本實用新型實施例涉及試驗器具領域，特別是一種瀝青混合料分裝器及裝料系統(tǒng)。

背景技術：

瀝青是由不同分子量的碳氫化合物及其非金屬衍生物組成的黑褐色復雜混合物，是高黏度有機液體的一種，由于其冷卻后具有較好的硬度，在常溫下使用時具有一定的彈性恢復能力，被廣泛的應用于涂料、塑料、橡膠等工業(yè)加工領域以及鋪筑路面鋪設等方面。隨著技術的發(fā)展，瀝青自身具有的性質(zhì)無法滿足工業(yè)應用的需求，瀝青與其他橡膠類制品組成瀝青混合料成為新的發(fā)展方向。

隨著瀝青混合料使用范圍的不斷增大，對于瀝青混合料性能的試驗與檢測方法也在同步發(fā)展，瀝青混合料在進行部分實驗時，需要將瀝青混合料以塊狀或熔融的方式注入到裝料器，并在裝料器中加熱并攪拌均勻。

本發(fā)明創(chuàng)造的發(fā)明人在研究過程中發(fā)現(xiàn)，一般現(xiàn)有技術中，將瀝青固體或熔融液注入到裝料器中時，均采用直接注入的方式，由于裝料器的開口有限，容易將瀝青固體或熔融液掉落在裝料器外部。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例主要解決的技術問題是提供一種瀝青混合料分裝器，通過在設置一個與裝料器配設使用的進料器，增大進料器進料口的橫截面積，解決現(xiàn)有技術中，由于裝料器的開口有限，容易將瀝青固體或熔融液掉落在裝料器外部的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型實施例采用的一個技術方案是：提供一種瀝青混合料分裝器，所述瀝青混合料分裝器包括：進料器與裝料器，其中

進料器，所述進料器構造成漏斗形狀，用于收集瀝青混合料，并為 所述瀝青混合料提供流動路徑；

裝料器，所述裝料器構造成容器形狀，所述裝料器一端設有第一開口，所述第一開口與所述進料器插接配合，所述瀝青混合料通過所述進料器進入到所述裝料器內(nèi)。

可選地，所述裝料器包括：第一開口與柱身，所述第一開口設置在所述柱身一端端部，所述第一開口的橫截面積小于所述柱身的橫截面積，所述第一開口與所述柱身之間平滑過渡。

可選地，所述第一開口與所述柱身之間線性平滑過渡。

可選地，所述進料器包括：漏斗與連接件，所述連接件連接在漏斗端部，所述連接件的橫截面積小于所述第一開口的橫截面積。

可選地，所述漏斗側(cè)邊與水平面之間的夾角范圍為20°～70°。

為解決上述技術問題，本實用新型實施例還提供一種瀝青混合料裝料系統(tǒng)，所述瀝青混合料裝料系統(tǒng)包括：瀝青混合料分裝器、馬歇爾試模和套筒，其中，

瀝青混合料分裝器，所述瀝青混合料分裝器包括：進料器與裝料器，所述進料器構造成漏斗形狀，用于收集瀝青混合料，并為所述瀝青混合料提供流動路徑，所述裝料器構造成容器形狀，所述裝料器一端設有第一開口，所述第一開口與所述進料器插接配合，所述瀝青混合料通過所述進料器進入到所述裝料器內(nèi)，所述瀝青混合料在所述裝料器內(nèi)時進行加熱；

馬歇爾試模，所述馬歇爾試模構造成容器形狀，所述馬歇爾試模一端開設有第二開口，所述馬歇爾試模用于盛放在所述裝料器內(nèi)進行加熱后的瀝青混合料；

套筒，所述套筒的橫截面積大于所述第一開口與所述第二開口的橫截面積，所述套筒一端套裝在所述裝料器設有第一開口的一端，所述套筒的另一端套裝在所述馬歇爾試模設有第二開口的一端，所述套筒用于使所述瀝青混合料從所述裝料器流入所述馬歇爾試模。

