本實用新型輕型高精度冰芯切割裝置屬于機床技術領域，涉及一種木材或類似材料的加工裝置，具體涉及一種基于導軌的輕型高精度冰芯切割裝置。

背景技術：

在對采自極地冰蓋或山地冰川的冰芯進行化學分析前，需要對冰芯進行高精度切割。目前，能夠對冰芯進行高精度切割的裝置主要有電腦裁板鋸、數(shù)控等離子切割機和精密帶鋸。電腦裁板鋸和數(shù)控等離子切割機可以對冰芯進行高精度切割，但其體積較大，質量較重（往往有數(shù)百公斤），且無法長期在低溫環(huán)境下工作。精密帶鋸較為輕便，但其操作平臺較小，往往需要多人協(xié)同操作才能對冰芯進行高精度切割。此外，用精密帶鋸切割冰芯時，需要用手推動冰芯樣品，不僅容易對樣品造成污染，而且也不安全。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述不足之處提供一種輕型高精度冰芯切割裝置，是基于導軌的對冰芯樣品進行高精度、高速切割的輕型/操作簡單裝置。

本實用新型是采取以下技術方案實現(xiàn)的：

輕型高精度冰芯切割裝置包括導軌平臺、導軌、導軌滑臺、第一導軌滑塊、第二導軌滑塊和冰芯夾；導軌設置在導軌平臺中部，所述導軌包括相互平行的第一導軌和第二導軌；導軌滑臺包括相互平行等高的第一導軌滑臺和第二導軌滑臺；所述第一導軌滑臺通過第一導軌滑塊安裝在第一導軌上，第一導軌滑塊帶動第一導軌滑臺在第一導軌上作直線往復移動；第二導軌滑臺通過第二導軌滑塊安裝在第二導軌上，第二導軌滑塊帶動第二導軌滑臺在第二導軌上作直線往復移動；第一導軌滑臺和第二導軌滑臺之間留有空隙；在第一導軌滑臺的一側設有與第一導軌滑臺相平行的冰芯夾安裝座，在冰芯夾安裝座上設有可移動的冰芯夾。

所述輕型高精度冰芯切割裝置還包括電鋸，電鋸活動設置在導軌平臺下部，在第一導軌和第二導軌之間中部開有鋸槽，電鋸的鋸條垂直穿過鋸槽，在鋸槽內移動切割。

所述導軌平臺安裝在機架或大小相符的基座上。

在第一導軌滑臺和第二導軌滑臺中部沿導軌方向均設有凹槽座，第一導軌滑臺和第二導軌滑臺的凹槽座組成半圓柱形凹槽，所述凹槽座在不用時可取下。

所述冰芯夾不少于3個。

在第二導軌滑臺上設有與第二導軌滑臺平行的可移動擋板，擋板通過螺絲固定在第二導軌滑臺上。

所述導軌滑臺采用人工或電機帶動。

輕型高精度冰芯切割裝置的切割方法，包括如下步驟：

1）將待切割冰芯放置在第一導軌滑臺和第二導軌滑臺組合的凹槽內后，調整冰芯夾的位置，使得冰芯夾將冰芯穩(wěn)定夾持住；

2）將導軌滑臺沿著導軌移動至電鋸的鋸條處；

3）開啟電鋸，勻速地移動導軌滑臺，使鋸條均勻切割冰芯，從而得到半圓柱形冰芯；

4）取下凹槽座，將步驟3）所得到的半圓柱形冰芯的長方形截面朝下，放置在導軌平臺上，需要切割的位置與鋸條對齊，半圓柱形冰芯的上部使用冰芯夾夾持??；在第二導軌滑臺上放置擋板，抵住半圓柱形冰芯；

5）開啟電鋸，勻速地移動導軌滑臺，使鋸條均勻切割半圓柱形冰芯，從而得到切割后的冰芯；

6）重復上述步驟4）至5），直至獲得切割成品冰芯。

本實用新型裝置設計合理，結構簡單，具有如下優(yōu)點：

1）操作靈活，安裝和移動方便；導軌平臺上的冰芯夾的位置可以自由調節(jié)，確保切割過程中冰芯在平臺上的位置不會移動；

2）由于冰芯在切割過程中嚴格按照直線運動，極大地提高了電鋸鋸條的壽命；

3）設計了獨特的凹槽，可將冰芯（通常為圓柱體）沿縱剖面切成大小相等的兩份；

4）在冰芯穩(wěn)定同位素（或離子、微粒、痕量元素）樣品分樣的過程中，冰芯需要按照固定的分辨率（如每個樣品長度為3cm）進行切割；通過在導軌滑臺的一側設計了位置（即擋板距鋸條的直線距離）可調節(jié)的擋板。這極大地提高了冰芯分樣效率。

