本實用新型涉及動力機械測試領域，特別涉及一種具有自適應性的缸套活塞環(huán)固定結(jié)構(gòu)及耐磨性能測試裝置。

背景技術：

缸套活塞環(huán)可用在各種動力機械上，如蒸汽機、柴油機、汽油機、壓縮機、液壓機等，廣泛用于汽車、火車、輪船、游艇等?；钊h(huán)將活塞保持在氣缸中，以防止活塞與氣缸壁直接接觸，保證活塞平順運動，降低摩擦阻力，而且防止活塞敲缸。在實際應用過程中，缸套和活塞環(huán)之間發(fā)生持續(xù)且劇烈的摩擦。因此活塞環(huán)的耐磨性能是考量其質(zhì)量的重要因素。對于動力機械中缸套和活塞環(huán)之間的摩擦磨損性質(zhì)研究是缸套活塞環(huán)設計過程中必不可少的環(huán)節(jié)。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種具有自適應性的缸套活塞環(huán)固定結(jié)構(gòu)，采用這樣的固定結(jié)構(gòu)固定活塞環(huán)作摩擦磨損試驗時，可使測試結(jié)果更加準確。

本實用新型的另一個目的在于提供一種具有上述缸套活塞環(huán)固定結(jié)構(gòu)的耐磨性能測試裝置。

根據(jù)本實用新型的具有自適應性的缸套活塞環(huán)固定結(jié)構(gòu)，包括：活塞環(huán)上夾具，所述活塞環(huán)上夾具設有兩個間隔開的定位腳，兩個所述定位腳上分別設有同軸的第一螺紋孔；兩個活塞環(huán)定位塊，所述活塞環(huán)適于夾在所述兩個活塞環(huán)定位塊之間，所述兩個活塞環(huán)定位塊通過螺釘連接為一體，所述兩個活塞環(huán)定位塊位于所述活塞環(huán)的兩個所述定位腳之間；兩個連接螺釘，所述兩個連接螺釘分別配合在兩個所述定位腳上的所述第一螺紋孔內(nèi)，所述兩個連接螺釘?shù)某虮舜说囊欢朔謩e止抵在所述活塞環(huán)定位塊上，每個所述連接螺釘與所述活塞環(huán)定位塊之間的接觸面為回轉(zhuǎn)曲面。

根據(jù)本實用新型實施例的具有自適應性的缸套活塞環(huán)固定結(jié)構(gòu)，可將活塞環(huán)夾持在兩個活塞環(huán)定位塊之間，因此可以應用不同直徑以及不同厚度的活塞環(huán)，適應性廣；通過設置連接螺釘止抵在活塞環(huán)定位塊上，連接螺釘與活塞環(huán)定位塊之間的接觸面為回轉(zhuǎn)曲面，從而固定結(jié)構(gòu)在能夾持固定活塞環(huán)的前提下，具有一定自適應性，使得活塞環(huán)定位塊可帶動活塞環(huán)繞連接螺釘轉(zhuǎn)動；這樣，可使測試加載方式更加靈活，降低裝置水平度的影響。

在一些實施例中，至少一個所述活塞環(huán)定位塊上設有連接銷，所述兩個連接螺釘分別穿過相應的所述定位腳后止抵在所述連接銷上，每個所述連接螺釘與所述連接銷之間的接觸面為回轉(zhuǎn)曲面。

具體地，所述連接銷為一個且僅設在其中一個所述活塞環(huán)定位塊上，所述兩個連接螺釘分別止抵在所述連接銷的兩端。

更具體地，另一個所述活塞環(huán)定位塊上設有用于避讓所述連接銷的缺口。

進一步地，設有所述連接銷的所述活塞環(huán)定位塊上設有凸臺，所述凸臺卡在所述缺口內(nèi)，所述連接銷的一端從所述凸臺上伸出。

在一些實施例中，缸套活塞環(huán)固定結(jié)構(gòu)還包括兩個墊片，所述兩個墊片設在所述兩個活塞環(huán)定位塊之間，所述活塞環(huán)適于夾在所述兩個墊片之間，所述兩個墊片上分別設有用于穿過所述螺釘?shù)拇┛住?/p>

具體地，所述活塞環(huán)適于形成為半圓環(huán)形，所述兩個墊片分別形成為半圓環(huán)形，所述兩個活塞環(huán)定位塊分別形成為V形。

在一些實施例中，所述兩個活塞環(huán)定位塊的其中一個上設有第二螺紋孔、另一個上設有階梯孔，所述螺釘?shù)念^部卡在所述階梯孔內(nèi)且尾部螺紋連接在所述第二螺紋孔內(nèi)。

在一些實施例中，每個所述活塞環(huán)定位塊內(nèi)限定出油路，每個所述活塞環(huán)定位塊的端部和底部分別設有連通所述油路的油管和油孔。

根據(jù)本實用新型的耐磨性能測試裝置，包括根據(jù)本實用新型的具有自適應性的缸套活塞環(huán)固定結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本實用新型實施例的耐磨性測試裝置，測試加載方式靈活，可降低裝置水平度的影響，可以測試不同直徑以及不同厚度的活塞環(huán)。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的具有自適應性的缸套活塞環(huán)固定結(jié)構(gòu)的裝配示意圖；

