本實用新型屬于發(fā)電機領(lǐng)域,具體地說,涉及一種發(fā)電機偏移檢測裝置。
背景技術(shù):
在風(fēng)力發(fā)電站中,風(fēng)機經(jīng)常需要根據(jù)風(fēng)向風(fēng)速調(diào)整角度,在風(fēng)機轉(zhuǎn)動過程中會產(chǎn)生較大的作用力,因此隨著時間推移其內(nèi)部的發(fā)電機難免發(fā)生偏移。而一旦發(fā)電機偏移嚴重會造成發(fā)電機軸承的損壞,需要停機維修,影響設(shè)備正常工作和發(fā)電效率。
在現(xiàn)有技術(shù)中,對于發(fā)電機的偏移情況,只能通過使用對中儀進行檢測。對中儀體積較大且操作復(fù)雜,并且當偏移量不大時難以用肉眼察覺到,而當偏移量可以觀察到時往往為時已晚,在巡檢時不能及時的觀察發(fā)電機的偏移情況。
有鑒于此特提出本實用新型。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種發(fā)電機偏移檢測裝置,通過設(shè)置立板、橫板、豎板與發(fā)電機底腳對位安裝,通過檢測擋板的變形或與發(fā)電機之間的空隙可以很直觀的判斷發(fā)電機的偏移情況,及時校正發(fā)電機偏移量,保護發(fā)電機及軸承,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,實用性強。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:
一種發(fā)電機偏移檢測裝置,包括底板、一端與底板垂直連接的立板,所述的底板設(shè)有用于固定安裝底板的安裝孔,所述的立板上安裝有橫板和豎板,所述的橫板、豎板的一端均與立板連接,所述的橫板位于豎板的下方,所述的橫板、豎板、立板互相垂直。
進一步地,所述的立板設(shè)有第一調(diào)節(jié)槽,所述的橫板安裝在第一調(diào)節(jié)槽中,所述的第一調(diào)節(jié)槽與橫板垂直。
進一步地,所述的立板設(shè)有第二調(diào)節(jié)槽,所述的豎板安裝在第二調(diào)節(jié)槽中,所述的第二調(diào)節(jié)槽與豎板垂直。
進一步地,所述的第一調(diào)節(jié)槽設(shè)有刻度線,所述的橫板通過彈性連接件與第一調(diào)節(jié)槽可拆卸連接。
進一步地,所述的第二調(diào)節(jié)槽設(shè)有刻度線,所述的豎板通過彈性連接件與第二調(diào)節(jié)槽可拆卸連接。
進一步地,所述的橫板、豎板均在長度方向和/或?qū)挾确较蛟O(shè)有刻度線。
進一步地,所述的豎板設(shè)有若干貫穿豎板的觀察孔,所述的觀察孔槽口設(shè)有刻度線。
進一步地,所述的立板設(shè)有彈性支撐調(diào)節(jié)孔,所述的彈性支撐調(diào)節(jié)孔與電機彈性支撐座的翻邊匹配。
進一步地,所述的底板與立板連接成T字型,所述安裝孔設(shè)置在立板兩側(cè)的底板兩端部。
進一步地,所述的安裝孔為安裝槽,所述的安裝槽平行于底板長軸設(shè)置。
進一步地,所述的底板包括外板、與外板滑動連接的內(nèi)板,外板內(nèi)設(shè)有供內(nèi)板伸縮的空腔,所述的外板安裝有用于固定內(nèi)板位置的緊固裝置。
進一步地,所述的底板、立板、橫板、豎板的厚度為1~3mm。
進一步地,所述的安裝槽的寬度根據(jù)安裝需求設(shè)定,優(yōu)選地,安裝槽與電機彈性支撐座的螺釘匹配,安裝槽的寬度為20mm。
進一步地,所述的安裝槽為一端開口的U型槽,U型槽的長度10cm~30cm。
采用上述技術(shù)方案后,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
本實用新型設(shè)置立板、橫板、豎板與發(fā)電機底腳對位安裝,通過檢測擋板的變形或與發(fā)電機之間的空隙可以很直觀的判斷發(fā)電機的偏移情況,無需用對中儀等設(shè)備進行檢測判斷,及時校正發(fā)電機偏移量,保護發(fā)電機及軸承。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,安裝后在巡檢定檢時直觀的觀察到發(fā)電機的偏移情況,以便及時對電機偏移糾正,實用性強,有利于設(shè)備推廣應(yīng)用。
下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述。
