本實(shí)用新型涉及一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)軸承蓋高度檢具，屬于檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

發(fā)動(dòng)機(jī)軸承蓋是發(fā)動(dòng)機(jī)的重要組成部件，其尺寸的標(biāo)準(zhǔn)程度影響到發(fā)動(dòng)機(jī)的使用性能的好壞，因此在生產(chǎn)中對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)軸承蓋進(jìn)行抽檢時(shí)相當(dāng)關(guān)鍵的。因此，設(shè)計(jì)一個(gè)便于移動(dòng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)軸承蓋的高度的檢具是成為我們要解決的問(wèn)題之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便移動(dòng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、檢測(cè)可靠的發(fā)動(dòng)機(jī)軸承蓋高度檢具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)軸承蓋高度檢具，包括底座，在底座的上表面的后部設(shè)置有豎向板，其特征在于：在所述底座上放置有水平基準(zhǔn)板，所述水平基準(zhǔn)板的寬度小于底座的寬度，所述水平基準(zhǔn)板的后端緊靠豎向板，所述水平基準(zhǔn)板的上表面設(shè)置有豎向基準(zhǔn)板，所述豎向基準(zhǔn)板的后側(cè)面緊靠在豎向板上，所述豎向基準(zhǔn)板的左側(cè)設(shè)置有緩沖板，所述緩沖板與豎向基準(zhǔn)板圍成“L”形，所述豎向基準(zhǔn)板的前方設(shè)置有前壓頭，所述前壓頭通過(guò)前壓頭驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)其從前側(cè)將軸承蓋壓緊在豎向基準(zhǔn)板上；

所述水平基準(zhǔn)板的上表面的右側(cè)設(shè)置有推夾裝置，所述推夾裝置上設(shè)置有右壓頭，所述推夾裝置能使得右壓頭從右側(cè)將軸承蓋壓緊在沖板上，所述水平基準(zhǔn)板上還放置有表座底板，所述表座底板上設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的上端設(shè)置有軸線橫向延伸的螺栓孔，調(diào)節(jié)螺栓穿過(guò)該螺栓孔，所述調(diào)節(jié)螺栓穿過(guò)“U”形百分表表頭鎖緊夾具的兩個(gè)支腿的中部。

采用上述方案，將軸承蓋放置在水平基準(zhǔn)板上，并且軸承蓋的左側(cè)緊靠在緩沖板上，后側(cè)緊靠在豎向基準(zhǔn)板上，通過(guò)前壓頭和右壓頭將軸承蓋壓緊。在百分表表頭鎖緊夾具上安裝百分表，并鎖緊。移動(dòng)表座底板，通過(guò)百分表來(lái)檢測(cè)軸承蓋的頂面與豎向基準(zhǔn)板之間的高度差，如果在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，則是合格的，超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，則為不合格產(chǎn)品。

上述方案中：所述推夾裝置包括推夾安裝座、夾緊軸和推夾臂，在推夾安裝座上安裝由后豎向板和左豎向板構(gòu)成的L形板，所述夾緊軸穿過(guò)L形板的左豎向板，所述夾緊軸的左端連接右壓頭，所述L形板的后豎向板上連接推夾臂鉸接支耳，所述推夾臂的后端通過(guò)豎向銷子鉸接在推夾臂鉸接支耳上，其前端連接在夾緊軸的右端，所述推夾臂帶動(dòng)推夾軸在左豎向板上沿著其軸向移動(dòng)。通過(guò)該推夾裝置移動(dòng)右壓頭，操作方便。

上述方案中：所述前壓頭驅(qū)動(dòng)裝置為快夾裝置。操作方便。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便，檢測(cè)流程簡(jiǎn)單、檢測(cè)結(jié)果可靠，是適合在生產(chǎn)中不定期的抽檢時(shí)使用的檢具。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖2為圖1的右側(cè)視圖。

圖3為百分表俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述：

實(shí)施例1

本實(shí)用新型的前、后、左、右、上、下等方位詞僅代表圖中的相對(duì)位置，不表示產(chǎn)品的絕對(duì)位置。

如圖1-2所示：本實(shí)用新型的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)軸承蓋高度檢具由底座1、水平基準(zhǔn)板2、豎向基準(zhǔn)板3、緩沖板4、前壓頭5、右壓頭6、推夾裝置7、表座底板8、支撐桿9、調(diào)節(jié)螺栓10、百分表表頭鎖緊夾具11等組成。

