本發(fā)明涉及鍵盤電路檢測裝置，具體涉及一種鍵盤電路出廠前用測燈治具。

背景技術(shù)：

為了提高筆記本鍵盤電路出廠質(zhì)量，必須對LED燈貼裝效果進(jìn)行檢測，同時為了提高工作效率，設(shè)計了測燈治具。如圖1所示，筆記本鍵盤電路包括電路本體部11以及輸出部12?，F(xiàn)有技術(shù)中，測燈治具包括：測試面板，測試面板上集裝有探針，探針位于測試面板表面的端部用于貼緊筆記本鍵盤電路的輸出部，探針位于測試面板底面的端部用于連接5v電源，當(dāng)使用時，將筆記本鍵盤電路的輸出部貼緊在探針位于測試面板表面的端部，接通電源后，看LED燈是否全部亮，若全亮，則說明測試通過，若不能全亮，則說明是不合格產(chǎn)品。雖然該治具實現(xiàn)了對LED燈安裝效果的測試，但是存在的缺點為：

1)手動將筆記本鍵盤電路的輸出部貼緊在探針位于測試面板表面的端部上，由于壓力受到人的主觀意識的影響，會因壓力過大、接觸不良而導(dǎo)致測試結(jié)果錯誤；

2)將筆記本鍵盤電路的輸出部貼緊在探針位于測試面板表面的端部上時，由于筆記本鍵盤電路的輸出部上設(shè)置有很多根其他按鍵與外界連接的線路，每次需要對照電路找出LED的陽極端和陰極端，導(dǎo)致工作效率下降，且會出現(xiàn)對不準(zhǔn)的情況，也會導(dǎo)致測試結(jié)構(gòu)錯誤；

3)由于探針需要凸出測試面板，因此會出現(xiàn)筆記本鍵盤電路的輸出部內(nèi)電路刮傷的現(xiàn)象，導(dǎo)致不合格產(chǎn)品的數(shù)量增加，增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本發(fā)明提供了一種鍵盤電路出廠前用測燈治具，保證了筆記本鍵盤電路的輸出部壓緊在電源板上的壓力恒定，使用電源板替換探針避免了探針刮傷鍵盤電路的輸出部內(nèi)電路，筆記本鍵盤電路后LED的陽極端和陰極端與電源板自動對準(zhǔn)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：

一種鍵盤電路出廠前用測燈治具，包括：

測試面板，其表面上開設(shè)有的測試槽，測試槽由測試部和安裝部構(gòu)成，測試部形狀與筆記本鍵盤電路的輸出部形狀相適應(yīng)，安裝部形狀與筆記本鍵盤電路的電路本體部形狀相適應(yīng)；

壓緊機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于測試部旁，以在測試時將筆記本鍵盤電路的輸出部壓緊在測試部內(nèi)；以及

電源板，在測試部內(nèi)開設(shè)有板槽，電源板放置于板槽內(nèi)，電源板的正極輸入端與5v電源連接，電源板的負(fù)極輸入端接地，電源板的正極輸出端和負(fù)極輸出端能分別與放入的筆記本鍵盤電路的LED陽極輸入端和LED陰極輸入端緊貼；

其中，電源板放置于板槽內(nèi)后使測試部底面在一個平面上，且測試部和安裝部的底面在一個平面上。

優(yōu)選的是，壓緊機(jī)構(gòu)包括：

第一安裝架，其安裝于測試面板表面上且位于測試部旁；

壓緊板，其設(shè)置于測試部的正上方；以及

第一氣缸，其安裝于第一安裝架上，第一氣缸的伸縮方向為豎直方向，第一氣缸的活塞桿與壓緊板相連。

優(yōu)選的是，第一安裝架上穿過有能相對第一安裝架滑動的兩滑動桿，兩滑動桿均與壓緊板相連，且兩滑動桿分別位于第一氣缸的兩側(cè)。

優(yōu)選的是，還包括自動標(biāo)記機(jī)構(gòu)以及控制箱，壓緊機(jī)構(gòu)及自動標(biāo)記機(jī)構(gòu)均連接至控制箱。

