本發(fā)明涉及一種穿軸式張力傳感器。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的差動(dòng)變壓器式張力傳感器，其工作原理是：把鐵芯插到線圈中，通過導(dǎo)輥和軸承座向傳感器施加向下的壓力，從而使鐵芯在線圈中產(chǎn)生位移量，輸出一個(gè)電壓信號(hào)。這種傳感器存在的缺點(diǎn)是：精度差、穩(wěn)定性不好、長期使用壽命短、維修成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種穿軸式張力傳感器，本傳感器具有精度高、穩(wěn)定性好、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種穿軸式張力傳感器，它包括外殼、軸承架、調(diào)心軸承、應(yīng)變梁、控制電路、輸出接口、內(nèi)側(cè)板、外側(cè)板；

軸承架位于外殼內(nèi)且兩者之間留有間隙，調(diào)心軸承設(shè)在軸承架內(nèi)，調(diào)心軸承的外圈和軸承架之間過盈配合；

軸承架外設(shè)有相互對(duì)稱且向外延伸的兩個(gè)凸塊，外殼內(nèi)在位置上對(duì)應(yīng)于兩個(gè)凸塊處開有兩個(gè)分別與兩個(gè)凸塊相適配的卡槽，任一凸塊伸進(jìn)同側(cè)的對(duì)應(yīng)卡槽內(nèi)且與該卡槽之間留有間隙；

兩個(gè)凸塊的寬度方向中心線的連線與軸承架的圓心處于一平面內(nèi)，應(yīng)變梁的寬度方向中心線與軸承架的圓心處于另一平面內(nèi)，所述的兩個(gè)平面相垂直；

內(nèi)側(cè)板、外側(cè)板分別設(shè)置在外殼的軸向兩側(cè)，內(nèi)側(cè)板的中部區(qū)域開有供穿軸貫穿的穿孔，輸出接口設(shè)在外殼的外部且與外殼的內(nèi)部相通；

控制電路包括電阻應(yīng)變片R1、電阻應(yīng)變片R2、電阻應(yīng)變片R3、電阻應(yīng)變片R4，控制電路的電源線、輸出信號(hào)線鋪設(shè)在外殼內(nèi)且與輸出接口相連；

本傳感器在安裝時(shí)，穿軸貫穿內(nèi)側(cè)板的穿孔后與調(diào)心軸承的內(nèi)圈同軸連接，且穿軸和調(diào)心軸承的內(nèi)圈之間過盈配合，內(nèi)側(cè)板靠近穿軸的中部，外側(cè)板遠(yuǎn)離穿軸的中部；

應(yīng)變梁的個(gè)數(shù)為一個(gè)且其沿軸承架徑向的截面形狀為長方形，應(yīng)變梁的一端與軸承架相連、另一端與外殼相連，應(yīng)變梁寬度方向的一個(gè)側(cè)面上貼有電阻應(yīng)變片R1、電阻應(yīng)變片R2，應(yīng)變梁寬度方向的另一個(gè)側(cè)面上貼有電阻應(yīng)變片R4、電阻應(yīng)變片R3，且電阻應(yīng)變片R1、電阻應(yīng)變片R2與電阻應(yīng)變片R4、電阻應(yīng)變片R3呈相互對(duì)稱的布置方式；