底座1的上表面的后部設(shè)置有豎向板12，在底座1上放置有水平基準(zhǔn)板2，水平基準(zhǔn)板2的寬度小于底座1的寬度，水平基準(zhǔn)板2的右側(cè)與座1的右側(cè)對(duì)齊。

水平基準(zhǔn)板2的后端緊靠豎向板12，水平基準(zhǔn)板2的上表面設(shè)置有豎向基準(zhǔn)板3，豎向基準(zhǔn)板3的后側(cè)面緊靠在豎向板12上，豎向基準(zhǔn)板3的左側(cè)設(shè)置有緩沖板4，緩沖板4與豎向基準(zhǔn)板3圍成“L”形，緩沖板4也位于水平基準(zhǔn)板2上。豎向基準(zhǔn)板3的前方設(shè)置有前壓頭5，前壓頭5通過(guò)前壓頭驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)其從前側(cè)將軸承蓋壓緊在豎向基準(zhǔn)板3上。

具體的：前壓頭驅(qū)動(dòng)裝置為快夾裝置?？鞀A裝置包括快夾安裝板13a、下操作件13b和上操作件13c，快夾安裝板13a裝在豎向板12上，下操作件13b為n形件，其兩個(gè)支腿的開(kāi)口端(兩個(gè)支腿開(kāi)口端位于左端)分別位于快夾安裝板13a的上下側(cè)并通過(guò)銷子鉸接在快夾安裝板13a的左端靠近前部的位置，前壓頭5裝在下操作件13b的封閉端內(nèi)。快夾安裝板13a上還鉸接上操作件13c，上操作件13c由兩塊支板13c-1和操作手柄13c-2組成，兩塊支板13c-1分別位于快夾安裝板13a的上下側(cè)，并兩塊支板13c-1的后端通過(guò)銷子鉸接在快夾安裝板13a的后端靠右的位置，兩塊支板13c-1的前端并攏后固定在操作手柄13c-2上，下操作件13b穿過(guò)兩塊支板13c-1之間，兩塊支板13c-1的中部之間設(shè)置連接塊13d，連接塊13d的一端通過(guò)銷子固定在兩塊支板13c-1上，其另一端通過(guò)銷子固定在下操作件13b的兩個(gè)支腿之間。

水平基準(zhǔn)板2的上表面的右側(cè)設(shè)置有推夾裝置7，推夾裝置7上也設(shè)置有右壓頭6，推夾裝置能使得右壓頭6從右側(cè)將軸承蓋壓緊在沖板4上，

推夾裝置7包括推夾安裝座、夾緊軸7a和推夾臂7b，在推夾安裝座上安裝由后豎向板和左豎向板構(gòu)成的L形板，夾緊軸7a穿過(guò)L形板的左豎向板，夾緊軸7a的左端連接右壓頭6，L形板的后豎向板上連接推夾臂鉸接支耳，推夾臂7b的右端通過(guò)豎向銷子鉸接在推夾臂鉸接支耳上，其左端連接在夾緊軸7a的右端，推夾臂7b帶動(dòng)推夾軸在左豎向板上沿著其軸向移動(dòng)。具體的：推夾臂7b由前臂、后臂和手柄組成，前臂的尾端與后臂下端前側(cè)相連，后臂為開(kāi)口向后側(cè)的“U”形臂，其上、下側(cè)板的后端向右側(cè)延伸，并且上、下側(cè)板向右的延伸部通過(guò)銷子鉸接在推夾臂鉸接支耳上，推夾臂鉸接支耳位于上下側(cè)板的向右側(cè)延伸的延伸部之間。手柄的后端固定在鉸接在U”形臂內(nèi)，并且手柄伸到前臂的上方。

水平基準(zhǔn)板2上還放置有表座底板8，表座底板8上設(shè)置有支撐桿9，支撐桿9的上端設(shè)置有軸線橫向延伸的螺栓孔，調(diào)節(jié)螺栓10穿過(guò)該螺栓孔，調(diào)節(jié)螺栓10穿過(guò)“U”形百分表表頭鎖緊夾具11兩個(gè)支腿的中部，具體的，百分表?xiàng)U14放在U”形百分表表頭鎖緊夾具11內(nèi)，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)將表?xiàng)U鎖緊在U”形百分表表頭鎖緊夾具11內(nèi)，在百分表?xiàng)U14上安裝百分表，用于檢測(cè)的百分表的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做贅述。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。