本實(shí)用新型涉及一種用于測(cè)量熱軋工藝潤(rùn)滑系統(tǒng)中油嘴的給油量的裝置，屬于測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在熱軋精軋連軋?jiān)O(shè)備生產(chǎn)帶鋼的過(guò)程中，需要使用工藝潤(rùn)滑系統(tǒng)對(duì)軋輥進(jìn)行潤(rùn)滑，以減小軋輥與帶鋼表面的摩擦力，保護(hù)精軋機(jī)工作輥表面氧化膜，提高帶鋼表面質(zhì)量，降低設(shè)備能耗。

軋機(jī)的軋輥是由沿其軸向布置的多個(gè)油嘴進(jìn)行潤(rùn)滑的，由于工藝潤(rùn)滑系統(tǒng)的每個(gè)油嘴的給油量通過(guò)獨(dú)立的管路進(jìn)行控制，而且油嘴與給油泵之間的距離較遠(yuǎn)（約40米），因此使用過(guò)程中極易出現(xiàn)各油嘴給油量不一致的現(xiàn)象，而油嘴給油量的不一致不僅會(huì)影響潤(rùn)滑效果，而且容易導(dǎo)致帶鋼走向發(fā)生變化，即出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，從而影響帶鋼的軋制質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成產(chǎn)品報(bào)廢。

工藝潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)投入的油量較少，僅為50ml/min，各個(gè)油嘴的給油量是否一致往往無(wú)法通過(guò)系統(tǒng)和實(shí)際觀察來(lái)確定，致使油嘴出現(xiàn)供油故障時(shí)不能得到及時(shí)的檢修和維護(hù)。因此有必要設(shè)計(jì)一種能夠?qū)τ妥斓墓┯土窟M(jìn)行快速、準(zhǔn)確測(cè)量的裝置，為工藝潤(rùn)滑系統(tǒng)各油嘴供油量的一致性評(píng)價(jià)和故障油嘴及管路的及時(shí)維護(hù)提供有用的參考信息。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種熱軋工藝潤(rùn)滑油量測(cè)量裝置，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除供油故障，保證工藝潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。

本實(shí)用新型所述問(wèn)題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種熱軋工藝潤(rùn)滑油量測(cè)量裝置，構(gòu)成中包括測(cè)量桿、多個(gè)量杯和多個(gè)可調(diào)杯架，所述測(cè)量桿橫向放置，多個(gè)量杯沿測(cè)量桿的軸向排列，每個(gè)量杯位于熱軋工藝潤(rùn)滑系統(tǒng)的一個(gè)油嘴的正下方并通過(guò)一個(gè)可調(diào)杯架固定在測(cè)量桿上。

上述熱軋工藝潤(rùn)滑油量測(cè)量裝置，所述可調(diào)杯架包括方形鋼管和圓筒型托架，所述方形鋼管套裝在測(cè)量桿上，在方形鋼管的側(cè)壁上設(shè)有與測(cè)量桿相對(duì)應(yīng)的鎖緊螺栓；所述圓筒型托架套在量杯外部并固定在方形鋼管的側(cè)壁上，圓筒型托架的下端中部固定有量杯托板。

上述熱軋工藝潤(rùn)滑油量測(cè)量裝置，所述量杯的外部套有橡膠圈，所述橡膠圈緊靠在圓筒型托架的內(nèi)壁上。

上述熱軋工藝潤(rùn)滑油量測(cè)量裝置，所述量杯設(shè)置6個(gè)，每個(gè)量杯的容量為50ml。

本實(shí)用新型將多個(gè)量杯固定在同一測(cè)量桿上，通過(guò)操作測(cè)量桿可以對(duì)多個(gè)油嘴的給油量進(jìn)行同步測(cè)量，在保證測(cè)量精度的同時(shí)，大大提高了油嘴給油量的測(cè)量效率。該裝置解決了熱連軋機(jī)工藝潤(rùn)滑油嘴的油量檢測(cè)問(wèn)題，可幫助維修人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除供油故障，保證工藝潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是圖2中可調(diào)杯架的俯視圖。

圖中各標(biāo)號(hào)為：1、測(cè)量桿；2、鎖緊螺栓；3、鎖緊螺母；4、方形鋼管；5、圓筒型托架；6、量杯托板；7、量杯；8、橡膠圈。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

參看圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型主要包括測(cè)量桿1、多個(gè)量杯7和多個(gè)可調(diào)杯架，其中，可調(diào)杯架包括鎖緊螺栓2、鎖緊螺母3、方形鋼管4、圓筒型托架5、量杯托板6和橡膠圈8。

測(cè)量桿1采用鋁管制成，用于承載可調(diào)杯架和量杯7，測(cè)量桿1的長(zhǎng)度為1600mm，外徑為15mm。

方形鋼管4的長(zhǎng)度為40mm，內(nèi)腔橫截面邊長(zhǎng)為20mm，方形鋼管4的一側(cè)打孔并焊接好鎖緊螺母3，鎖緊螺母3與鎖緊螺栓2配合，起到緊固作用。方形鋼管4的另一側(cè)焊接圓筒型托架5，圓筒型托架5底部焊接有量杯托板6，用于拖住量杯7底部。

可調(diào)杯架制作完畢后，將方形鋼管4套在測(cè)量桿1上，并通過(guò)鎖緊螺栓2進(jìn)行固定，避免其自由滑動(dòng)。

量杯7為塑料制品，其容量為50ml，量杯直接為35mm，高度為40mm，它是用于測(cè)量工藝潤(rùn)滑油的量具，測(cè)量時(shí)放置在可調(diào)杯架的圓筒型托架5內(nèi)。為了防止量杯7在測(cè)量過(guò)程中從圓筒型托架5中掉落，在量杯外側(cè)安裝橡膠圈8，橡膠圈8應(yīng)與圓筒型托架5緊密配合。

使用本實(shí)用新型測(cè)量熱軋工藝潤(rùn)滑油量時(shí)，需由兩個(gè)人分別手持測(cè)量桿1的兩端，進(jìn)入熱軋機(jī)機(jī)架內(nèi)部，松開(kāi)鎖緊螺栓2，用手調(diào)節(jié)方形鋼管4的位置，使6個(gè)量杯7分別對(duì)準(zhǔn)軋機(jī)內(nèi)部的六個(gè)工藝潤(rùn)滑油嘴，隨后擰緊鎖緊螺栓2。然后開(kāi)啟工藝潤(rùn)滑油泵，進(jìn)行單獨(dú)工藝潤(rùn)滑油油量的測(cè)量，工藝潤(rùn)滑油從油嘴流至量杯7，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后將測(cè)量桿1從油嘴處移開(kāi)，完成對(duì)6個(gè)工藝潤(rùn)滑油嘴油量的等時(shí)間取樣，最后分別讀取各個(gè)量杯7內(nèi)工藝潤(rùn)滑油的毫升數(shù)，從而完成對(duì)單個(gè)機(jī)架工藝潤(rùn)滑油嘴給油量的測(cè)量。