可選地，所述裝料器包括：第一開口與柱身，所述第一開口設置在所述柱身一端端部，所述第一開口的橫截面積小于所述柱身的橫截面 積，所述第一開口與所述柱身之間平滑過渡。

可選地，所述第一開口與所述柱身之間線性平滑過渡。

可選地，所述進料器包括：漏斗與連接件，所述連接件連接在漏斗端部，所述連接件的橫截面積小于所述第一開口的橫截面積。

可選地，所述漏斗側(cè)邊與水平面之間的夾角范圍為20°～70°。

本實用新型實施例的有益效果是：本實用新型實施例通過在設置一個與裝料器配設使用的進料器，增大進料器進料口的橫截面積，解決現(xiàn)有技術中，由于裝料器的開口有限，容易將瀝青固體或熔融液掉落在裝料器外部的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例進料器與裝料器配合使用示意圖；

圖2為本實用新型實施例進料器與裝料器分解示意圖；

圖3為本實用新型實施例2裝料器、馬歇爾試模和套筒配合使用示意圖。

附圖標記說明：1、進料器；11、漏斗；111、進料口；112、出料口；12、連接件；2、裝料器；21、柱身；22、第一開口；23、錐形頭；3、套筒；4、馬歇爾試模。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面結合附圖和具體實施例，對本實用新型進行更詳細的說明。需要說明的是，當元件被表述“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上、或者其間可以存在一個或多個居中的元件。當一個元件被表述“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件、或者其間可以存在一個或多個居中的元件。本說明書所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本說明書所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本說明書中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是用于限制本實用新型。本說明書所使用的術語“和/或”包括一個 或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

實施例1

請參閱圖1，一種瀝青混合料分裝器，瀝青混合料分裝器包括：進料器1與裝料器2。其中，進料器1構造成漏斗11形狀，用于收集瀝青混合料，并為瀝青混合料提供流動路徑；裝料器2構造成容器形狀，裝料器2一端設有第一開口22，第一開口22與進料器插接配合，瀝青混合料通過進料器1進入到裝料器2內(nèi)。

本實施方式通過在設置一個與裝料器2配設使用的進料器1，增大進料器1進料口的橫截面積，解決現(xiàn)有技術中，由于裝料器2的開口有限，容易將瀝青固體或熔融液掉落在裝料器2外部的問題。

請參閱圖2，具體地，進料器1包括：漏斗11以及連接在漏斗11端部的連接件12，該連接件12具體為柱形管道，漏斗11具體分為進料端與出料端，連接件12連接在漏斗11的出料端，優(yōu)選地，本實施方式中，漏斗11進料口111的橫截面的直徑為110mm，漏斗11出料口112橫截面的直徑為55mm，連接件12橫截面的直徑為55mm，連接件12的高度為40mm。上述文字中所標明的進料器1的具體尺寸為本實施方式中選取的優(yōu)選尺寸，但進料器1的尺寸數(shù)值不限于此，根據(jù)具體應用場景的不同，進料器1的尺寸能夠進行適應性的調(diào)整，在調(diào)整的過程中應當保持的一個原則是，漏斗11進料口111的橫截面的直徑大于出料口112和連接件12橫截面的直徑。在一些選擇性實施方式中，連接件12的具體形狀為錐形管道。

更加具體地，進料器1直立放置時，進料器1的漏斗11的邊沿與水平面之間的夾角為20°，漏斗11的邊沿與水平面之間的夾角為20°時，漏斗11進料口111與出料口112之間的坡度較小，漏斗11進料口111橫截面的直徑較大。在一些選擇性實施方式中，進料器1的漏斗11的邊沿與水平面之間的夾角為70°，漏斗11的邊沿與水平面之間的夾角為70°時，漏斗11進料口111與出料口112之間的坡度較大，漏斗11進料口111橫截面的直徑較小。在另一些選擇性實施方式中，進料器1直立放置時，進料器1的漏斗11的邊沿與水平面之間的夾角為45°， 漏斗11的邊沿與水平面之間的夾角為45°時，漏斗11進料口111與出料口112之間的坡度適中，漏斗11進料口111橫截面的直徑大小適中，當進料器1的漏斗11的邊沿與水平面之間的夾角為45°時，瀝青能夠以較快的速度進入裝料器2內(nèi)。

