(shí)，容易凍凝，為了防止凍凝還必須在這段管路上增加伴熱管長(zhǎng)時(shí)間加熱這段管路，耗能較多；不加伴熱管的管路上被凍裂后還存在泄露有毒氣體的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，從而提供一種尺寸較小、自重較輕、便于緊靠被測(cè)介質(zhì)布置、不需要使用伴熱管加熱、節(jié)能環(huán)保，傳送壓力的靈敏度和精度都較高，通徑較小、與工藝設(shè)備相連的引壓閥門易關(guān)閉、方便變送器的維修和更換，保證工藝設(shè)備安全運(yùn)行和連續(xù)運(yùn)行的變送器波紋盒隔離器。

本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問(wèn)題：

一種變送器波紋盒隔離器，包括一外殼，所述的外殼的一端設(shè)置有一被測(cè)介質(zhì)接管、另一端設(shè)置有一連接孔，所述的變送器波紋盒隔離器還包括一硅油盛放盒，所述的硅油盛放盒內(nèi)盛滿硅油，所述的硅油盛放盒的表面均勻設(shè)置有相互間隔布置的突起和凹槽，所述的突起和凹槽形成波紋狀結(jié)構(gòu)，所述的硅油盛放盒放置在所述的外殼內(nèi)，所述的硅油盛放盒的一端設(shè)置有一導(dǎo)壓管，所述的導(dǎo)壓管穿過(guò)所述的連接孔并與所述的連接孔密封連接。

作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的硅油盛放盒包括一波紋管，所述的波紋管的一端為封閉式結(jié)構(gòu)，另一端與所述的導(dǎo)壓管相連接，所述的波紋管的側(cè)面上均勻設(shè)置有多個(gè)相互間隔布置的突起和凹槽。

作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的硅油盛放盒為長(zhǎng)方體形結(jié)構(gòu)，所述的硅油盛放盒的前后兩個(gè)側(cè)面分別為一波紋板，所述的波紋板上均勻設(shè)置有多個(gè)相互間隔布置的突起和凹槽，所述的硅油盛放盒的一端與所述的導(dǎo)壓管相連接。

本實(shí)用新型的變送器波紋盒隔離器的優(yōu)點(diǎn)是：尺寸較小、自重較輕、便于緊靠被測(cè)介質(zhì)布置、不需要使用伴熱管加熱、節(jié)能環(huán)保，傳送壓力的靈敏度和精度都較高，通徑較小、與工藝設(shè)備相連的引壓閥門易關(guān)閉、方便變送器的維修和更換，保證工藝設(shè)備安全運(yùn)行和連續(xù)運(yùn)行。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的變送器波紋盒隔離器的實(shí)施例一的半剖立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的變送器波紋盒隔離器的外殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中的變送器波紋盒隔離器的硅油盛放盒的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的變送器波紋盒隔離器的實(shí)施例二的半剖立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中的硅油盛放盒的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：

1、外殼；11、被測(cè)介質(zhì)接管；12、連接孔；

2、波紋管；3、波紋板；4、導(dǎo)壓管。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

本實(shí)用新型的變送器波紋盒隔離器的優(yōu)點(diǎn)是：尺寸較小、自重較輕、便于緊靠被測(cè)介質(zhì)布置、不需要使用伴熱管加熱、節(jié)能環(huán)保，傳送壓力的靈敏度和精度都較高，通徑較小、與工藝設(shè)備相連的引壓閥門易關(guān)閉、方便變送器的維修和更換，保證工藝設(shè)備安全運(yùn)行和連續(xù)運(yùn)行。

實(shí)施例一：

如圖1所示，一種變送器波紋盒隔離器，包括一外殼1和一硅油盛放盒，該硅油盛放盒盛滿硅油，該硅油盛放盒放置在該外殼1內(nèi)，如圖2所示，該外殼1的一端設(shè)置有一被測(cè)介質(zhì)接管11、另一端設(shè)置有一連接孔12；如圖3所示，該硅油盛放盒包括一波紋管2和一導(dǎo)壓管4，該波紋管2的一端為封閉式結(jié)構(gòu)，另一端與該導(dǎo)壓管4相連接，該導(dǎo)壓管4穿過(guò)該連接孔12且外側(cè)與該連接孔12密封連接，該波紋管2的側(cè)面上均勻設(shè)置有多個(gè)相互間隔布置的突起和凹槽。使用時(shí)，該被測(cè)介質(zhì)接管11與盛放有被測(cè)介質(zhì)的容器或者管路相連接，當(dāng)被測(cè)介質(zhì)的壓力有變化時(shí)，可以驅(qū)動(dòng)該波紋管2產(chǎn)生變形并進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)波紋管2內(nèi)的硅油產(chǎn)生壓力變化，從而達(dá)到傳遞壓力的作用，同時(shí)也能夠起到隔離被測(cè)介質(zhì)和儀表的作用。該波紋管2具有較大的表面積，壓力傳送靈敏度和精度均較高，外形尺寸卻較小，自重較輕。

實(shí)施例二：

如圖4所示，一種變送器波紋盒隔離器，包括一外殼1和一硅油盛放盒，該硅油盛放盒盛滿硅油，該硅油盛放盒放置在該外殼1內(nèi)，如圖2所示，該外殼1一端設(shè)置有一被測(cè)介質(zhì)接管11、另一端設(shè)置有一連接孔12；如圖5所示，該硅油盛放盒為方形結(jié)構(gòu)、一端設(shè)置有一導(dǎo)壓管4，該硅油盛放盒的前后兩個(gè)側(cè)面分別為一波紋板31，該波紋板3上均勻設(shè)置有多個(gè)相互間隔布置的突起和凹槽，該方形壓力傳送盒3的一端與該導(dǎo)壓管4相連接，該導(dǎo)壓管4穿過(guò)該連接孔12且外側(cè)與該連接孔12密封連接。實(shí)施例一中的波紋管的生產(chǎn)成本相對(duì)較高，采用實(shí)施例二中的這種結(jié)構(gòu)，可以利用現(xiàn)有技術(shù)中加工波紋式隔膜的工藝來(lái)加工該波紋板31，生產(chǎn)成本相對(duì)較低。實(shí)施例二中的這種結(jié)構(gòu)可以在較小尺寸的外殼1內(nèi)布置較大面積的波紋板，因此壓力傳送的靈敏度和精度也較高。

以上僅僅是本實(shí)用新型的部分實(shí)施方式的設(shè)計(jì)思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本實(shí)用新型可以擴(kuò)展為同時(shí)外接更多的功能模塊，從而最大限度擴(kuò)展其功能。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。