凸塊沿軸承架徑向的截面形狀為等腰梯形、大半圓形、半個(gè)腰圓形、半個(gè)橢圓形中的任一種；

卡槽的截面形狀和規(guī)格，足以使得其與所述的任一種凸塊相適配；

控制電路還包括零點(diǎn)溫度補(bǔ)償電阻R_t、零點(diǎn)輸出補(bǔ)償電阻R_z、輸入一致性補(bǔ)償電阻R_i及兩組并聯(lián)的靈敏度輸出補(bǔ)償電阻RL、靈敏度溫度補(bǔ)償電阻R_b；零點(diǎn)溫度補(bǔ)償電阻R_t、電阻應(yīng)變片R1、電阻應(yīng)變片R2、零點(diǎn)輸出補(bǔ)償電阻R_z串聯(lián)，電阻應(yīng)變片R4、電阻應(yīng)變片R3串聯(lián)，它們?cè)俨⒙?lián)構(gòu)成惠斯通電橋，并聯(lián)的兩端(A，C)為惠斯通電橋的輸入端；A端與一組并聯(lián)的靈敏度輸出補(bǔ)償電阻RL、靈敏度溫度補(bǔ)償電阻R_b的一端相接，C端與另一組并聯(lián)的靈敏度輸出補(bǔ)償電阻RL、靈敏度溫度補(bǔ)償電阻R_b的一端相接，輸入一致性補(bǔ)償電阻R_i的兩端跨接在兩組并聯(lián)的靈敏度輸出補(bǔ)償電阻RL、靈敏度溫度補(bǔ)償電阻R_b的另一端；電阻應(yīng)變片R1、電阻應(yīng)變片R2的連接點(diǎn)為B端，電阻應(yīng)變片R4、電阻應(yīng)變片R3的連接點(diǎn)為D端，B端、D端為惠斯通電橋的輸出端。

為簡(jiǎn)單說明問題起見，以下對(duì)本發(fā)明所述的穿軸式張力傳感器均簡(jiǎn)稱為本傳感器。

所述應(yīng)變梁的個(gè)數(shù)為一個(gè)且為平板形的受力載荷體，該應(yīng)變梁分別與軸承架、外殼相連，使得本傳感器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

所述穿軸俗稱測(cè)力輥，該穿軸為本傳感器使用時(shí)的輔助設(shè)備，確保片帶材料的壓力完全作用于本傳感器。應(yīng)變梁的寬度方向中心線在走向上與該穿軸的受力方向相一致，兩個(gè)凸塊的寬度方向中心線的連線在走向上則與應(yīng)變梁的寬度方向中心線在走向上相垂直。

在本傳感器的使用過程中，應(yīng)變梁受載荷作用發(fā)生形變，內(nèi)側(cè)板、外側(cè)板可保護(hù)應(yīng)變梁不受外部干涉。該應(yīng)變梁上的電阻應(yīng)變片R1、電阻應(yīng)變片R2、電阻應(yīng)變片R3、電阻應(yīng)變片R4對(duì)壓力和拉力都有同等感應(yīng)?？刂齐娐返碾娫淳€、輸出信號(hào)線與輸出接口的管腳相連，輸出接口再與電源、信號(hào)輸出裝置電連接。本傳感器未使用時(shí)，控制電路中的惠斯通電橋處于平衡狀態(tài)；但，當(dāng)調(diào)心軸承受力產(chǎn)生微小位移時(shí)，帶動(dòng)應(yīng)變梁形變，電阻應(yīng)變片R1、電阻應(yīng)變片R2、電阻應(yīng)變片R3、電阻應(yīng)變片R4的阻值發(fā)生變化，此時(shí)，惠斯通電橋失去平衡而輸出差額電壓，本傳感器輸出電壓信號(hào)。

使用時(shí)，穿軸受到張力作用。因穿軸和調(diào)心軸承的內(nèi)圈之間過盈配合，穿軸會(huì)把張力直接傳遞給調(diào)心軸承的內(nèi)圈；又因調(diào)心軸承的外圈和軸承架之間過盈配合(這樣，可減小調(diào)心軸承外圈的晃動(dòng)，消除兩者因間隙摩擦導(dǎo)致的負(fù)面影響，避免所述兩者的損壞)，通過調(diào)心軸承的外圈，將張力準(zhǔn)確、直接地作用于軸承架，使得應(yīng)變梁沿其寬度方向中心線產(chǎn)生微小形變(應(yīng)變梁受拉力或壓力作用)，本傳感器輸出電壓信號(hào)，實(shí)現(xiàn)張力的測(cè)量。如果本傳感器的受力超過其設(shè)計(jì)額定載荷，兩個(gè)凸塊就會(huì)剛性接觸到外殼，對(duì)應(yīng)變梁進(jìn)行卸載、限制應(yīng)變梁的進(jìn)一步形變，從而對(duì)應(yīng)變梁發(fā)揮過載保護(hù)的功能。