具體地，包括柱身21，柱身21一端端部設有第一開口22，第一開口22的橫截面的直徑小于柱身21橫截面的直徑，第一開口22設置在柱身21端部中心位置處，第一開口22與柱身21之間線性平滑過渡，在柱身21端部形成錐形頭23。在一些選擇性實施方式中，第一開口22與柱身21之間通過弧線平滑過渡，在柱身21端部形成圓錐形頭23部。優(yōu)選地，本實施方式中，柱身21橫截面的直徑為110mm，柱身21的高度為100mm，第一開口22橫截面的直徑為66mm，錐形頭23的高度為50mm。上述文字中所標明的裝料器2的具體尺寸為本實施方式中選取的優(yōu)選尺寸，但裝料器2的尺寸數(shù)值不限于此，根據(jù)具體應用場景的不同，裝料器2的尺寸能夠進行適應性的調(diào)整，在調(diào)整的過程中應當保持的一個原則是，第一開口22橫截面的直徑小于柱身21橫截面的直徑，第一開口22與柱身21之間形成錐形頭23。錐形頭23的設計能夠使裝料器2的將其內(nèi)部的瀝青混合料置換到其他容器內(nèi)時，只需將裝料器2設有錐形頭23的部分插入到其他容器內(nèi)時即能完成，方便使用。

本實施方式中的進料器1與裝料器2均由不銹鋼材料制成，為防止瀝青混合料粘連在進料器1與裝料器2表面，在一些選擇性實施方式中，進料器1與裝料器2表面涂覆有表面活性劑，表面活性劑上有疏油基團，能夠有效的防止瀝青混合料粘連。

實施例2

請參閱圖3，一種瀝青混合料裝料系統(tǒng)，瀝青混合料裝料系統(tǒng)包括：瀝青混合料分裝器、馬歇爾試模4和套筒3。其中，瀝青混合料分裝器包括：進料器1與裝料器2，進料器1構造成漏斗11形狀，用于收集瀝青混合料，并為瀝青混合料提供流動路徑，裝料器2構造成容器形狀，裝料器2一端設有第一開口22，第一開口22與進料器插接配合，瀝青混合料通過進料器1進入到裝料器2內(nèi)，瀝青混合料在裝料器2內(nèi)時進 行加熱；馬歇爾試模4構造成容器形狀，裝料器2一端開設有第二開口(圖未示)，馬歇爾試模4用于盛放在裝料器2內(nèi)進行加熱后的瀝青混合料；套筒3，套筒3的橫截面積大于第一開口22與第二開口的橫截面積，套筒3一端套裝在裝料器2設有第一開口22的一端，套筒3的另一端套裝在馬歇爾試模4設有第二開口的一端，套筒3用于使瀝青混合料從裝料器2流入馬歇爾試模4。

本實施方式通過在設置一個與裝料器2配設使用的進料器1，增大進料器1進料口111的橫截面積，解決現(xiàn)有技術中，由于裝料器2的開口有限，容易將瀝青固體或熔融液掉落在裝料器2外部的問題。

請參閱圖2，具體地，進料器1包括：漏斗11以及連接在漏斗11端部的連接件12，該連接件12具體為柱形管道，漏斗11具體分為進料端與出料端，連接件12連接在漏斗11的出料端，優(yōu)選地，本實施方式中，漏斗11進料口111的橫截面的直徑為110mm，漏斗11出料口112橫截面的直徑為55mm，連接件12橫截面的直徑為55mm，連接件12的高度為40mm。上述文字中所標明的進料器1的具體尺寸為本實施方式中選取的優(yōu)選尺寸，但進料器1的尺寸數(shù)值不限于此，根據(jù)具體應用場景的不同，進料器1的尺寸能夠進行適應性的調(diào)整，在調(diào)整的過程中應當保持的一個原則是，漏斗11進料口111的橫截面的直徑大于出料口112和連接件12橫截面的直徑。在一些選擇性實施方式中，連接件12的具體形狀為錐形管道。