優(yōu)選的是，自動標(biāo)記機(jī)構(gòu)包括：

第二安裝架，其安裝于測試面板表面上且位于安裝部旁；

標(biāo)記筆，其設(shè)置于安裝部的正上方；

第二氣缸，其安裝于第二安裝架上，第二氣缸的伸縮方向為豎直方向，第二氣缸的活塞桿與標(biāo)記筆相連。

優(yōu)選的是，標(biāo)記筆包括：

筆頭，其采用定型海綿材料制成；

筆筒，其尖端內(nèi)固定筆頭，且筆頭的筆尖漏出筆筒，筆筒的尾端設(shè)置有內(nèi)螺紋；

連接環(huán)，其包括環(huán)本體，環(huán)本體的兩端設(shè)置有第一連接端和第二連接端，環(huán)本體、第一連接端和第二連接端均為中空結(jié)構(gòu)，第一連接端的外直徑小于環(huán)本體的外直徑，第二連接端的外直徑與環(huán)本體外直徑相等，且第二連接端的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，第一連接端與筆筒尾端螺紋連接；

導(dǎo)流芯，其包括導(dǎo)流管，導(dǎo)流管與第一連接端固定，導(dǎo)流管內(nèi)設(shè)置有與其等長度的引流棉，當(dāng)連接后筆頭伸入筆筒內(nèi)的端部伸入引流棉中；

儲墨罐，其包括用于存儲墨水的罐體，罐體上方螺紋連接有罐蓋，罐體下方連通有漏斗，漏斗最大外直徑小于罐體的外直徑，漏斗的出口管能伸入環(huán)本體、第一連接端和第二連接端內(nèi)，罐體與漏斗的連接處與第二連接端螺紋連接，當(dāng)連接后漏斗的出口管伸入引流棉中；以及

開閉機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于儲墨罐內(nèi)，以開啟或關(guān)閉漏斗的出口管。

優(yōu)選的是，開閉機(jī)構(gòu)包括：

閥片，其包括圓形結(jié)構(gòu)的閥本體，閥本體邊緣設(shè)置有橡膠圈，閥本體和橡膠圈能伸入出口管內(nèi)將出口管封閉，閥本體和橡膠圈能伸出出口管，閥本體上設(shè)置有出液孔；

閥桿，其穿過罐蓋且能相對罐蓋滑動，閥桿伸入罐體內(nèi)的端部與閥片連接；

龍門架，其安裝于罐蓋上；

第三氣缸，其安裝于龍門架頂面上，其活塞桿穿過龍門架與閥桿位于罐蓋外的端部連接；

轉(zhuǎn)動盤，其緊貼閥本體上且與閥桿轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動盤上設(shè)置有對位孔，對位孔的直徑與出液孔的直徑相等，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動盤能使對位孔與出液孔對準(zhǔn)，亦能使轉(zhuǎn)動盤將出液孔封閉；

轉(zhuǎn)動筒，其套置于閥桿外，其伸入罐體內(nèi)的端部與轉(zhuǎn)動盤連接，其伸出罐體外的端部上設(shè)置有傳動齒，轉(zhuǎn)動筒為伸縮結(jié)構(gòu)，以使閥本體能帶動轉(zhuǎn)動盤一起向上滑動；

齒輪，其與傳動齒嚙合；以及

電機(jī)，其設(shè)置于罐蓋上且其轉(zhuǎn)動軸與齒輪中心連接；

其中，電機(jī)及第三氣缸均電連接至控制箱。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果：

1)保證了筆記本鍵盤電路的輸出部壓緊在電源板上的壓力恒定，避免因壓力不足而導(dǎo)致測試結(jié)果錯誤，提高了測試的可靠性；

2)使用電源板替換探針避免了探針刮傷鍵盤電路的輸出部內(nèi)電路，減少了鍵盤電路的不合格率，減少了使用成本；

3)筆記本鍵盤電路后LED的陽極端和陰極端與電源板自動對準(zhǔn)，進(jìn)一步提高了測試的可靠性，避免因測試結(jié)果錯誤而導(dǎo)致不合格率的增加，進(jìn)一步減少了使用成本。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中鍵盤電路的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例1中鍵盤電路出廠前用測燈治具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實施例2中鍵盤電路出廠前用測燈治具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實施例3中鍵盤電路出廠前用測燈治具的結(jié)構(gòu)示意圖

