本實(shí)用新型涉及一種氣體特性參數(shù)測(cè)量?jī)x。

背景技術(shù)：

無(wú)論是在實(shí)驗(yàn)室還是在實(shí)際生產(chǎn)中，涉及到氣體的設(shè)備儀器中多需要配置氣體特性參數(shù)測(cè)量?jī)x，如測(cè)量氣體流量、純度、溫度、壓力等特性參數(shù)，這些測(cè)量?jī)x中設(shè)置有針對(duì)不同特性參數(shù)的參數(shù)測(cè)量傳感器以實(shí)現(xiàn)正常的測(cè)量。

在進(jìn)行氣體測(cè)量時(shí)，一般是將氣體導(dǎo)入測(cè)量?jī)x中，由相應(yīng)的參數(shù)測(cè)量傳感器進(jìn)行測(cè)量。但是，對(duì)于一些特性參數(shù)如流量、純度、溫度等參數(shù)來(lái)說，氣體中的水分會(huì)對(duì)參數(shù)測(cè)量傳感器產(chǎn)生不良影響，甚至?xí)p壞相應(yīng)的參數(shù)測(cè)量傳感器。所以，需要另外配置過濾器來(lái)對(duì)氣體進(jìn)行干燥過濾，但這種外置過濾器需要另外配置導(dǎo)氣管路，整個(gè)儀器設(shè)備零部件較多，安裝較為繁瑣，成本相對(duì)較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣體特性參數(shù)測(cè)量?jī)x，以解決現(xiàn)有技術(shù)中需要外置過濾器來(lái)對(duì)氣體進(jìn)行干燥過濾導(dǎo)致零部件較多、安裝較為繁瑣的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的氣體特性參數(shù)測(cè)量?jī)x技術(shù)方案是：一種氣體特性參數(shù)測(cè)量?jī)x，包括殼體，殼體上設(shè)有氣體流動(dòng)通道和用于對(duì)氣體流動(dòng)通道中的氣體進(jìn)行相應(yīng)特性參數(shù)測(cè)量的參數(shù)測(cè)量傳感器，所述氣體流動(dòng)通道中于所述參數(shù)測(cè)量傳感器的上游布置有用于對(duì)氣體進(jìn)行冷凝除濕的冷凝裝置。

所述氣體流動(dòng)通道沿上下方向延伸，氣體流動(dòng)通道連通有進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口為布置在所述氣體流動(dòng)通道底部以將所述冷凝裝置滴落的冷凝水排出的排水口。

所述排水口位于所述冷凝裝置下方，排水口具有朝向所述氣體流動(dòng)通道并用于承接所述冷凝水的內(nèi)側(cè)口沿。

所述排水口的內(nèi)側(cè)口沿為上大下小的錐形口沿。

所述參數(shù)測(cè)量傳感器包括流量傳感器和/或純度傳感器。

所述冷凝裝置包括半導(dǎo)體制冷片和與半導(dǎo)體制冷片裝配在一起的多個(gè)冷凝片。

所述殼體包括軸向沿上下方向延伸的中間筒體和對(duì)應(yīng)設(shè)置于中間筒體上下兩端開口處的上端蓋、下端蓋，中間筒體中設(shè)有將中間筒體的內(nèi)腔分為上腔和下腔的分隔板，所述下腔即為所述氣體流動(dòng)通道，所述進(jìn)氣口設(shè)置于所述下端蓋上，所述分隔板上設(shè)有與所述下腔連通的通氣孔，通氣孔的下端孔口即為所述的出氣口，所述參數(shù)測(cè)量傳感器包括布置在上腔中的流量傳感器，流量傳感器的測(cè)量管道的下端與所述的通氣孔插接連通、上端與所述上端蓋上設(shè)有的排氣孔插接連通。

