本實(shí)用新型涉及一種管束振動(dòng)測(cè)量裝置。

背景技術(shù)：
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管束的振動(dòng)疲勞是管路失效的主要原因之一，因此對(duì)管束的振動(dòng)測(cè)量非常必要，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)管束振動(dòng)測(cè)量存在很大的弊端，測(cè)量精度不準(zhǔn)確，只是單純的依靠應(yīng)變片傳感器或霍爾開關(guān)進(jìn)行測(cè)量，不能得到非常精確的測(cè)量值，因此涉及一種管束振動(dòng)測(cè)量裝置來對(duì)管束進(jìn)行振動(dòng)測(cè)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的是提供一種管束振動(dòng)測(cè)量裝置。

上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種管束振動(dòng)測(cè)量裝置，其組成包括：實(shí)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)架，所述的實(shí)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)架上具有管束固定座、風(fēng)機(jī)座和測(cè)量裝置，所述的管束固定座上固定有管束，所述的風(fēng)機(jī)座上安裝有風(fēng)機(jī)。

所述的管束振動(dòng)測(cè)量裝置，所述的測(cè)量裝置包括空氣激勵(lì)系統(tǒng)、應(yīng)變片測(cè)振系統(tǒng)、電渦流測(cè)振系統(tǒng)和工業(yè)控制計(jì)算機(jī)。

所述的管束振動(dòng)測(cè)量裝置，所述的空氣激勵(lì)系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)和平均風(fēng)速測(cè)片，所述的風(fēng)機(jī)分別與碼盤和變送器連接，所述的變送器和碼盤與PLC控制臺(tái)連接，所述的PLC控制臺(tái)與觸摸控制屏連接，所述的平均風(fēng)速測(cè)片與差壓變送器連接，所述的差壓變送器與工業(yè)控制計(jì)算機(jī)連接，所述的風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口對(duì)應(yīng)管束布置，所述的平均風(fēng)速測(cè)片貼附在管束外表面。

所述的管束振動(dòng)測(cè)量裝置，所述的應(yīng)變片測(cè)振系統(tǒng)包括電阻應(yīng)變片，所述的電阻應(yīng)變片與數(shù)據(jù)采集模塊A連接，所述的數(shù)據(jù)采集模塊與工業(yè)控制計(jì)算機(jī)連接，所述的電阻應(yīng)變片貼附在管束的外表面。

所述的管束振動(dòng)測(cè)量裝置，電渦流傳感器與數(shù)據(jù)采集模塊B，所述的數(shù)據(jù)采集模塊B與工業(yè)控制計(jì)算機(jī)連接，所述的電渦流傳感器對(duì)應(yīng)安裝管束上方。

本實(shí)用新型的有益效果：

1.本實(shí)用新型空氣激勵(lì)系統(tǒng)主要是通過PLC控制臺(tái)使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生不同的風(fēng)速，吹動(dòng)管束產(chǎn)生振動(dòng)，然后通過應(yīng)變片測(cè)振系統(tǒng)和電渦流測(cè)振系統(tǒng)輸出信號(hào)到工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，工控機(jī)主要通過labview對(duì)振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行采集與分析，工控機(jī)同時(shí)連接空氣激勵(lì)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)風(fēng)速的監(jiān)測(cè)。

附圖說明：

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是本實(shí)用新型測(cè)量安裝圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1：

一種管束振動(dòng)測(cè)量裝置，其組成包括：實(shí)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)架17，所述的實(shí)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)架上具有管束固定座18、風(fēng)機(jī)座20和測(cè)量裝置19，所述的管束固定座上固定有管束15，所述的風(fēng)機(jī)座上安裝有風(fēng)機(jī)2。

實(shí)施例2：

根據(jù)實(shí)施例1所述的管束振動(dòng)測(cè)量裝置，所述的測(cè)量裝置包括空氣激勵(lì)系統(tǒng)1、應(yīng)變片測(cè)振系統(tǒng)12、電渦流測(cè)振系統(tǒng)11和工業(yè)控制計(jì)算機(jī)10。

實(shí)施例3：

根據(jù)實(shí)施例1或2所述的管束振動(dòng)測(cè)量裝置，所述的空氣激勵(lì)系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)2和平均風(fēng)速測(cè)片15，所述的風(fēng)機(jī)分別與碼盤4和變送器3連接，所述的變送器和碼盤與PLC控制臺(tái)5連接，所述的PLC控制臺(tái)5與觸摸控制屏6連接，所述的平均風(fēng)速測(cè)片與差壓變送器7連接，所述的差壓變送器與工業(yè)控制計(jì)算機(jī)連接，所述的風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口對(duì)應(yīng)管束布置，所述的平均風(fēng)速測(cè)片貼附在管束外表面。

實(shí)施例4：

根據(jù)實(shí)施例1或2或3所述的管束振動(dòng)測(cè)量裝置，所述的應(yīng)變片測(cè)振系統(tǒng)包括電阻應(yīng)變片14，所述的電阻應(yīng)變片與數(shù)據(jù)采集模塊A8連接，所述的數(shù)據(jù)采集模塊與工業(yè)控制計(jì)算機(jī)連接，所述的電阻應(yīng)變片貼附在管束的外表面。

實(shí)施例5：

根據(jù)實(shí)施例1或2或3或4所述的管束振動(dòng)測(cè)量裝置，電渦流傳感器13與數(shù)據(jù)采集模塊B9連接，所述的數(shù)據(jù)采集模塊B與工業(yè)控制計(jì)算機(jī)連接，所述的電渦流傳感器對(duì)應(yīng)安裝管束上方。