圖5為圖1中標(biāo)記筆的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中標(biāo)記筆的剖視圖；

圖7為實施例4中標(biāo)記筆的剖視圖；

圖8為圖7中A處的放大圖；

圖9為實施例5中標(biāo)記筆的剖視圖。

具體實施方式

實施例1：

如圖2所示，本實施例提出了一種鍵盤電路出廠前用測燈治具，包括：

測試面板21，其表面上開設(shè)有的測試槽，測試槽由測試部211和安裝部212構(gòu)成，測試部211形狀與筆記本鍵盤電路的輸出部形狀相適應(yīng)，安裝部212形狀與筆記本鍵盤電路的電路本體部形狀相適應(yīng)；

壓緊機(jī)構(gòu)22，其設(shè)置于測試部211旁，以在測試時將筆記本鍵盤電路的輸出部壓緊在測試部211內(nèi)；以及

電源板23，在測試部211內(nèi)開設(shè)有板槽，電源板23放置于板槽內(nèi)，電源板23的正極輸入端與5v電源連接，電源板23的負(fù)極輸入端接地，電源板23的正極輸出端和負(fù)極輸出端能分別與放入的筆記本鍵盤電路的LED陽極輸入端和LED陰極輸入端緊貼；

其中，電源板23放置于板槽內(nèi)后使測試部211底面在一個平面上，且測試部211和安裝部212的底面在一個平面上。測試時，首先，將筆記本鍵盤電路放入測試槽內(nèi)，由于測試部211形狀與筆記本鍵盤電路的輸出部形狀相適應(yīng)，安裝部212形狀與筆記本鍵盤電路的電路本體部形狀相適應(yīng)，因此放入后電源板23的正極輸出端和負(fù)極輸出端即分別與放入的筆記本鍵盤電路的LED陽極輸入端和LED陰極輸入端對準(zhǔn)；然后，啟動壓緊機(jī)構(gòu)22，將電源板23的正極輸出端和負(fù)極輸出端分別與放入的筆記本鍵盤電路的LED陽極輸入端和LED陰極輸入端緊貼，即是：電源板23的正極輸出端和負(fù)極輸出端分別與放入的筆記本鍵盤電路的LED陽極輸入端和LED陰極輸入端接通；隨后，打開5v電源，觀察LED燈是否通電，當(dāng)然筆記本鍵盤電路有三個LED燈，筆記本鍵盤電路上對應(yīng)有三對LED陽極輸入端和LED陰極輸入端，電源板23上也對應(yīng)有三對正極輸出端和負(fù)極輸出端，若三個LED燈均亮且不出現(xiàn)閃的狀況，則產(chǎn)品合格，若有一LED燈出現(xiàn)不亮或閃的狀況，則產(chǎn)品不合格。

為了設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的壓緊機(jī)構(gòu)22，壓緊機(jī)構(gòu)22包括：

第一安裝架24，其安裝于測試面板21表面上且位于測試部211旁；

壓緊板25，其設(shè)置于測試部211的正上方；以及

第一氣缸26，其安裝于第一安裝架24上，第一氣缸26的伸縮方向為豎直方向，第一氣缸26的活塞桿與壓緊板25相連。使用時，啟動第一氣缸26，第一氣缸26的活塞桿向下伸長，使得壓緊板25向筆記本鍵盤電路所在方向下壓，從而將筆記本鍵盤電路壓緊；使用完以后，再次啟動第一氣缸26，使得壓緊板25與測試面板21之間有足夠的空間，以方便放入筆記本鍵盤電路。

為了防止壓緊板25在壓緊過程中發(fā)生擺動，第一安裝架24上穿過有能相對第一安裝架24滑動的兩滑動桿，兩滑動桿均與壓緊板25相連，且兩滑動桿分別位于第一氣缸26的兩側(cè)。