眾所周知，惠斯通電橋中出現(xiàn)的零點(diǎn)溫度漂移現(xiàn)象，其原因在于四個(gè)橋臂的電阻應(yīng)變片R1至R4的電阻溫度系數(shù)不一致，如果能讓四個(gè)橋臂的電阻應(yīng)變片R1至R4的電阻溫度系數(shù)一致或較為接近，就可消除或最大限度減小零點(diǎn)溫度漂移現(xiàn)象。

零點(diǎn)溫度補(bǔ)償電阻R_t、零點(diǎn)輸出補(bǔ)償電阻R_z的電阻溫度系數(shù)較大，讓零點(diǎn)溫度補(bǔ)償電阻R_t、電阻應(yīng)變片R1串聯(lián)，讓電阻應(yīng)變片R2、零點(diǎn)輸出補(bǔ)償電阻R_z串聯(lián)，且零點(diǎn)溫度補(bǔ)償電阻R_t、零點(diǎn)輸出補(bǔ)償電阻R_z的電阻值較為合適，這樣，可提高這兩個(gè)橋臂總的電阻溫度系數(shù)，并確保四個(gè)橋臂的電阻溫度系數(shù)一致或接近，從而抵消零點(diǎn)溫度漂移現(xiàn)象的負(fù)面影響，達(dá)到零點(diǎn)溫度補(bǔ)償?shù)哪康摹?/p>

本傳感器的控制電路中設(shè)有包括電阻應(yīng)變片R1至R4的惠斯通電橋，再通過零點(diǎn)溫度補(bǔ)償電阻R_t、零點(diǎn)輸出補(bǔ)償電阻R_z、輸入一致性補(bǔ)償電阻R_i、靈敏度輸出補(bǔ)償電阻RL、靈敏度溫度補(bǔ)償電阻R_b進(jìn)行補(bǔ)償，組成了一個(gè)精度高、穩(wěn)定性好的控制電路。

這樣，本傳感器不會(huì)受到環(huán)境溫度等外在因素的影響而能夠正常使用，且每個(gè)本傳感器的輸入電阻值、輸出信號(hào)一樣，保證了本傳感器的測(cè)量精度及穩(wěn)定性。

另外，當(dāng)本傳感器成對(duì)使用時(shí)，其互換性較好。

綜上所述，本傳感器具有精度高、穩(wěn)定性好、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

所述凸塊、應(yīng)變梁沿軸承架的軸向厚度相同；

對(duì)于凸塊沿軸承架徑向的截面形狀為等腰梯形而言，設(shè)定等腰梯形遠(yuǎn)離軸承架的那一底邊的寬度為L1，設(shè)定等腰梯形與軸承架相接的那一底邊的寬度為L2，L1＞L2，且所述的兩個(gè)底邊相平行，等腰梯形的徑向延伸長度與應(yīng)變梁的徑向延伸長度的比值為(0.5—0.7)∶1，L1與應(yīng)變梁的寬度的比值為(2.4—2.6)∶1，L2與應(yīng)變梁的寬度的比值為(1.5—1.7)∶1；

對(duì)于凸塊沿軸承架徑向的截面形狀為大半圓形而言，大半圓形的圓柱面呈外伸的狀態(tài)，大半圓形的徑向延伸長度與應(yīng)變梁的徑向延伸長度的比值為(0.5—0.7)∶1，大半圓形的寬度與應(yīng)變梁的寬度的比值為(3.1—3.3)∶1；

