本實(shí)用新型屬于動(dòng)平衡機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軟支撐微形動(dòng)平衡機(jī)。

背景技術(shù)：

很多旋轉(zhuǎn)的工件轉(zhuǎn)動(dòng)，因旋轉(zhuǎn)工件質(zhì)量分布不均勻?qū)е虏黄胶馐且鹫駝?dòng)的主要原因，而振動(dòng)會(huì)引起運(yùn)動(dòng)件的摩擦，出現(xiàn)噪音,振動(dòng),磨損，從而影響產(chǎn)品的使用壽命，進(jìn)一步影響使用者的工作環(huán)境及產(chǎn)品的產(chǎn)能功耗，因此，一般旋轉(zhuǎn)的工件在大批量生產(chǎn)之前，都需要采用平衡機(jī)檢測(cè)工件的平衡性，從而保證產(chǎn)品的高品質(zhì)，而現(xiàn)有平衡機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，檢測(cè)誤差大，滿足不了現(xiàn)代高質(zhì)量產(chǎn)品的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供一種檢測(cè)精度高的軟支撐微形動(dòng)平衡機(jī)。

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型按以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型所述軟支撐微形動(dòng)平衡機(jī)，箱體、設(shè)置在箱體上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于安裝工件的安裝機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、控制器，所述安裝機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；

所述安裝機(jī)構(gòu)包括測(cè)量擺架、設(shè)置在測(cè)量擺架上的支承底座，所述支承底座上設(shè)置有支撐工件主軸的V形凹槽；

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)支架、設(shè)置在驅(qū)動(dòng)支架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的主動(dòng)輪、支承輪和張緊輪、用于連接主動(dòng)輪、支承輪和張緊輪的皮帶，所述工件設(shè)置在所述支承輪與張緊輪之間，所述皮帶設(shè)置在工件底部支承所述工件；

所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在測(cè)量擺架上的振動(dòng)傳感器、用于檢測(cè)工件轉(zhuǎn)速的光電傳感器，所述振動(dòng)傳感器和光電傳感器分別與所述控制器連接。

進(jìn)一步地，所述測(cè)量擺架包括分別設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)支架的兩側(cè)，所述測(cè)量擺架包括底板、設(shè)置在底板上的支撐柱、設(shè)置在支撐柱上的支撐板、保護(hù)箱，所述支撐柱和支撐板設(shè)置在所述保護(hù)箱內(nèi)，所述支承底座設(shè)置在支撐板上；所述保護(hù)箱上設(shè)置有使得所述支承底座伸出的通孔；

所述振動(dòng)傳感器設(shè)置在所述保護(hù)箱上。

進(jìn)一步地，所述保護(hù)箱中部設(shè)置有安裝所述支承底座的敞口槽，所述支承底座的底部設(shè)置在震動(dòng)桿、震動(dòng)桿的末端設(shè)置在震動(dòng)板，所述支撐板通過(guò)連接桿與所述震動(dòng)板連接，所述振動(dòng)傳感器與所述震動(dòng)板連接。

進(jìn)一步地，所述保護(hù)箱的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)所述支承底座高低的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向柱、套設(shè)在導(dǎo)向柱上的螺母，所述保護(hù)箱的底部設(shè)置有與所述導(dǎo)向柱配合的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向柱上設(shè)置有與螺母配合的螺紋；所述導(dǎo)向孔的直徑小于所述螺母的外徑。

進(jìn)一步地，所述底板上設(shè)置有滑塊，所述箱體上設(shè)置有與所述滑塊配合的滑軌。

進(jìn)一步地，所述支承底座的外側(cè)壁設(shè)置有限制工件端面位置的擋板；所述擋板上設(shè)置有安裝孔，所述支撐底座上設(shè)置有與所述安裝孔配合的螺紋孔。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還包括顯示裝置，所述顯示裝置與控制器連接；所述工件上設(shè)置有零度標(biāo)線，所述光電傳感器根據(jù)零度標(biāo)線檢測(cè)工件的轉(zhuǎn)角位置。

進(jìn)一步地，所述箱體的側(cè)壁上設(shè)置有散熱器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過(guò)采用皮帶帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)，若工件不平衡，其產(chǎn)生的振動(dòng)經(jīng)支承底座傳送至振動(dòng)傳感器，振動(dòng)傳感器將檢測(cè)到的信號(hào)反饋至控制器，從而檢測(cè)到工件的不平衡量，而且配合光電傳感器，檢測(cè)到工件對(duì)應(yīng)位置的不平衡量，有助于用戶進(jìn)一步了解工件的平衡參數(shù)，本實(shí)用新型通過(guò)皮帶傳動(dòng)，由于皮帶的柔性，使得驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的振動(dòng)在皮帶傳遞中消除，盡可能減少對(duì)工件轉(zhuǎn)動(dòng)的影響，提高了檢測(cè)的精度。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中：

圖1是本實(shí)用新型所述軟支撐微形動(dòng)平衡機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A的局部放大圖；