附圖說明
附圖作為本申請的一部分,用來提供對本實用新型的進一步的理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,但不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。顯然,下面描述中的附圖僅僅是一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。在附圖中:
圖1是本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型又一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-底板;11-安裝槽;2-立板;22-彈性支撐調(diào)節(jié)孔;23-第一調(diào)節(jié)槽;24-第二調(diào)節(jié)槽;3-橫板;4-豎板;41-觀察孔;5-電機。
需要說明的是,這些附圖和文字描述并不旨在以任何方式限制本實用新型的構(gòu)思范圍,而是通過參考特定實施例為本領(lǐng)域技術(shù)人員說明本實用新型的概念。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
如圖1、圖2所示,本實用新型一種發(fā)電機偏移檢測裝置,包括底板1、一端與底板1垂直連接的立板2,所述的底板1設(shè)有用于固定安裝底板1的安裝孔,所述的立板2上安裝有橫板3和豎板4,所述的橫板3和豎板4的一端均與立板2連接,所述的橫板3位于豎板4的下方,所述的橫板3、豎板4、立板2互相垂直。
具體地,底板1作為支撐,通過安裝孔安裝的電機5工作面上或者電機彈性支撐座上,立板2的一端與底板1垂直連接,兩者可采用螺栓固定,也可直接焊接。立板2上安裝著橫板3和豎板4,橫板3、豎板4、立板2三者互相垂直,橫板3、豎板4的一端與立板2的一面連接,形成一個可安放電機5底腳的支撐,電機5底腳有三個面,立板2、橫板3、豎板4與底腳處的三個面一一對應(yīng),橫板3與底腳三面中的背面對應(yīng),豎板4、立板2均與底腳三面中的側(cè)面對應(yīng)。
應(yīng)用時,通過底板1將本實用新型裝置安裝后,橫板3、豎板4、立板2與電機5底腳三面一一緊貼,或者與底腳三面保持一定距離。為利于觀察電機5偏移變化,當采用非緊貼的方式安裝時,將本實用新型裝置與底腳三面均平行安裝固定。緊貼安裝時,為了在電機5發(fā)生偏移時更直觀在立板2、橫板3、豎板4上呈現(xiàn),立板2、橫板3、豎板4可采用較薄厚度的鋼板,優(yōu)選地,厚度為1mm;非緊貼安裝時,由于電機5與立板2、橫板3、豎板4之間存在間隙,故立板2、橫板3、豎板4的厚度可采用較厚的鋼板,優(yōu)選地,厚度為3mm。
為利于安裝后調(diào)節(jié)豎板4、橫板3的位置,所述的立板2設(shè)有第一調(diào)節(jié)槽23,所述的橫板3安裝在第一調(diào)節(jié)槽23中,所述的第一調(diào)節(jié)槽23與橫板3垂直,所述的立板2設(shè)有第二調(diào)節(jié)槽24,所述的豎板4安裝在第二調(diào)節(jié)槽24中,所述的第二調(diào)節(jié)槽24與豎板4垂直。在立板2上分別設(shè)置第一調(diào)節(jié)槽23、第二調(diào)節(jié)槽24,橫板3、豎板4通過螺栓安裝在調(diào)節(jié)槽中,通過控制調(diào)節(jié)使橫板3在第一調(diào)節(jié)槽23中上下移動固定,豎板4可以在第二調(diào)節(jié)槽24中左右移動固定,針對不同的位置,實現(xiàn)對位調(diào)節(jié)安裝。
橫板3、豎板4調(diào)節(jié)時,為更好的實現(xiàn)通過觀察橫板3、豎板4偏移量來確認電機5偏移,所述的第一調(diào)節(jié)槽23設(shè)有刻度線,所述的橫板3通過彈性連接件與第一調(diào)節(jié)槽23可拆卸連接,所述的第二調(diào)節(jié)槽24設(shè)有刻度線,所述的豎板4通過彈性連接件與第二調(diào)節(jié)槽24可拆卸連接。橫板3、豎板4均通過一個彈性的螺釘固定安裝在調(diào)節(jié)槽中,彈性螺釘可在橫板3、豎板4受到外力作用時,減少固定連接對橫板3、豎板4造成的阻力,使橫板3、豎板4形成類似彈簧固定、可以擺動的形式連接,在電機5發(fā)生偏移時,當電機5與橫板3、豎板4接觸,彈性連接件由于彈性存在,可使橫板3、豎板4更自由的移動,從而將電機的偏移更直觀的呈現(xiàn)在橫板3、豎板4的位置變化上。在調(diào)節(jié)槽設(shè)置刻度線,當橫板3、豎板4發(fā)生偏移時或與電機5之間的空隙間距改變時,通過刻度線的標示,可直觀的知道偏移量大小,更好的把控電機5偏移量確定電機5重新校正。
