本實(shí)用新型涉及彈簧機(jī)部件裝備檢具類(lèi)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是彈簧機(jī)面板孔位檢具。

背景技術(shù)：

如圖3所示：彈簧機(jī)面板1001設(shè)若干孔1002，便于與機(jī)架固定連接，但是各孔1002件的位置必須符合技術(shù)要求，否則與機(jī)架的孔位不能對(duì)應(yīng)，同時(shí)，孔1002與彈簧機(jī)面板1001的周邊位置也必須符合技術(shù)要求，否則與機(jī)架連接后有便宜現(xiàn)象，但是，由于孔位多，加工中用通用檢具檢測(cè)費(fèi)時(shí)間，需尋求一種檢測(cè)方便，判斷效果直觀的檢測(cè)方法和檢具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供彈簧機(jī)面板孔位檢具，包括底板、定位芯軸、檢測(cè)芯軸，底板設(shè)若干定位芯軸和若干檢測(cè)芯軸，定位芯軸設(shè)的位置參照彈簧機(jī)面板的外形尺寸，檢測(cè)芯軸的位置與彈簧機(jī)面板的孔對(duì)應(yīng)，檢測(cè)芯軸與定位芯軸的尺寸與孔到彈簧機(jī)面板的邊距離對(duì)應(yīng)，本實(shí)用新型能把彈簧機(jī)面板覆蓋檢測(cè)，彈簧機(jī)面板周邊在定位芯軸的內(nèi)側(cè)面放入，檢測(cè)芯軸均插入孔內(nèi)，即判定為合格，操作簡(jiǎn)單，檢測(cè)方便，判斷方式直觀，實(shí)用性強(qiáng)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供彈簧機(jī)面板孔位檢具，包括底板、定位芯軸、檢測(cè)芯軸，所述底板設(shè)若干定位芯軸和若干檢測(cè)芯軸，所述定位芯軸設(shè)的位置參照彈簧機(jī)面板的外形尺寸，所述檢測(cè)芯軸的位置與所述彈簧機(jī)面板的孔對(duì)應(yīng)，檢測(cè)芯軸與定位芯軸的尺寸與孔到彈簧機(jī)面板的邊距離對(duì)應(yīng)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型能把彈簧機(jī)面板覆蓋檢測(cè)，彈簧機(jī) 面板周邊在定位芯軸的內(nèi)側(cè)面放入，檢測(cè)芯軸均插入孔內(nèi)，即判定為合格，操作簡(jiǎn)單，檢測(cè)方便，判斷方式直觀，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3位彈簧機(jī)面板的示意圖。

圖中：底板1、定位芯軸2、檢測(cè)芯軸3、彈簧機(jī)面板1001、孔1002。

具體實(shí)施方式

如圖1～圖2所示：對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明，彈簧機(jī)面板孔位檢具，包括底板1、定位芯軸2、檢測(cè)芯軸3，所述底板1設(shè)若干定位芯軸2和若干檢測(cè)芯軸3，所述定位芯軸2設(shè)的位置參照彈簧機(jī)面板1001的外形尺寸，所述檢測(cè)芯軸3的位置與所述彈簧機(jī)面板1001的孔1002對(duì)應(yīng)，檢測(cè)芯軸3與定位芯軸2的尺寸與孔1002到彈簧機(jī)面板1001的邊距離對(duì)應(yīng)，本實(shí)用新型能把彈簧機(jī)面板覆蓋檢測(cè)，彈簧機(jī)面板周邊在定位芯軸2的內(nèi)側(cè)面放入，檢測(cè)芯軸3均插入孔內(nèi)，即判定為合格，操作簡(jiǎn)單，檢測(cè)方便，判斷方式直觀，實(shí)用性強(qiáng)。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。