對(duì)于凸塊沿軸承架徑向的截面形狀為半個(gè)腰圓形而言，半個(gè)腰圓形的圓柱面呈外伸的狀態(tài)，半個(gè)腰圓形的徑向延伸長度與應(yīng)變梁的徑向延伸長度的比值為(0.8—1)∶1，半個(gè)腰圓形的寬度與應(yīng)變梁的寬度的比值為(3.1—3.3)∶1；

對(duì)于凸塊沿軸承架徑向的截面形狀為半個(gè)橢圓形而言，半個(gè)橢圓形的曲面呈外伸的狀態(tài)，半個(gè)橢圓形的徑向延伸長度與應(yīng)變梁的徑向延伸長度的比值為(0.7—0.9)∶1，半個(gè)橢圓形的寬度與應(yīng)變梁的寬度的比值為(3.1—3.3)∶1。

上述凸塊沿軸承架徑向的不同截面形狀及相對(duì)應(yīng)的規(guī)格(凸塊的軸向厚度、徑向延伸長度、寬度)，確保了凸塊的強(qiáng)度，這樣，當(dāng)本傳感器的受力超過其設(shè)計(jì)額定載荷時(shí)，凸塊能夠?qū)?yīng)變梁有效發(fā)揮過載保護(hù)的功能。

所述調(diào)心軸承采用雙列萬向調(diào)心軸承，軸承架的軸向每側(cè)均設(shè)有一個(gè)調(diào)心軸承的檔圈。雙列萬向調(diào)心軸承的優(yōu)點(diǎn)：滾動(dòng)摩擦阻力小、啟動(dòng)阻力小、軸向尺寸緊湊、潤滑維護(hù)簡(jiǎn)便、傳動(dòng)效率高。檔圈的設(shè)置，可有效防止調(diào)心軸承出現(xiàn)軸向竄動(dòng)，限定調(diào)心軸承的軸向位置。

所述外側(cè)板為中部區(qū)域呈封閉狀的平板。

這樣，外側(cè)板的中部區(qū)域沒有開孔，可有效防止外界灰塵經(jīng)外側(cè)板進(jìn)入本傳感器內(nèi)，使得本傳感器能夠適用于粉塵較為嚴(yán)重的環(huán)境中。

所述輸出接口設(shè)在外殼外部的位置與應(yīng)變梁的位置相正對(duì)，外殼內(nèi)粘貼若干用來對(duì)控制電路的電源線、輸出信號(hào)線進(jìn)行定位的單面膠帶，輸出接口外套有帶連接線的護(hù)套。

輸出接口的上述位置，使得控制電路與輸出接口之間留有恰當(dāng)長度的電線布置距離，確?？刂齐娐返某掷m(xù)、正常使用；單面膠帶，可對(duì)電源線、輸出信號(hào)線起到固定作用，確保電源線、輸出信號(hào)線在外殼內(nèi)的位置固定，不會(huì)在本傳感器的使用過程中出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象；護(hù)套，可對(duì)輸出接口起到保護(hù)作用。

所述電阻應(yīng)變片R1、電阻應(yīng)變片R2、電阻應(yīng)變片R3、電阻應(yīng)變片R4均采用高精度金屬箔電阻應(yīng)變計(jì)。高精度金屬箔電阻應(yīng)變計(jì)的優(yōu)點(diǎn)：厚度薄，能較好的反映金屬結(jié)構(gòu)表面的變形，因而使得本傳感器的測(cè)量精度較高。

本傳感器可用于吹膜機(jī)、印刷機(jī)、紡織印染機(jī)、涂布機(jī)、分切機(jī)、干復(fù)機(jī)、真空鍍膜機(jī)及各種寬幅材料等的卷取控制設(shè)備和生產(chǎn)線上，實(shí)現(xiàn)對(duì)材料張力值的精確測(cè)量。

附圖說明

圖1為本傳感器第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(未示出內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板)。