圖2是圖1所示的具有自適應性的缸套活塞環(huán)固定結(jié)構(gòu)的分解圖。

附圖標記：

1-活塞環(huán)；2-墊片；21-穿孔；3-活塞環(huán)定位塊；31-第二螺紋孔；32-階梯孔；33-凸臺；34-缺口；35-配合孔；36-連接銷；6-活塞環(huán)上夾具；61-定位腳；62-第一螺紋孔；7-連接螺釘；8-油管；9-缸套對磨材料；10-螺釘。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

本實用新型針對缸套活塞環(huán)1的耐磨性能測試，提供了一種具有自適應性的缸套活塞環(huán)固定結(jié)構(gòu)及耐磨性能測試裝置。

下面參考附圖描述根據(jù)本實用新型實施例的具有自適應性的缸套活塞環(huán)固定結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本實用新型實施例的具有自適應性的缸套活塞環(huán)固定結(jié)構(gòu)，如圖1-圖2所示，包括：活塞環(huán)上夾具6、兩個活塞環(huán)定位塊3和兩個連接螺釘7?；钊h(huán)上夾具6設有兩個間隔開的定位腳61，兩個定位腳61上分別設有同軸的第一螺紋孔62?；钊h(huán)1適于夾在兩個活塞環(huán)定位塊3之間，兩個活塞環(huán)定位塊3通過螺釘10連接為一體，兩個活塞環(huán)定位塊3位于活塞環(huán)1的兩個定位腳61之間。兩個連接螺釘7分別配合在兩個定位腳61上的第一螺紋孔62內(nèi)，兩個連接螺釘7的朝向彼此的一端分別止抵在活塞環(huán)定位塊3上，每個連接螺釘7與活塞環(huán)定位塊3之間的接觸面為回轉(zhuǎn)曲面。

這樣，活塞環(huán)1被夾在兩個活塞環(huán)定位塊3之間后，活塞環(huán)1和活塞環(huán)定位塊3之間通過螺釘10連接夾持，活塞環(huán)1和活塞環(huán)定位塊3在固定之后不會發(fā)生相對運動。活塞環(huán)定位塊3和活塞環(huán)上夾具6之間通過連接螺釘7夾持固定，由于每個連接螺釘7與活塞環(huán)定位塊3之間的接觸面為回轉(zhuǎn)曲面，回轉(zhuǎn)曲面為環(huán)繞連接螺釘7的中心軸線的回轉(zhuǎn)曲面，因此活塞環(huán)定位塊3和活塞環(huán)上夾具6固定連接后擁有一定量的活動性，從而使得活塞環(huán)固定結(jié)構(gòu)擁有自適應性。

由于活塞環(huán)1通過兩個活塞環(huán)定位塊3夾持，因此對活塞環(huán)1的尺寸限制不大，因此本實用新型實施例的缸套活塞環(huán)固定結(jié)構(gòu)可以夾持固定不同直徑以及不同厚度的活塞環(huán)1。

根據(jù)本實用新型實施例的具有自適應性的缸套活塞環(huán)固定結(jié)構(gòu)，可將活塞環(huán)1夾持在兩個活塞環(huán)定位塊3之間，因此可以應用不同直徑以及不同厚度的活塞環(huán)1，適應性廣；通過設置連接螺釘7止抵在活塞環(huán)定位塊3上，連接螺釘7與活塞環(huán)定位塊3之間的接觸面為回轉(zhuǎn)曲面，從而固定結(jié)構(gòu)在能夾持固定活塞環(huán)1的前提下，具有一定自適應性，使得活塞環(huán)定位塊3可帶動活塞環(huán)1繞連接螺釘7轉(zhuǎn)動；這樣，可使測試加載方式更加靈活，降低裝置水平度的影響。

下面描述圖1和圖2的具體實施例中缸套活塞環(huán)固定結(jié)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)。

在該實施例中，缸套活塞環(huán)固定結(jié)構(gòu)可固定活塞環(huán)1，活塞環(huán)1為半圓環(huán)形的片狀。

在該實施例中，缸套活塞環(huán)固定結(jié)構(gòu)包括：兩個墊片2、兩個活塞環(huán)定位塊3、活塞環(huán)上夾具6、兩個連接螺釘7和四個螺釘10。

其中，如圖2所示，兩個墊片2設在兩個活塞環(huán)定位塊3之間，活塞環(huán)1適于夾在兩個墊片2之間。具體地，如圖2所示，兩個墊片2分別形成為半圓環(huán)形，每個墊片2的內(nèi)側(cè)形成為V形，墊片2在兩側(cè)對稱設置兩個穿孔21，每個墊片2上設有四個穿孔21，四個穿孔21用于穿過四個螺釘10。

