本申請涉及制造零部件的測量技術，特別是對操作空間有限的內回轉類零件側壁上溝槽深度的測量用的定位塊。

背景技術：

飛機零部件中有許多側壁帶溝槽的內回轉零件。如套筒、軸承、卡扣等。此類零件內部為回轉型面，且側壁上帶有窄小溝槽，溝槽內經常安裝卡箍、擋圈等元件以保證相關聯(lián)元件在位置或位移上理論正確。溝槽的尺寸起著重要的作用。而溝槽類尺寸的檢測本身就是個難題，特別是內腔中的溝槽深度檢測。溝槽深度尺寸不僅涉及到與之直接相關聯(lián)的零件的位置和配合情況，還影響到下面零部件的機械運動和動力傳遞，因此對此類內腔中溝槽深度的測量的精度要求非常高?，F(xiàn)行檢測方法一般采用三爪卡鉗模式和鏜床杠桿測量進行檢測。產品經過再加工，基準被破壞，傳統(tǒng)三爪卡鉗測量就無法檢測。鏜床杠桿測量操作麻煩，還需要專用的夾具配合使用方能完成，且測量不精確，費時費力，成本提高。為了對此類內腔溝槽深度的快速、精準檢測，需要發(fā)明一種新的檢測方法，達到快速測量并得到準確測量結果的目的。

技術實現(xiàn)要素：

本申請的目的在于針對現(xiàn)有技術存在的問題，公開一種內回轉零件側壁溝槽的測量用的定位塊。

一種內回轉零件側壁溝槽測量用的定位塊，該定位塊是一個與回轉零件側壁匹配的半圓型塊，在定位塊弦形面的中心有一個指向定位塊弧形面的定位通孔，該定位通孔與百分表的測桿套匹配，在定位塊的上表面，有一個垂直于定位通孔的緊固螺釘。

使用時，將百分表的測桿套安裝在定位塊的定位通孔內，將百分表的測桿端頭調到與定位塊外弧面齊平狀態(tài)，將百分表的指針歸零，用緊固螺釘將百分表與定位塊的相對位置固定組成專用測試表；將所述的專用測試表置于回轉零件內，使定位塊弧形面貼在回轉零件側壁，定位塊的定位通孔對應在回轉零件側壁的溝槽口，通過百分表檢測該溝槽的深度。

本申請的有益效果在于：定位塊與被測零件配合，結構精小簡單，百分表與定位塊組合成專用的測量表，測量讀數(shù)準確，靈敏度高，降低了產品的檢測難度，縮短了制造周期，降低制造成本，測量數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠。

以下結合實施例附圖對該申請作進一步詳細描述。

附圖說明：

圖1是由百分表和定位塊組成的專用測量工具示意圖

圖2是百分表與定位塊的連接示意圖

圖3和圖4是內回轉零件側壁溝槽的測量方法示意圖

圖中編號說明：1百分表、2定位塊、3緊固螺釘、4弦形面、5弧形面、6定位通孔、7測桿套、8測桿、9零件、10溝槽

具體實施方式

參見附圖，本申請為內回轉零件側壁溝槽的測量提供了如圖1、凸所示的專用測試工具，由一個百分表1和一個定位塊2組成，該定位塊2是一個與回轉零件9側壁匹配的半圓型塊，在定位塊弦形面4的中心有一個指向定位塊弧形面5的定位通孔6，該定位通孔6與百分表的測桿套7匹配，在定位塊2的上表面，有一個垂直于定位通孔的緊固螺釘3；將百分表的測桿套7安裝在定位塊2的定位通孔6內，將百分表1的測桿8端頭調到與定位塊2外弧面5齊平狀態(tài)，將百分表1的指針歸零，用緊固螺釘3將百分表1與定位塊2的相對位置固定組成專用測試工具。

使用時，將專用測試工具置于回轉零件9內，使定位塊2弧形面5貼在回轉零件側壁，定位塊的定位通孔6對應在回轉零件側壁的溝槽10的槽口處，將百分表的測桿壓入溝槽10內，以此檢測該溝槽10的深度。定位塊2在被測零件9上移動，即可測量出被測溝槽不同處的深度值及變化范圍。