圖2是圖1的E-E剖視圖。

圖3是本傳感器第一實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖。

圖4是本傳感器第一實(shí)施例中的控制電路的電路原理圖。

圖5為本傳感器第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本傳感器第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本傳感器第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作具體描述：

第一實(shí)施例

參見圖1—圖4，本傳感器包括外殼1、圓形的軸承架2、調(diào)心軸承3、一個(gè)應(yīng)變梁4、控制電路、輸出接口5、內(nèi)側(cè)板7、外側(cè)板8。

外殼1由圓形的內(nèi)圈1c、外圈1b共軸線內(nèi)外連接而成，內(nèi)圈1c的軸向厚度小于外圈1b的軸向厚度，且內(nèi)圈1c位于外圈1b軸向的中間區(qū)域，內(nèi)圈1c和外圈1b之間的軸向兩側(cè)形成兩個(gè)凹進(jìn)1f，兩個(gè)凹進(jìn)1f為外殼1的內(nèi)部。

軸承架2共軸線地位于內(nèi)圈1c內(nèi)且兩者之間留有間隙，所述間隙為3～5mm，軸承架2的軸向厚度介于內(nèi)圈1c的軸向厚度和外圈1b的軸向厚度之間，調(diào)心軸承3設(shè)在軸承架2內(nèi)且兩者共軸線，調(diào)心軸承3的外圈和軸承架2之間過盈配合，調(diào)心軸承3采用雙列萬向調(diào)心軸承，軸承架2的軸向每側(cè)均設(shè)有一個(gè)調(diào)心軸承3的檔圈3a。

軸承架2外設(shè)有左右相互對(duì)稱且向外延伸的兩個(gè)同規(guī)格凸塊6，內(nèi)圈1c內(nèi)在位置上對(duì)應(yīng)于兩個(gè)凸塊6處開有兩個(gè)分別與兩個(gè)凸塊6相適配的卡槽1a，任一凸塊6伸進(jìn)同側(cè)的對(duì)應(yīng)卡槽1a內(nèi)且與該卡槽1a之間留有間隙，所述間隙為1～2mm。

凸塊6沿軸承架2徑向的截面形狀為等腰梯形。對(duì)于凸塊6沿軸承架2徑向的截面形狀為等腰梯形而言，設(shè)定等腰梯形遠(yuǎn)離軸承架2的那一底邊的寬度為L1，設(shè)定等腰梯形與軸承架2相接的那一底邊的寬度為L2，L1＞L2，且所述的兩個(gè)底邊相平行，等腰梯形的徑向延伸長度(即等腰梯形的高度)與應(yīng)變梁4的徑向延伸長度的比值為(0.5—0.7)∶1，L1與應(yīng)變梁4的寬度的比值為(2.4—2.6)∶1，L2與應(yīng)變梁4的寬度的比值為(1.5—1.7)∶1。卡槽1a的截面形狀和規(guī)格，足以使得其與所述的凸塊6相適配。

應(yīng)變梁4的一端與軸承架2相連、另一端與內(nèi)圈1c相連，內(nèi)圈1c在位置上對(duì)應(yīng)于應(yīng)變梁4處開有一個(gè)供應(yīng)變梁4伸入的U形豁口1d，豁口1d的徑向深度小于內(nèi)圈1c的徑向尺寸，應(yīng)變梁4沿軸承架2徑向的截面形狀為長方形。

兩個(gè)凸塊6的寬度方向中心線與軸承架2的圓心處于一平面內(nèi)，應(yīng)變梁4的寬度方向中心線與軸承架2的圓心處于另一平面內(nèi)，所述的兩個(gè)平面相垂直。

凸塊6、應(yīng)變梁4、內(nèi)圈1c沿軸承架2的軸向厚度相同。

應(yīng)變梁4寬度方向的右側(cè)面上靠近內(nèi)圈1c處粘貼有電阻應(yīng)變片R1、電阻應(yīng)變片R2，應(yīng)變梁4寬度方向的左側(cè)面上靠近內(nèi)圈1c處粘貼有電阻應(yīng)變片R4、電阻應(yīng)變片R3，且電阻應(yīng)變片R1、電阻應(yīng)變片R2與電阻應(yīng)變片R4、電阻應(yīng)變片R3呈相互對(duì)稱的布置方式。