5）目前國際上多采用連續(xù)流的方法對冰芯樣品進行高精度快速測試，但是連續(xù)流分析方法需要對冰芯樣品進行非常規(guī)則的切割，本實用新型可以滿足連續(xù)流冰芯樣品的切割工作。

附圖說明

以下將結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1是本實用新型冰芯切割裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型裝置將冰芯沿著縱剖面切割成相等的半圓柱形冰芯的使用狀態(tài)示意圖；

圖3是本實用新型裝置對圖2中的半圓柱型冰芯兩側進行切割的使用狀態(tài)示意圖；

圖4是本實用新型裝置對圖3中的冰芯繼續(xù)切割的使用狀態(tài)示意圖。

圖中：1、導軌平臺，2-1、第一導軌，2-2、第二導軌，3-1、第一導軌滑臺，3-2、第二導軌滑臺，4-1、第一導軌滑塊，4-2、第二導軌滑塊，5、冰芯夾，6、電鋸，7、鋸條，8、凹槽座，9、凹槽，10、擋板，11、冰芯，12、機架。

具體實施方式

參照附圖1~4，輕型高精度冰芯切割裝置包括導軌平臺1、導軌、導軌滑臺、第一導軌滑塊4-1、第二導軌滑塊4-2和冰芯夾5；導軌設置在導軌平臺1中部，所述導軌包括相互平行的第一導軌2-1和第二導軌2-2；導軌滑臺包括相互平行等高的第一導軌滑臺3-1和第二導軌滑臺3-2；所述第一導軌滑臺3-1通過第一導軌滑塊4-1安裝在第一導軌2-1上，第一導軌滑塊4-1帶動第一導軌滑臺3-1在第一導軌2-1上作直線往復移動；第二導軌滑臺3-2通過第二導軌滑塊4-2安裝在第二導軌2-2上，第二導軌滑塊4-2帶動第二導軌滑臺3-2在第二導軌2-2上作直線往復移動；第一導軌滑臺3-1和第二導軌滑臺3-2之間留有空隙；在第一導軌滑臺3-1的一側設有與第一導軌滑臺3-1相平行的冰芯夾安裝座，在冰芯夾安裝座上設有可移動的冰芯夾5。

所述輕型高精度冰芯切割裝置還包括電鋸6，電鋸6活動設置在導軌平臺1下部，在第一導軌2-1和第二導軌2-2之間中部開有鋸槽，電鋸6的鋸條7垂直穿過鋸槽，在鋸槽內移動切割。

所述導軌平臺1安裝在機架12上。

在第一導軌滑臺3-1和第二導軌滑臺3-2中部沿導軌方向均設有凹槽座8，第一導軌滑臺3-1和第二導軌滑臺3-2的凹槽座8組成半圓柱形凹槽9，所述凹槽座8在不用時可取下。

在第二導軌滑臺3-2上設有與第二導軌滑臺3-2平行的可移動擋板10，擋板10通過螺絲固定在第二導軌滑臺3-2上。

圖2是本實用新型裝置將冰芯沿著縱剖面切割成相等的半圓柱形冰芯的使用狀態(tài)示意圖；將待切割冰芯11放置在第一導軌滑臺3-1和第二導軌滑臺3-2組合的凹槽9內后，調整冰芯夾5的位置，使得冰芯夾5將冰芯11穩(wěn)定夾持??；將導軌滑臺沿著導軌移動至電鋸的鋸條處；開啟電鋸，勻速地移動導軌滑臺，使鋸條7沿著縱剖面均勻切割冰芯11，從而得到半圓柱形冰芯。

圖3是本實用新型裝置對圖2中的半圓柱型冰芯兩側進行切割的使用狀態(tài)示意圖；取下凹槽座8，將半圓柱形冰芯11的長方形截面朝下，放置在導軌滑臺上，需要切割的位置與鋸條7對齊，半圓柱形冰芯11的上部使用冰芯夾5夾持??；在第二導軌滑臺3-2上放置擋板10，抵住半圓柱形冰芯11；開啟電鋸6，勻速地移動導軌滑臺，使鋸條7均勻切割半圓柱形冰芯11，從而得到切割后的冰芯11。

圖4是本實用新型裝置對圖3中的冰芯繼續(xù)切割的使用狀態(tài)示意圖；采用與圖3中相同的方法，將冰芯11切割成橫截面為正方形的立方體。