圖3是本實(shí)用新型所述軟支撐微形動(dòng)平衡機(jī)的剖面視圖；

圖4是本實(shí)用新型所述軟支撐微形動(dòng)平衡機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1～圖4所示，本實(shí)用新型所述軟支撐微形動(dòng)平衡機(jī)，包括箱體1、設(shè)置在箱體1上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于安裝工件的安裝機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、控制器，所述安裝機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

所述安裝機(jī)構(gòu)包括測(cè)量擺架4、設(shè)置在測(cè)量擺架上的支承底座7，所述支承底座7上設(shè)置有支撐工件6的V形凹槽71。

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)支架55、設(shè)置在驅(qū)動(dòng)支架55上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)5連接的主動(dòng)輪51、支承輪52和張緊輪53、用于連接主動(dòng)輪51、支承輪52和張緊輪53的皮帶54，所述工件6設(shè)置在所述支承輪52與張緊輪53之間，所述皮帶54設(shè)置在工件6底部支承所述工件6。所述驅(qū)動(dòng)支架55沿豎直方便設(shè)置有腰形孔，所述張緊輪53通過(guò)螺釘貫穿所述腰形孔固定，通過(guò)調(diào)節(jié)張緊輪53上下的位置，來(lái)調(diào)節(jié)皮帶的松緊。

所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在測(cè)量擺架4上的振動(dòng)傳感器3、用于檢測(cè)工件轉(zhuǎn)速的光電傳感器，所述振動(dòng)傳感器和光電傳感器分別與所述控制器連接。

所述測(cè)量擺架包括分別設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)支架55的兩側(cè)，所述測(cè)量擺架包括底板41、設(shè)置在底板41上的支撐柱42、設(shè)置在支撐柱42上的支撐板44、保護(hù)箱43，所述支撐柱42和支撐板44設(shè)置在所述保護(hù)箱43內(nèi)，所述保護(hù)箱43中部設(shè)置有安裝所述支承底座的敞口槽46，所述支承底座7的底部設(shè)置在震動(dòng)桿73、震動(dòng)桿73的末端設(shè)置在震動(dòng)板74，所述支撐板44通過(guò)連接桿47與所述震動(dòng)板74連接，所述振動(dòng)傳感器3與所述震動(dòng)板74連接。

所述保護(hù)箱43的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)所述支承底座7高低的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向柱45、套設(shè)在導(dǎo)向柱上的螺母451，所述保護(hù)箱43的底部設(shè)置有與所述導(dǎo)向柱45配合的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向柱45上設(shè)置有與螺母451配合的螺紋；所述導(dǎo)向孔的直徑小于所述螺母的外徑。通過(guò)調(diào)節(jié)螺母的位置，支撐起所述保護(hù)箱43，從而調(diào)節(jié)支撐板44的高度，最終調(diào)節(jié)支承底座7的高度位置。

所述保護(hù)箱43上設(shè)置有使得所述支承底座7伸出的通孔。所述振動(dòng)傳感器3設(shè)置在所述保護(hù)箱43上，所述振動(dòng)傳感器3與所述支撐板44連接。

所述底板41上設(shè)置有滑塊，所述箱體1上設(shè)置有與所述滑塊配合的滑軌11。

所述支承底座7的外側(cè)壁設(shè)置有限制工件6端面位置的擋板72；所述擋板72上設(shè)置有安裝孔，所述支撐底座7上設(shè)置有與所述安裝孔配合的螺紋孔。

本實(shí)用新型還包括顯示裝置2，所述顯示裝置2與控制器連接；所述工件6上設(shè)置有零度標(biāo)線，所述光電傳感器根據(jù)零度標(biāo)線檢測(cè)工件的轉(zhuǎn)角位置。

所述箱體1的側(cè)壁上設(shè)置有散熱器13。

本實(shí)用新型所述軟支撐微形動(dòng)平衡機(jī)的工作原理是：

驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)，工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的振動(dòng)經(jīng)支承座傳遞至震動(dòng)板，使得與震動(dòng)板連接的振動(dòng)傳感器能檢測(cè)到支承底座的振動(dòng)，振動(dòng)傳感器將檢測(cè)到的信號(hào)反饋至控制器，控制器，光電傳感器根據(jù)零度標(biāo)線作為標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)工件轉(zhuǎn)支的位置，將信號(hào)反饋至控制器，控制器通過(guò)光電傳感器檢測(cè)工件的轉(zhuǎn)動(dòng)的位置，控制器根據(jù)光電傳感器和振動(dòng)傳感器反饋的轉(zhuǎn)速信號(hào)和震動(dòng)信號(hào)檢測(cè)到不平衡量的信息，將工件不平衡的震動(dòng)量及振動(dòng)位置傳送至顯示裝置，用戶能直觀查看工件的不平衡量所在角度與量值。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)皮帶傳遞動(dòng)力，盡量減少驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)工件震動(dòng)的影響，大大提高了檢測(cè)的精度，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，檢測(cè)結(jié)果能直觀反饋給用戶，方便用戶使用。

本實(shí)施例所述軟支撐微形動(dòng)平衡機(jī)的其它結(jié)構(gòu)參見(jiàn)現(xiàn)有技術(shù)。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，故凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。