本發(fā)明涉及一種造船使用的工裝構(gòu)件，更具體地說(shuō)，涉及一種用于檢測(cè)船用大板下料精度，輔助測(cè)量鋼板對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度的工裝構(gòu)件。

背景技術(shù)：

在船用鋼板的加工過(guò)程中，施工人員需要測(cè)量鋼板切割后的長(zhǎng)度、寬度以及對(duì)角線(xiàn)的尺寸。鋼板下料切割后的長(zhǎng)度、寬度、對(duì)角線(xiàn)的公差分別為±2mm、±2mm、±3mm。如果測(cè)量結(jié)果超過(guò)此數(shù)值，則視為超差不合格產(chǎn)品。

鋼板角的損耗存在兩種情況：1、鋼板下料切割時(shí)火焰起弧對(duì)板邊有1～3mm的損耗。2、鋼板長(zhǎng)、寬方向的板邊如果坡口方向不一致，切割時(shí)造成角點(diǎn)的5～7mm的損耗。傳統(tǒng)技術(shù)中有的使用直角尺作為簡(jiǎn)易輔助設(shè)備進(jìn)行測(cè)量，有的采取目視的方式直接讀數(shù)，這樣很難保證對(duì)角線(xiàn)測(cè)量數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性，對(duì)測(cè)量結(jié)果容易造成誤判。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種工裝構(gòu)件，可以減少因切割損耗而帶來(lái)測(cè)量誤差值，從而提高鋼板檢測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)性。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種造船過(guò)程中用于輔助測(cè)量鋼板對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度的工裝構(gòu)件，包括呈直角設(shè)置的兩塊立板，兩個(gè)所述立板之間的直角側(cè)設(shè)置有一個(gè)分別垂直兩個(gè)所述立板的面板；所述面板通過(guò)開(kāi)設(shè)圓孔，在內(nèi)部鑲嵌有紐扣磁鐵。所述紐扣磁鐵為兩個(gè)，以所述面板的中心線(xiàn)為對(duì)稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置。所述面板的外側(cè)板面與兩個(gè)所述立板的一側(cè)端面齊平，相對(duì)的另一側(cè)所述立板的端面高出所述面板的內(nèi)側(cè)板面。

本發(fā)明可提高鋼板對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度的檢測(cè)精度，可以減少因切割損耗而帶來(lái)測(cè)量誤差值，從而提高鋼板檢測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)性。

附圖說(shuō)明

圖1是本工裝的主視圖。

圖2是本工裝的俯視圖。

圖3是本工裝的左視圖。

圖中，1、立板，2、面板，3、紐扣磁鐵。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明一種造船過(guò)程中用于輔助測(cè)量鋼板對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度的工裝，包括呈直角設(shè)置的兩塊立板1，兩個(gè)所述立板1之間的直角側(cè)設(shè)置有一個(gè)分別垂直兩個(gè)所述立板1的面板2；所述面板2通過(guò)開(kāi)設(shè)圓孔，在內(nèi)部鑲嵌有紐扣磁鐵3。所述紐扣磁鐵3為兩個(gè)，以所述面板2的中心線(xiàn)為對(duì)稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置。所述面板2的外側(cè)板面與兩個(gè)所述立板1的一側(cè)端面齊平，相對(duì)的另一側(cè)所述立板1的端面高出所述面板2的內(nèi)側(cè)板面。

所述立板1與面板2均為透明的有機(jī)玻璃，輕便并且可以觀察到構(gòu)件兩面板與鋼板的貼合情況。

在測(cè)量鋼板對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度時(shí)將該工裝構(gòu)件利用紐扣磁鐵3吸附在鋼板的直角處，使構(gòu)件的兩立板1與鋼板邊緣緊密貼合。測(cè)量對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度時(shí)要保證卷尺的零點(diǎn)要與工裝的立板1交點(diǎn)處重合，另一端以5KG的力量進(jìn)行拉尺，尺的讀數(shù)要與另一個(gè)板角上的工裝的立板1交點(diǎn)重合，隨后讀出此工裝兩立板1交點(diǎn)處的鋼卷尺數(shù)值即可。讀數(shù)時(shí)要將尺的刻度邊與立板1交點(diǎn)重合，視線(xiàn)要保證鉛垂方向讀數(shù)。

本發(fā)明可提高鋼板對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度的檢測(cè)精度，另外，本發(fā)明中的三角形面板、成直角的兩立板均用膠水粘合而成，并且面板上設(shè)置兩個(gè)圓孔用于鑲嵌紐扣磁鐵。本構(gòu)件的主要材料為有機(jī)玻璃。

另外，本發(fā)明的制作及使用要求如下：

1、本發(fā)明使用材料為厚度為7mm的有機(jī)玻璃板，也可根據(jù)現(xiàn)有的材料，選取不小于4mm的有機(jī)玻璃板作為材料使用。

2、有機(jī)玻璃板立板與面板的角度要保證為90度。

3、兩個(gè)立板要保證成90度角。

4、在面板上要鑲嵌有兩顆紐扣磁鐵，為固定工裝使用。

5、面板與立板之間要使用502膠水粘接。

6、本發(fā)明工裝兩個(gè)為一套。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。