更加具體地，進料器1直立放置時，進料器1的漏斗11的邊沿與水平面之間的夾角為20°，漏斗11的邊沿與水平面之間的夾角為20°時，漏斗11進料口111與出料口112之間的坡度較小，漏斗11進料口111橫截面的直徑較大。在一些選擇性實施方式中，進料器1的漏斗11的邊沿與水平面之間的夾角為70°，漏斗11的邊沿與水平面之間的夾角為70°時，漏斗11進料口111與出料口112之間的坡度較大，漏斗11進料口111橫截面的直徑較小。在另一些選擇性實施方式中，進料器1直立放置時，進料器1的漏斗11的邊沿與水平面之間的夾角為45°，漏斗11的邊沿與水平面之間的夾角為45°時，漏斗11進料口111與出 料口112之間的坡度適中，漏斗11進料口111橫截面的直徑大小適中，當進料器1的漏斗11的邊沿與水平面之間的夾角為45°時，瀝青能夠以較快的速度進入裝料器2內(nèi)。

具體地，包括柱身21，柱身21一端端部設有第一開口22，第一開口22的橫截面的直徑小于柱身21橫截面的直徑，第一開口22設置在柱身21端部中心位置處，第一開口22與柱身21之間線性平滑過渡，在柱身21端部形成錐形頭23。在一些選擇性實施方式中，第一開口22與柱身21之間通過弧線平滑過渡，在柱身21端部形成圓錐形頭23部。優(yōu)選地，本實施方式中，柱身21橫截面的直徑為110mm，柱身21的高度為100mm，第一開口22橫截面的直徑為66mm，錐形頭23的高度為50mm。上述文字中所標明的裝料器2的具體尺寸為本實施方式中選取的優(yōu)選尺寸，但裝料器2的尺寸數(shù)值不限于此，根據(jù)具體應用場景的不同，裝料器2的尺寸能夠進行適應性的調(diào)整，在調(diào)整的過程中應當保持的一個原則是，第一開口22橫截面的直徑小于柱身21橫截面的直徑，第一開口22與柱身21之間形成錐形頭23。

使用時，將進料器1插入到裝料器2內(nèi)，將瀝青混合料由進料器1的進料口111進入到裝料器2內(nèi)。將盛放有瀝青混合料的裝料器2放置到加熱裝置內(nèi)加熱，當瀝青混合料加熱到一定溫度后，將套筒3套裝在馬歇爾試模4設有第二開口的一端，并將裝料器2的錐形頭23的一端插入套筒3的另一端，使裝料器2倒扣在套筒3上，使瀝青混合料流到馬歇爾試模4，并在馬歇爾試模4內(nèi)對瀝青混合料進行擊實。

本實施方式中的進料器1與裝料器2均由不銹鋼材料制成，為防止瀝青混合料粘連在進料器1與裝料器2表面，在一些選擇性實施方式中，進料器1與裝料器2表面涂覆有表面活性劑，表面活性劑上有疏油基團，能夠有效的防止瀝青混合料粘連。

需要說明的是，本實用新型的說明書及其附圖中給出了本實用新型的較佳的實施方式，但是，本實用新型可以通過許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本說明書所描述的實施方式，這些實施方式不作為對本實用新型內(nèi)容的額外限制，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開 內(nèi)容的理解更加透徹全面。并且，上述各技術特征繼續(xù)相互組合，形成未在上面列舉的各種實施方式，均視為本實用新型說明書記載的范圍；進一步地，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。