控制電路包括電阻應(yīng)變片R1、電阻應(yīng)變片R2、電阻應(yīng)變片R3、電阻應(yīng)變片R4、零點(diǎn)溫度補(bǔ)償電阻R_t、零點(diǎn)輸出補(bǔ)償電阻R_z、輸入一致性補(bǔ)償電阻R_i及兩組并聯(lián)的靈敏度輸出補(bǔ)償電阻RL、靈敏度溫度補(bǔ)償電阻R_b。

零點(diǎn)溫度補(bǔ)償電阻R_t、電阻應(yīng)變片R1、電阻應(yīng)變片R2、零點(diǎn)輸出補(bǔ)償電阻R_z串聯(lián)，電阻應(yīng)變片R4、電阻應(yīng)變片R3串聯(lián)，它們?cè)俨⒙?lián)構(gòu)成惠斯通電橋，并聯(lián)的兩端(A，C)為惠斯通電橋的輸入端；A端與一組并聯(lián)的靈敏度輸出補(bǔ)償電阻RL、靈敏度溫度補(bǔ)償電阻R_b的一端相接，C端與另一組并聯(lián)的靈敏度輸出補(bǔ)償電阻RL、靈敏度溫度補(bǔ)償電阻R_b的一端相接，輸入一致性補(bǔ)償電阻R_i的兩端跨接在兩組并聯(lián)的靈敏度輸出補(bǔ)償電阻RL、靈敏度溫度補(bǔ)償電阻R_b的另一端；電阻應(yīng)變片R1、電阻應(yīng)變片R2的連接點(diǎn)為B端，電阻應(yīng)變片R4、電阻應(yīng)變片R3的連接點(diǎn)為D端，B端、D端為惠斯通電橋的輸出端。所述電阻應(yīng)變片R1、電阻應(yīng)變片R2、電阻應(yīng)變片R3、電阻應(yīng)變片R4均采用高精度金屬箔電阻應(yīng)變計(jì)。

輸出接口5設(shè)在外圈1b的外部且通過開設(shè)在內(nèi)圈1c和外圈1b連接處的倒置T形孔1e與兩個(gè)凹進(jìn)1f相通，倒置T形孔1e中的下水平孔沿內(nèi)圈1c的軸向貫穿內(nèi)圈1c，倒置T形孔1e中的上豎直孔沿外圈1b的徑向貫穿外圈1b且與所述的下水平孔相通，輸出接口5設(shè)在外圈1b外部的位置與應(yīng)變梁4的位置相正對(duì)，輸出接口5外套有帶連接線的護(hù)套5a。

控制電路的電源線、輸出信號(hào)線鋪設(shè)在任一凹進(jìn)1f內(nèi)且經(jīng)倒置T形孔1e與輸出接口5相連，該凹進(jìn)1f內(nèi)粘貼若干用來對(duì)控制電路的電源線、輸出信號(hào)線進(jìn)行定位的單面膠帶(圖1—圖4中未示出所述的電源線、輸出信號(hào)線、單面膠帶)。

內(nèi)側(cè)板7、外側(cè)板8分別設(shè)置在兩個(gè)凹進(jìn)1f中，內(nèi)側(cè)板7的中部區(qū)域開有供穿軸9貫穿的穿孔7a，外側(cè)板8為中部區(qū)域呈封閉狀的平板。

本傳感器在安裝時(shí)，穿軸9貫穿內(nèi)側(cè)板7的穿孔7a后與調(diào)心軸承3的內(nèi)圈同軸連接，且穿軸9和調(diào)心軸承3的內(nèi)圈之間過盈配合，內(nèi)側(cè)板7靠近穿軸9的中部，外側(cè)板8遠(yuǎn)離穿軸9的中部。