在橫板3、豎板4及立板2不與電機5緊貼安裝時,為便于確定與電機5之間空隙的改變量,所述的橫板3、豎板4均在長度方向和/或?qū)挾确较蛟O(shè)有刻度線,所述的豎板4設(shè)有若干貫穿豎板4的觀察孔41,所述的觀察孔41槽口設(shè)有刻度線。在橫板3、豎板4的長度方向或者寬度方向設(shè)置刻度線,也可以長度、寬度方向均設(shè)置刻度線,在電機5位置變化后,通過刻度標示直觀的呈現(xiàn)出來,優(yōu)選地,橫板3在上表面或厚度面上設(shè)有長度方向和寬度方向刻度線,豎板4在外表面設(shè)有長度方向和寬度方向刻度線,其中,厚度面即為板的厚度邊側(cè),外表面即為背對電機5的一面。亦或通過觀察孔41也可在電機5上畫出標記點或標記線,當電機5發(fā)生偏移后,通過觀察孔41槽口的刻度線可以確定電機5偏移量,更好的控制電機5偏移及糾正工作。
電機5通四個底腳通常分別安裝在電機彈性支撐座上,而電機彈性支撐座呈類圓臺狀,上面窄,下面寬,為更好的安裝本實用新型裝置,實現(xiàn)實用新型目的,所述的立板2設(shè)有彈性支撐調(diào)節(jié)孔22,所述的彈性支撐調(diào)節(jié)孔22與電機彈性支撐座的翻邊匹配。彈性支撐調(diào)節(jié)孔22與電機彈性支撐座的下部的翻邊相匹配,彈性支撐調(diào)節(jié)孔22為U型槽口,安裝時將翻邊置于槽口內(nèi),設(shè)備運行時,立板2與翻邊不接觸,保證不影響對電機5偏移量的檢測。
底板1與立板2的一端連接,立板2一端與底板1面連接或與底板1的一端連接,會形成T型或者L型,優(yōu)選地,所述的底板1與立板2連接成T字型,所述安裝孔設(shè)置在立板2兩側(cè)的底板1兩端部。將安裝孔分別設(shè)置在立板2兩側(cè)的底板1上,形成較為穩(wěn)固的支撐,有利于安裝后設(shè)備的穩(wěn)定性。
安裝孔可以為螺栓孔,或是可用于螺栓固定的槽體,槽體可以是開口槽,也可以是非開口槽,僅需可實現(xiàn)用螺栓、螺母安裝固定即可,優(yōu)選地,所述的安裝孔為安裝槽11,所述的安裝槽11平行于底板1長軸設(shè)置,安裝槽11為一端開口的U型槽,U型槽的開口位于底板1端口,U型槽的長度10cm~30cm,如此,在實際安裝中,對底板1的固定更靈活,滿足不同位置的固定。其中,安裝槽11的寬度根據(jù)安裝需求設(shè)定,為實現(xiàn)設(shè)備統(tǒng)一,便利安裝,安裝槽11與電機彈性支撐座的螺釘匹配,安裝槽11的寬度為20mm。另一種底板可調(diào)形式,亦能方便實現(xiàn)不同長度需求,所述的底板1包括外板、與外板滑動連接的內(nèi)板,外板內(nèi)設(shè)有供內(nèi)板伸縮的空腔,所述的外板安裝有用于固定內(nèi)板位置的緊固裝置(此結(jié)構(gòu)附圖中未示出)。將底板1設(shè)置成可伸縮的結(jié)構(gòu),外板、內(nèi)板的套桿結(jié)構(gòu),外板內(nèi)設(shè)空腔,內(nèi)板與空腔匹配滑動,通過在外板上設(shè)置鎖緊裝置,將外板、內(nèi)板鎖緊固定,如此亦可滿足多種固定長度需求,滿足生產(chǎn)需要。
本實用新型設(shè)置立板2、橫板3、豎板4與發(fā)電機5底腳對位安裝,通過檢測擋板的變形或與發(fā)電機5之間的空隙可以很直觀的判斷發(fā)電機5的偏移情況,無需用對中儀等設(shè)備進行檢測判斷,及時校正發(fā)電機5偏移量,通過本實用新型的安裝應(yīng)用,可以在巡檢定檢時直觀的觀察到發(fā)電機5的偏移情況,以便于對發(fā)電機5的偏移量及時發(fā)現(xiàn)及時校正,保護發(fā)電機5、發(fā)電機5軸承及其他相關(guān)部件。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,安裝后在巡檢定檢時直觀的觀察到發(fā)電機5的偏移情況,以便及時對電機5偏移糾正,實用性強,有利于設(shè)備推廣應(yīng)用。
實施例一