所述參數(shù)測(cè)量傳感器還包括純度傳感器，所述純度傳感器設(shè)置于所述中間筒體的對(duì)應(yīng)下腔的筒壁上。

所述中間筒體的外周面上設(shè)有線路板安裝槽，線路板安裝槽中設(shè)置有線路板，線路板與所述流量傳感器及純度傳感器信號(hào)連接。

所述冷凝裝置包括半導(dǎo)體制冷片和與半導(dǎo)體制冷片裝配在一起的多個(gè)冷凝片，半導(dǎo)體制冷片與所述線路板控制連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型所提供的氣體特性參數(shù)測(cè)量?jī)x中，殼體上設(shè)有氣體流動(dòng)通道以及相應(yīng)的參數(shù)測(cè)量傳感器，而且，在氣體流動(dòng)通道中于參數(shù)測(cè)量傳感器的上游布置有用于對(duì)氣體進(jìn)行冷凝除濕的冷凝裝置，經(jīng)過氣體流動(dòng)通道中的氣體先由冷凝裝置進(jìn)行冷凝除濕處理，這樣，相應(yīng)的參數(shù)測(cè)量傳感器是對(duì)經(jīng)除濕處理后的氣體進(jìn)行參數(shù)測(cè)量的，可有效降低濕氣對(duì)測(cè)量精度的影響。而且，將冷凝裝置直接設(shè)置于測(cè)量?jī)x的殼體中，使用時(shí)，不需要再另外單獨(dú)設(shè)置過濾器，從而降低零部件數(shù)量，優(yōu)化安裝。

進(jìn)一步地，氣體流動(dòng)通道沿上下方向延伸，而且，與氣體流動(dòng)通道連通的進(jìn)氣口為布置在氣體流動(dòng)通道底部的排水口，利用底部的排水口將從冷凝裝置滴落的冷凝水排出，利用進(jìn)氣口進(jìn)行排水，不需要另外設(shè)置其他結(jié)構(gòu)，方便排水，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，冷凝裝置包括半導(dǎo)體制冷片和多個(gè)冷凝片，利用這種冷凝裝置的體積較小的優(yōu)勢(shì)，可有效減小整個(gè)參數(shù)測(cè)量?jī)x的體積。

進(jìn)一步地，殼體包括中間筒體和上下端蓋，下腔作為氣體流動(dòng)通道來(lái)放置冷凝裝置，并利用上腔來(lái)放置力量傳感器，充分利用空間，優(yōu)化測(cè)量?jī)x結(jié)構(gòu)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所提供的氣體特性參數(shù)測(cè)量?jī)x的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A出剖視圖；

圖1中箭頭朝上的表示參數(shù)測(cè)量?jī)x中氣流方向、箭頭朝下的表示參數(shù)測(cè)量?jī)x中水流方向。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型所提供的氣體特性參數(shù)測(cè)量?jī)x的具體實(shí)施例，如圖1至圖2所示，該實(shí)施例中的測(cè)量?jī)x包括沿上下方向延伸的殼體，殼體包括中間筒體11和密封裝配于中間筒體兩端的上端蓋8、下端蓋1。中間筒體11中設(shè)有將中間筒體的內(nèi)腔分為上腔112和下腔111的分隔板12，中間筒體11的下腔111作為氣體流動(dòng)通道，在下端蓋1上設(shè)有與下腔連通的進(jìn)氣口13，在分隔板12上設(shè)有與下腔連通的出氣口。而且，在中間筒體11的對(duì)應(yīng)下腔的筒壁上設(shè)有用于檢測(cè)氣體純度參數(shù)的純度傳感器5，在上腔112中安裝有流量傳感器7，具體的，在分隔板上設(shè)有與下腔連通的通氣孔，通氣孔的下端孔口即為上述的的出氣口，上述流量傳感器7的測(cè)量管道的下端與通氣孔插接連通、上端與上端蓋8上設(shè)有的排氣孔14插接連通。

測(cè)量時(shí)，通過進(jìn)氣口13向作為氣體流動(dòng)通道的下腔111中輸入氣體，由純度傳感器5和流量傳感器7對(duì)氣體的相應(yīng)特性參數(shù)進(jìn)行測(cè)量。

為避免氣體中含有的水分所造成的影響，在下腔111中于上述的純度傳感器5及流量傳感器7的上游布置有用于對(duì)氣體進(jìn)行冷凝除濕的冷凝裝置，此處的冷凝裝置包括半導(dǎo)體制冷片4和與半導(dǎo)體制冷片裝配在一起的多個(gè)冷凝片3，半導(dǎo)體制冷片4與相應(yīng)線路板6控制連接，由線路板6發(fā)出信號(hào)控制制冷溫度。

