本實(shí)用新型涉及閥門校驗(yàn)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于閥門校驗(yàn)系統(tǒng)的固定裝置。

背景技術(shù)：

閥門是廣泛應(yīng)用于電力、石油化工行業(yè)中承壓設(shè)備的超壓保護(hù)裝置，是系統(tǒng)安全運(yùn)行的保障。閥門的定期校驗(yàn)是保證閥門能否準(zhǔn)確可靠地工作，消除被保護(hù)壓力設(shè)備安全隱患的重要措施。目前，閥門校驗(yàn)技術(shù)主要有離線校驗(yàn)和在線校驗(yàn)兩大類。

閥門離線校驗(yàn)是指將閥門從被保護(hù)設(shè)備上拆下、在閥門校驗(yàn)站進(jìn)行校驗(yàn)。閥門校驗(yàn)系統(tǒng)是離線校驗(yàn)的主要設(shè)備，其用于閥門的開啟壓力調(diào)校與密封性能試驗(yàn)。

閥門校驗(yàn)系統(tǒng)通常具有一用于固定待測閥門的固定裝置，待該待測閥門固定在該固定裝置上后，上述閥門校驗(yàn)系統(tǒng)便對(duì)固定在該固定裝置上的待測閥門進(jìn)行檢測校驗(yàn)。目前的用于固定待測閥門的固定裝置一般是通過利用多級(jí)氣缸直接對(duì)待測閥門夾緊或者采用液壓站及液壓油缸組合對(duì)待測閥門進(jìn)行夾緊，但利用上述多級(jí)氣缸直接夾緊，雖然動(dòng)力源簡單方便，但夾緊力受限，若需要達(dá)到大夾緊力時(shí)，氣缸的體積和重量將會(huì)很大，由于氣體的壓縮性，所需氣體較多，松開夾緊裝置時(shí)放氣時(shí)間也長；而上述采用液壓站及液壓油缸組合，夾緊力雖然大而且可靠，但液壓站包括電機(jī)、油箱、閥組等元件，體積大，成本高，重量大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)上述固定裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)待測閥門的夾緊效果不好或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、又能獲得較大的夾緊力的用于閥門校驗(yàn)系統(tǒng)的固定裝置。

一種用于閥門校驗(yàn)系統(tǒng)的固定裝置，包括：

支架；

固定于所述支架上的固定板，用于支撐待測閥門；

位于所述固定板的定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)具有卡勾，用于限制待測閥門沿豎直方向移動(dòng)；

貫穿于所述固定板的支撐件，用于帶動(dòng)待測閥門沿豎直方向移動(dòng)，以使待測閥門固定于所述卡勾與所述支撐件之間；

液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于使所述支撐件帶動(dòng)所述待測閥門沿豎直方向移動(dòng)；

氣動(dòng)動(dòng)力源，用于向所述液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提供工作動(dòng)力。

上述用于閥門校驗(yàn)系統(tǒng)的固定裝置利用氣動(dòng)動(dòng)力源與液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相互配合的方式，將待測閥門固定在支撐件與卡勾之間，這樣只需簡單的動(dòng)力源，無需復(fù)雜的元件，也可達(dá)到理想的動(dòng)力效果，獲得較大而且可靠的夾緊力。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述定位機(jī)構(gòu)還包括：

固定于所述固定板上表面的定位架，用于限制卡勾沿豎直方向移動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述定位架具有滑槽，用于使所述卡勾在所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)移動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述滑槽的形狀呈“凸”型，連接于所述滑槽的所述卡勾的一端與所述滑槽的形狀相匹配。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述定位機(jī)構(gòu)還包括：

設(shè)置于所述固定板下表面的定位底板；

連接于所述定位架與所述定位底板之間的支柱，所述定位底板通過所述支柱使所述定位架固定于所述固定板上。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述支柱的高度與所述固定板的厚度相匹配。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述支撐件具有通氣孔，用于將外接的氣源通入所述待測閥門內(nèi)。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述固定裝置還包括：

設(shè)置于所述支撐件與待測閥門之間的密封墊，用以防止待測閥門的進(jìn)氣口漏氣。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述卡勾的數(shù)量為至少三個(gè)，該三個(gè)卡勾數(shù)量呈圓周排布。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及所述氣動(dòng)動(dòng)力源設(shè)置于所述支架內(nèi)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施方式的用于閥門校驗(yàn)系統(tǒng)的固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施方式公開了一種用于閥門校驗(yàn)系統(tǒng)的固定裝置100，固定裝置100用于固定需要檢驗(yàn)的閥門，本實(shí)施方式中的固定裝置100包括：支架110及位于該支架110上的固定板120，該支架110及固定板 120組成了一固定平臺(tái)，該固定板120用于支撐需要檢驗(yàn)的閥門。

具體地，在上述固定板120上設(shè)置有一定位機(jī)構(gòu)130，該定位機(jī)構(gòu)130具有定位卡勾131該卡勾131用于限制待測閥門10沿豎直方向移動(dòng)。

上述定位機(jī)構(gòu)130還包括定位架133，該定位架133固定于固定板120的上表面，用于限制卡勾沿豎直方向移動(dòng)。本實(shí)施方式中，該定位架133具有滑槽 1331，滑槽1331的形狀呈“凸”型，另一方面，上述卡勾131與該定位架133 連接的連接端的形狀與該滑槽1331的形狀相匹配，這樣，該卡勾131的一端便可在定位架133的滑槽1331內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)。進(jìn)而卡勾131便可調(diào)節(jié)在上述固定板 120上的位置。