如圖1所示,本實施例一種發(fā)電機偏移檢測裝置,包括底板1、立板2、橫板3、豎板4,四個板塊均為平板且寬度相同,底板1上設(shè)有U型安裝槽11,安裝槽11的寬度為20mm,安裝槽11長度為底板1長度的一半,立板2一端垂直焊接在底板1未設(shè)安裝槽11的部分,且位于底板1的1/4處,焊接完后,使底板1、立板2的寬度方向為同一方向,立板2的端頭寬度與底板1的寬度面對齊。
橫板3和豎板4的一端頭均焊接在立板2上,豎板4位于橫板3上方,橫板3、豎板4、立板2互相垂直,焊接后橫板3與立板2的寬度方向為同一方向,橫板3平行底板1,橫板3的端頭寬度與立板2的寬度面對齊。豎板4的寬度方向與豎板4、橫板3的寬度方向垂直,豎板4的端頭與立板2的寬度面的側(cè)邊對齊,使豎板4位于立板2的邊側(cè)位置。橫板3在上表面上設(shè)有長度方向和寬度方向刻度線,豎板4在背對電機的外表面設(shè)有長度方向和寬度方向刻度線。
立板2上設(shè)有彈性支撐調(diào)節(jié)孔22,彈性支撐調(diào)節(jié)孔22為U型槽口,位于底板1與橫板3之間,彈性支撐調(diào)節(jié)孔22與豎板4分別位于立板2寬度面的兩側(cè)。
應(yīng)用時,將本實用新型裝置放置在電機5底腳安裝位置或者電機彈性支撐座安裝位置,使立板2、橫板3、豎板4正好與電機5某一底腳緊密貼合,或者立板2、橫板3、豎板4與電機5某一底腳保持一定空隙的間距,用螺栓穿過底板1的安裝槽11固定安裝好,對應(yīng)橫板3、豎板4上的刻度線在電機上做標記,本實用新型裝置即可工作。當電機5出現(xiàn)偏移時,立板2、橫板3、豎板4會出現(xiàn)不同程度的變形,或者立板2、橫板3、豎板4與電機5底腳之間的空隙間距會發(fā)生變化,電機上標記的位置與刻度線對應(yīng)位置會相應(yīng)變化,如此,在巡檢定檢或檢修時就可以觀察到變化,通過板的變形或空隙間距改變大概判斷出偏移的方向,及時做出糾正偏移的措施,可使用對中儀及時對發(fā)電機5進行對中,防止由于電機5發(fā)生偏移造成電機5軸或其它部件損壞的情況發(fā)生,保護電機5的正常高效運行。
實施例二
如圖2所示,本實施例為上述實施例一的進一步限定,所述的底板1的U型安裝槽11為兩個,分別設(shè)置在底板1的兩端,U型槽的長度30cm,立板2安裝在底板1的中部。
立板2上還設(shè)有第一調(diào)節(jié)槽23、第二調(diào)節(jié)槽24,第一調(diào)節(jié)槽23、第二調(diào)節(jié)槽24均為條狀,第一調(diào)節(jié)槽23與立板2的長軸同向,豎向設(shè)置,第二調(diào)節(jié)槽24與立板2的短軸同向,橫向設(shè)置,橫板3通過螺栓固定在第一調(diào)節(jié)槽23中,豎板4通過螺栓固定在第二調(diào)節(jié)槽24中,橫板3可以在第一調(diào)節(jié)槽23中移動,豎板4可以在第二調(diào)節(jié)槽24中移動。
其中,豎板4上設(shè)有若干個觀察窗,為開孔形式,觀察窗均布設(shè)置,觀察孔41槽口設(shè)有刻度線。
應(yīng)用時,將本實用新型裝置放置在電機5底腳安裝位置或者電機彈性支撐座安裝位置,使立板2、橫板3、豎板4正好與電機5某一底腳緊密貼合,或者立板2、橫板3、豎板4與電機5某一底腳保持一定空隙的間距,用螺栓穿過底板1的安裝槽11固定好,可通過螺栓松緊調(diào)節(jié)橫板3、豎板4在第一調(diào)節(jié)槽23、第二調(diào)節(jié)槽24中的位置,調(diào)節(jié)好固定橫板3、豎板4的位置,在豎板4的觀察窗中可標記記號,本實用新型裝置即可工作。
當電機5出現(xiàn)偏移時,立板2、橫板3、豎板4會出現(xiàn)不同程度的變形,或者立板2、橫板3、豎板4與電機5底腳之間的空隙間距會發(fā)生變化,如此,在巡檢定檢或檢修時就可以觀察到變化,通過板的變形或空隙間距改變大概判斷出偏移的方向,亦或是通過觀察窗查看標記的位置改變及觀察窗刻度線顯示的改變量,及時做出糾正偏移的措施,可使用對中儀及時對發(fā)電機5進行對中,防止由于電機5發(fā)生偏移造成電機5軸或其它部件損壞的情況發(fā)生,保護電機5的正常高效運行。
以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本實用新型,任何熟悉本專利的技術(shù)人員在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型方案的范圍內(nèi)。