實(shí)際上，由于中間筒體11沿上下方向延伸，則作為氣體流動(dòng)通道的下腔111也沿上下方向延伸，冷凝裝置對(duì)下腔中的氣體進(jìn)行冷凝除濕得到的冷凝水將自動(dòng)向下滴落，并經(jīng)進(jìn)氣口排出，這樣一來(lái)，與下腔連通的進(jìn)氣口則為布置在下腔底部以將冷凝裝置滴落的冷凝水排出的排水口。

此處的排水口即進(jìn)氣口位于冷凝裝置下方，排水口具有朝向氣體流動(dòng)通道并用于承接所述冷凝水的內(nèi)側(cè)口沿，且水口的內(nèi)側(cè)口沿為上大下小的錐形口沿。

需要說明的是，在中間筒體11的外周面上設(shè)有線路板安裝槽2，線路板安裝槽2中設(shè)置有線路板6，線路板6與上述流量傳感器7及純度傳感器5信號(hào)連接。

上述的流量傳感器7和純度傳感器5作為參數(shù)測(cè)量傳感器以檢測(cè)氣體的相應(yīng)特性參數(shù)，并將相應(yīng)的參數(shù)輸出給線路板，由線路板向外輸出給相應(yīng)的顯示端。

測(cè)量時(shí)，半導(dǎo)體制冷片工作，使冷凝片3的溫度低于氣體溫度，這樣，當(dāng)氣體由下端蓋1沿著氣流方向9進(jìn)入中間筒體2的下腔中，在流經(jīng)冷凝片3時(shí)，由于冷凝片3上有若干冷凝槽（如圖2所示），冷凝面積較大，氣體中的水蒸氣在冷凝片3上凝結(jié)成水滴，水滴沿著水流方向10從下端蓋1流出。因此，實(shí)現(xiàn)了對(duì)氣體的干燥處理。

經(jīng)過冷凝干燥的氣流，先流經(jīng)純度傳感器5，后流經(jīng)流量傳感器7，最后由上端蓋8排出，因此，相對(duì)濕度較高的氣體，經(jīng)過冷凝干燥的氣體可以獲得更加準(zhǔn)確的測(cè)量值。并且實(shí)現(xiàn)了緊湊地一體化結(jié)構(gòu)，外形美觀，安裝方便。

本實(shí)施例中的冷凝裝置包括半導(dǎo)體制冷片和冷凝片，這些可以直接從市場(chǎng)上購(gòu)得。在其他實(shí)施例中，冷凝裝置也可采用其他的冷凝方式如冷盤管，使用時(shí)，在冷盤管中加裝冷媒。

上述實(shí)施例中，用于測(cè)量氣體相應(yīng)特性參數(shù)的傳感器包括流量傳感器和純度傳感器，在其他實(shí)施例中，傳感器可僅為流量傳感器或僅為純度傳感器。當(dāng)然，也可以根據(jù)實(shí)際需要選擇壓力傳感器等其他參數(shù)測(cè)量傳感器。

上述實(shí)施例中，進(jìn)氣口作為排水口以實(shí)現(xiàn)排水，在其他實(shí)施例中，排水口和進(jìn)氣口也可分開設(shè)置，排水口可以連通有排水倉(cāng)，可以在排水倉(cāng)中先暫時(shí)儲(chǔ)存水，在工作一段時(shí)間后，再進(jìn)行集中排水。

上述實(shí)施例中，由于需要安裝流量傳感器，為緊湊安裝，中間筒體的下腔作為氣體流動(dòng)通道，并將流量傳感器安裝在上腔中，在其他實(shí)施例中，如果僅配置純度傳感器時(shí)，也可以省去上腔，此時(shí)，可以在殼體上僅設(shè)置氣體流動(dòng)通道，將純度傳感器設(shè)置于氣體流動(dòng)通道中或者是通過管道與氣體流動(dòng)通道連通，只要將冷凝裝置布置在氣體流動(dòng)通道中并位于相應(yīng)參數(shù)測(cè)量傳感器的上游即可，保證氣體經(jīng)過冷凝裝置冷凝除濕處理后再由參數(shù)測(cè)量傳感器進(jìn)行相應(yīng)參數(shù)的測(cè)量。