本實(shí)施方式中，上述卡勾131的數(shù)量為三個(gè)，與其對(duì)應(yīng)地，上述定位架133 的滑槽1331的數(shù)量也為三個(gè)，并且，該三個(gè)滑槽1331呈放射狀排列，這樣一端位于上述滑槽1331內(nèi)的卡勾131便可隨滑槽1331的軌道的延伸方向移動(dòng)，進(jìn)而達(dá)到收縮或擴(kuò)張的效果，并且該三個(gè)卡勾131呈圓周排列以抵接放置在定位架上的待測閥門，一般地，工作人員將待測閥門10放置于上述定位架133的中央位置，也就是上述呈放射狀排列的滑槽1331的一端，卡勾131在滑槽1331 內(nèi)移動(dòng)，使卡勾131接近并接觸上述待測閥門10的邊緣，以達(dá)到限制閥門沿豎直方向移動(dòng)的效果。

上述定位機(jī)構(gòu)130還包括定位底板132，該定位底板132設(shè)置于固定板120 的下表面，在定位底板132與上述定位架133之間連接有若干個(gè)支柱134，定位底板132通過該若干個(gè)支柱134，將上述固定板120夾在上述定位架133與定位底板132之間，進(jìn)而達(dá)到將上述定位架133固定在固定板120上的目的。優(yōu)選地，支柱134的高度與上述固定板120的厚度相匹配，這樣，便可使上述定位架133與定位底板132分別恰好固定在固定板120的上下表面。

上述固定裝置100還包括支撐件140，該支撐件140貫穿于上述固定板120，一般地，該支撐件140為柱狀結(jié)構(gòu)，可以為圓柱狀，也可以為方形柱，本實(shí)用新型對(duì)此不作限定，在本實(shí)施方式中。以支撐件140為圓柱狀為例，未對(duì)該支撐件140施加壓力時(shí)，該圓柱狀的支撐件140的頂部與上述定位架133的上表面齊平，并位于待測閥門10的底部。當(dāng)工作人員利用驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)上述支撐件140 施加壓力時(shí)，該支撐件140便向上移動(dòng)，與此同時(shí)，也帶動(dòng)位于該定位架133 上的待測閥門10沿豎直方向移動(dòng)，由于有限制待測閥門10沿豎直方向移動(dòng)的上述卡勾131的存在，上述支撐件140將待測閥門10固定在支撐件140與卡勾 131之間，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)固定待測閥門10的效果。

上述固定裝置100還包括液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)150及氣動(dòng)動(dòng)力源160，該液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)150由氣動(dòng)動(dòng)力源160提供動(dòng)力來源，并使上述支撐件140沿豎直方向移動(dòng)。

上述液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)150通過調(diào)節(jié)油缸內(nèi)部的油壓來達(dá)到不同的輸出壓力，進(jìn)而對(duì)上述支撐件140輸出不同的壓力，使支撐件140帶動(dòng)待測閥門10沿豎直方向移動(dòng)，進(jìn)而使支撐件140將待測閥門10抵壓在上述卡勾131上。

上述氣動(dòng)動(dòng)力源160用于向所述液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)140提供工作動(dòng)力，本實(shí)施方式中的氣動(dòng)動(dòng)力源160優(yōu)選是氣液增壓器，該氣液增壓器主要以壓縮空氣作為動(dòng)力源，不需要另加油，操作異常簡單；以較低空氣壓作動(dòng)力，即可是上述液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)150產(chǎn)生高壓油壓輸出力；而且該增壓器調(diào)整上述液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 150的油缸作動(dòng)壓力也極為方便，只要在油缸前端加裝一個(gè)油壓調(diào)節(jié)閥，即可控制油壓之高壓出力；在控制方面也很簡單，只要一個(gè)氣動(dòng)用作普通電磁閥；動(dòng)作速度也較油壓系統(tǒng)快，不會(huì)產(chǎn)生噴油現(xiàn)象；

一般地，上述液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)150及氣動(dòng)動(dòng)力源160均設(shè)置在上述支架110 內(nèi)，也就是設(shè)置在上述固定板120的下面，這樣更便于整體安裝空間的利用。

上述支撐件140還具有一通氣孔，該通氣孔用以外接氣源，并將氣源的氣體通入固定在本固定裝置100的待測閥門10內(nèi)，以方便后續(xù)工作人員對(duì)待測閥門10的校驗(yàn)。

在待測閥門10的進(jìn)氣口與上述支撐件140的上述通氣孔之間，設(shè)置有一密封墊170，用以防止待測閥門10的進(jìn)氣口發(fā)生漏氣。

本實(shí)施方式中的上述用于閥門校驗(yàn)系統(tǒng)的固定裝置100利用氣動(dòng)動(dòng)力源160 與液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相互配合的方式，將待測閥門10固定在支撐件140與卡勾131 之間，這樣只需簡單的動(dòng)力源，無需復(fù)雜的元件，也可達(dá)到理想的動(dòng)力效果，獲得較大而且可靠的夾緊力。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。