另，外殼1、軸承架2、應(yīng)變梁4、兩個(gè)凸塊6、內(nèi)側(cè)板7、外側(cè)板8的材料采用優(yōu)質(zhì)沉淀硬化不銹鋼(0Cr17Ni4Cu4Nb)或合金鋼40CrNiMoA，高精度金屬箔電阻應(yīng)變計(jì)的生產(chǎn)、供應(yīng)商為中航電測(cè)儀器股份有限公司，內(nèi)圈1c上沿軸向還開有貫通的四個(gè)減重孔、兩個(gè)螺紋孔(圖1中未示出減重孔、螺紋孔的件號(hào))，內(nèi)側(cè)板7、外側(cè)板8上也開有相應(yīng)的通孔(圖2中未示出所述通孔)。

第二實(shí)施例

參見圖5，與第一實(shí)施例相比，第二實(shí)施例僅凸塊6沿軸承架2徑向的截面形狀有所不同。

對(duì)于凸塊6沿軸承架2徑向的截面形狀為大半圓形而言，大半圓形的圓柱面呈外伸的狀態(tài)，大半圓形的徑向延伸長度與應(yīng)變梁4的徑向延伸長度的比值為(0.5—0.7)∶1，大半圓形的寬度與應(yīng)變梁4的寬度的比值為(3.1—3.3)∶1。

第三實(shí)施例

參見圖6，與第一實(shí)施例相比，第三實(shí)施例僅凸塊6沿軸承架2徑向的截面形狀有所不同。

對(duì)于凸塊6沿軸承架2徑向的截面形狀為半個(gè)腰圓形而言，半個(gè)腰圓形的圓柱面呈外伸的狀態(tài)，半個(gè)腰圓形的徑向延伸長度與應(yīng)變梁4的徑向延伸長度的比值為(0.8—1)∶1，半個(gè)腰圓形的寬度與應(yīng)變梁4的寬度的比值為(3.1—3.3)∶1。

第四實(shí)施例

參見圖7，與第一實(shí)施例相比，第四實(shí)施例僅凸塊6沿軸承架2徑向的截面形狀有所不同。

對(duì)于凸塊6沿軸承架2徑向的截面形狀為半個(gè)橢圓形而言，半個(gè)橢圓形的曲面呈外伸的狀態(tài)，半個(gè)橢圓形的徑向延伸長度(為半個(gè)橢圓形的長軸方向)與應(yīng)變梁4的徑向延伸長度的比值為(0.7—0.9)∶1，半個(gè)橢圓形的寬度(為半個(gè)橢圓形的短軸方向)與應(yīng)變梁4的寬度的比值為(3.1—3.3)∶1。

以上所述僅為本發(fā)明的四種實(shí)施方式，并非對(duì)本發(fā)明的限制，凡是利用本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路及原理所作的等效變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。比如：

凸塊沿軸承架徑向的截面形狀還可為半個(gè)圓形、小半腰圓形中的任一種；

對(duì)于凸塊沿軸承架徑向的截面形狀為半個(gè)圓形而言，半個(gè)圓形的圓柱面呈外伸的狀態(tài)，半個(gè)圓形的徑向延伸長度與應(yīng)變梁的徑向延伸長度的比值為(0.3—0.45)∶1，半個(gè)圓形的寬度與應(yīng)變梁的寬度的比值為(2.7—2.9)∶1；

對(duì)于凸塊沿軸承架徑向的截面形狀為小半腰圓形而言，小半腰圓形的圓柱面呈外伸的狀態(tài)，小半腰圓形的徑向延伸長度與應(yīng)變梁的徑向延伸長度的比值為(0.5—0.65)∶1，小半腰圓形的寬度與應(yīng)變梁的寬度的比值為(2.7—2.9)∶1。