位于兩個墊片2兩側(cè)的活塞環(huán)定位塊3分別形成為V形，每個活塞環(huán)定位塊3的兩側(cè)對稱設置有兩個孔，即每個活塞環(huán)定位塊3上設置有四個孔。兩個活塞環(huán)定位塊3中，其中一個上的孔為第二螺紋孔31，另一個上的孔為階梯孔32，四個螺釘10一一對應地穿過兩個活塞環(huán)定位塊3的對應孔。其中，每個螺釘10的頭部卡在對應活塞環(huán)定位塊3的階梯孔32內(nèi)，每個螺釘10尾部螺紋連接在對應活塞環(huán)定位塊3的第二螺紋孔31內(nèi)。

另外如圖2所示，其中一個活塞環(huán)定位塊3上設有凸臺33，另一個活塞環(huán)定位塊3上設有缺口34，凸臺33的形狀與缺口34的形狀及大小均適配，凸臺33卡在缺口34內(nèi)，保證兩個活塞環(huán)定位塊3之間不發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。在圖2中，一個活塞環(huán)定位塊3上的凸臺33形成為大體方形，另一個活塞環(huán)定位塊3上設有方形的缺口34，凸臺33可恰好卡在缺口34內(nèi)。

參照圖2，兩個活塞環(huán)定位塊3中，未設缺口34的活塞環(huán)定位塊3上設有貫通的配合孔35，該活塞環(huán)定位塊3上還設有連接銷36，連接銷36位于配合孔35內(nèi)，連接銷36的一端縮在配合孔35內(nèi)，連接銷36的另一端可從凸臺33上伸出。當然，在該實施例中，也可不設凸臺33，此時連接銷36可直接伸入到缺口34內(nèi)。

在該實施例中活塞環(huán)上夾具6的底部兩端分別形成有定位腳61，每個定位腳61上形成有一個第一螺紋孔62，兩個第一螺紋孔62同軸設置，兩個連接螺釘7分別擰在相應的第一螺紋孔62內(nèi)。

該固定結(jié)構(gòu)裝配時，可先將兩個墊片2夾在活塞環(huán)1兩側(cè)，然后將兩個活塞環(huán)定位塊3夾在兩個墊片2兩側(cè)，夾時注意要將凸臺33卡在缺口34內(nèi)，之后用四個螺釘10將兩個活塞環(huán)定位塊3、兩個墊片2及活塞環(huán)1固定成一體，固定后兩個墊片2夾在活塞環(huán)1的內(nèi)側(cè)邊緣上。

之后，將上述組裝成一體的組件置于活塞環(huán)上夾具6的兩個定位腳61之間，將兩個連接螺釘7擰進相應定位腳61的第一螺紋孔62內(nèi)，然后其中一個連接螺釘7伸到配合孔35內(nèi)止抵在連接銷36的一端，另一個連接螺釘7止抵在連接螺釘7的另一端。每個連接螺釘7與連接銷36之間的接觸面為回轉(zhuǎn)曲面，其中，兩個連接螺釘7的朝向彼此的端面形成為朝向彼此凸出的球面，連接銷36的兩端端面形成為朝向彼此凹入的球面，球面配合可以在連接時起到自適應性，使得測試加載方式更加靈活。

在該實施例中，每個活塞環(huán)定位塊3內(nèi)可以限定出油路，每個活塞環(huán)定位塊3的端部設有連通油路的油管8，每個活塞環(huán)定位塊3的底部設有連通油路的油孔。油管8插設在活塞環(huán)定位塊3上后，可以在耐磨性測試過程中進行油潤滑控制，可以通過油管8實現(xiàn)實時滴油。

活塞環(huán)1在耐磨性能測試中，測試裝置通過上述缸套活塞環(huán)固定結(jié)構(gòu)固定活塞環(huán)1，然后在裝置基座上設置缸套對磨材料9，測試時裝置將缸套活塞環(huán)固定結(jié)構(gòu)與缸套對磨材料9相對運動，使得活塞環(huán)1與缸套對磨材料9發(fā)生摩擦，從而測試出活塞環(huán)1的耐磨性能。

當然，在本實用新型實施例中，缸套活塞環(huán)固定結(jié)構(gòu)不限于上述實施例所述的結(jié)構(gòu)，例如，可取消連接銷36的設置，在活塞環(huán)定位塊3上直接設置回轉(zhuǎn)曲面；又例如，可在兩個活塞環(huán)定位塊3上分別設置一個連接銷36，每個連接螺釘7止抵一個連接銷36。

根據(jù)本實用新型實施例的具有自適應性的缸套活塞環(huán)固定結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，連接方便、靈活，測試可自適應性好。

根據(jù)本實用新型實施例的耐磨性能測試裝置，包括根據(jù)本實用新型實施例的具有自適應性的缸套活塞環(huán)固定結(jié)構(gòu)。由此，根據(jù)本實用新型實施例的耐磨性測試裝置，測試加載方式靈活，可降低裝置水平度的影響，可以測試不同直徑以及不同厚度的活塞環(huán)1。

在本實用新型的描述中，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“連接”、“固定”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術語“實施例”、“示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權利要求及等同物限定。