本實(shí)用新型屬于標(biāo)準(zhǔn)件檢測(cè)裝置，尤其涉及平衡塊綜合測(cè)定裝置。

背景技術(shù)：

隨著具有節(jié)能、靜音、變頻、雙核等新技術(shù)特點(diǎn)壓縮機(jī)的不斷研究開發(fā)與應(yīng)用，作為其核心零部件的平衡塊，在產(chǎn)品尺寸精度上的要求不斷提高，高精密性是平衡塊未來的發(fā)展趨勢(shì)。同時(shí)，隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，平衡塊產(chǎn)品對(duì)精度檢出的需求不斷增加，高效、精確、通用性綜合測(cè)定裝置的研發(fā)，會(huì)對(duì)客戶交付響應(yīng)、產(chǎn)品檢出效率、產(chǎn)品品質(zhì)控制等產(chǎn)生重要的影響。壓縮機(jī)是制冷系統(tǒng)的心臟，平衡塊是壓縮機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，保持動(dòng)平衡的關(guān)鍵部件。制冷壓縮機(jī)工作時(shí)，轉(zhuǎn)子帶動(dòng)偏心曲軸旋轉(zhuǎn)，而旋轉(zhuǎn)的曲軸帶動(dòng)套在其偏心部的活塞對(duì)低溫低壓的制冷劑氣體進(jìn)行壓縮，從而向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，從而實(shí)現(xiàn)壓縮→冷凝→膨脹→蒸發(fā)吸熱的制冷循環(huán)。在制冷循環(huán)過程中，活塞的偏心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使得整個(gè)系統(tǒng)工作受力不均衡，易產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。為了平衡壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)受力情況，采用在轉(zhuǎn)子端增加平衡塊的方式，使整個(gè)系統(tǒng)保持受力平衡。平衡塊的功能和用途就是在一定程度上抵消因偏心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的受力不均衡，使系統(tǒng)保持平衡，達(dá)到減少噪音、減少振動(dòng)、降低能耗的目的，現(xiàn)有的壓縮機(jī)平衡塊檢具零件檢測(cè)的準(zhǔn)確性可以保證，檢具檢測(cè)后的平衡塊零件能夠合格標(biāo)準(zhǔn)，但存在檢測(cè)效率不高，檢具過程中容易卡住零件，對(duì)檢測(cè)人員技能水平的依賴性較大、檢驗(yàn)效率低、返廠率較高等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型鑒于上述要求，為了保證平衡塊零件的出貨效率和出品品質(zhì)，扭轉(zhuǎn)被動(dòng)局面，提高檢驗(yàn)效率和檢驗(yàn)準(zhǔn)確性，以縮短出貨準(zhǔn)備時(shí)間，提高出貨質(zhì)量。提供的平衡塊綜合測(cè)定裝置，

本實(shí)用新型的平衡塊綜合測(cè)定裝置，是由底座、上模和孔位測(cè)規(guī)構(gòu)成，其底座上均布矗立固定著三個(gè)頂針，上模上均布著與頂針穿插配合使用的通孔，底座與上模之間的頂針上均套有彈簧，上模頂部設(shè)有模槽，模槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)以上的孔位測(cè)規(guī)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述的模槽為圓弧形，模槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)孔位測(cè)規(guī)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述的底座和上模均為圓柱體且外徑相同、位于同一軸線上。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述的上模頂部模槽的外側(cè)設(shè)有凸臺(tái)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述的兩個(gè)孔位測(cè)規(guī)徑向?qū)ΨQ。

本實(shí)用新型的平衡塊綜合測(cè)定裝置，通過精確、高效、通用和防呆性的設(shè)計(jì)，擺脫對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)人員工作技能的依賴，提高檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性，提高檢驗(yàn)效率，降低檢驗(yàn)質(zhì)量成本，提高客戶滿意度。實(shí)現(xiàn)了平衡塊檢具的自動(dòng)化和專業(yè)化，達(dá)到了平衡塊裝配孔位置度的批量定性檢測(cè)的目的，保證了客戶裝配線的裝配質(zhì)量，避免了裝配不良對(duì)客戶組裝線的生產(chǎn)影響。大幅降低了返工、返檢帶來的質(zhì)量損失。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型底座及頂針側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1、附圖2和附圖3對(duì)本實(shí)用新型的平衡塊綜合測(cè)定裝置，作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1

本實(shí)用新型的平衡塊綜合測(cè)定裝置，是由底座1、上模2和孔位測(cè)規(guī)3構(gòu)成，其底座1上均布矗立固定著三個(gè)頂針4，上模2上均布著與頂針4穿插配合使用的通孔8，底座1與上模2之間的頂針4上均套有彈簧5，上模2頂部設(shè)有模槽6，模槽6內(nèi)設(shè)有一個(gè)以上的孔位測(cè)規(guī)3。所述的底座1和上模2均為圓柱體且外徑相同、位于同一軸線上。

實(shí)施例2

本實(shí)用新型的平衡塊綜合測(cè)定裝置，是由底座1、上模2和孔位測(cè)規(guī)3構(gòu)成，其底座1上均布矗立固定著三個(gè)頂針4，上模2上均布著與頂針4穿插配合使用的通孔8，底座1與上模2之間的頂針4上均套有彈簧5，上模2頂部設(shè)有模槽6，模槽6內(nèi)設(shè)有一個(gè)以上的孔位測(cè)規(guī)3。所述的模槽6為圓弧形，模槽6內(nèi)設(shè)有兩個(gè)孔位測(cè)規(guī)3。所述的底座1和上模2均為圓柱體且外徑相同、位于同一軸線上。上模2頂部模槽6的外側(cè)設(shè)有凸臺(tái)7。兩個(gè)孔位測(cè)規(guī)3徑向?qū)ΨQ。其中與 模槽6內(nèi)兩個(gè)孔位測(cè)規(guī)3配合使用的頂針4略短于第三個(gè)頂針4，之間的長(zhǎng)度差為模槽6的深度。

本實(shí)用新型的平衡塊綜合測(cè)定裝置，檢測(cè)時(shí)將被檢測(cè)平衡塊放置到模槽6，通過模槽外環(huán)為環(huán)規(guī)檢測(cè)平衡塊外圓的上限尺寸，被檢測(cè)平衡塊的孔徑和孔位測(cè)規(guī)3固定于上模2上，對(duì)孔徑下限和孔位置度進(jìn)行檢測(cè)，內(nèi)徑中心位置的塞規(guī)對(duì)平衡塊內(nèi)圓下限進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)完成后將上模2向下推進(jìn)，被檢測(cè)平衡塊在頂針4支撐下位置保持不變，進(jìn)而使得上模2與被檢測(cè)平衡塊脫離，避免卡住的現(xiàn)象發(fā)生，取出平衡塊后松開上模，上模在彈簧的作用下復(fù)位。

由技術(shù)常識(shí)可知，本實(shí)用新型可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含。