實施例2：

本實施例與實施例1的區(qū)別僅在于：為了實現(xiàn)自動標(biāo)記，以便于后面查清哪個檢測員檢測出庫，本實施例中的鍵盤電路出廠前用測燈治具還包括自動標(biāo)記機(jī)構(gòu)以及控制箱，壓緊機(jī)構(gòu)22及自動標(biāo)記機(jī)構(gòu)均連接至控制箱。

如圖3所示，為了設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的自動標(biāo)記機(jī)構(gòu)3，自動標(biāo)記機(jī)構(gòu)3包括：

第二安裝架31，其安裝于測試面板21表面上且位于安裝部212旁；

標(biāo)記筆32，其設(shè)置于安裝部212的正上方；

第二氣缸33，其安裝于第二安裝架31上，第二氣缸33的伸縮方向為豎直方向，第二氣缸33的活塞桿與標(biāo)記筆32相連，本實施例中標(biāo)記筆32通過連接件34與第二氣缸33的活塞桿連接。檢測完，控制箱控制第二氣缸33啟動，標(biāo)記筆32向鍵盤電路所在方向移動，當(dāng)標(biāo)記筆32與鍵盤電路接觸，從而做上標(biāo)記，每個檢測員使用的標(biāo)記筆32墨水顏色不一樣，因此可以及時追蹤是哪個檢測員檢測，從而提高檢測員認(rèn)真檢測的積極性。

實施例3：

本實施例與實施例2的區(qū)別僅在于：為了實現(xiàn)標(biāo)記筆32的自動供墨，以減少檢測成本，本實施例對標(biāo)記筆32的結(jié)構(gòu)做了改進(jìn)。

如圖4至圖6所示，標(biāo)記筆32包括：

筆頭41，其采用定型海綿材料制成；

筆筒42，其尖端內(nèi)固定筆頭41，且筆頭41的筆尖漏出筆筒42，筆筒42的尾端設(shè)置有內(nèi)螺紋；

連接環(huán)43，其包括環(huán)本體431，環(huán)本體431的兩端設(shè)置有第一連接端432和第二連接端433，環(huán)本體431、第一連接端432和第二連接端433均為中空結(jié)構(gòu)，第一連接端432的外直徑小于環(huán)本體431的外直徑，第二連接端433的外直徑與環(huán)本體431外直徑相等，且第二連接端433的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，第一連接端432與筆筒42尾端螺紋連接；

導(dǎo)流芯44，其包括導(dǎo)流管441，導(dǎo)流管441與第一連接端432固定，導(dǎo)流管441內(nèi)設(shè)置有與其等長度的引流棉442，當(dāng)連接后筆頭41伸入筆筒42內(nèi)的端部伸入引流棉442中；

儲墨罐45，其包括用于存儲墨水的罐體451，罐體451上方螺紋連接有罐蓋452，罐體451下方連通有漏斗453，漏斗453最大外直徑小于罐體451的外直徑，漏斗453的出口管454能伸入環(huán)本體431、第一連接端432和第二連接端433內(nèi)，罐體451與漏斗453的連接處與第二連接端433螺紋連接，罐體451底部設(shè)置有與第二連接端433螺紋連接的螺紋筒455，當(dāng)連接后漏斗453的出口管454伸入引流棉442中；以及

開閉機(jī)構(gòu)46，其設(shè)置于儲墨罐45內(nèi)，以開啟或關(guān)閉漏斗453的出口管454。由于導(dǎo)流芯44內(nèi)用了一段時間后會出現(xiàn)缺墨水現(xiàn)象，因此一定時間內(nèi)使用開閉機(jī)構(gòu)46，使得儲墨罐45內(nèi)墨水自動滴入至導(dǎo)流芯44內(nèi)，為筆頭持續(xù)供墨水，引流棉442起到鎖住墨水的作用，防止到筆頭41的墨水過多，同時也有過濾作用，使得筆頭41輸出墨水順暢，但是使用一段時間后需要更換導(dǎo)流芯44，故設(shè)置連接環(huán)43，方便拆卸，直接將連接環(huán)43和導(dǎo)流芯44一起更換。

實施例4：

本實施例與實施例3的區(qū)別僅在于：為了方便清洗儲墨罐45，清除因儲墨罐45內(nèi)墨水干后產(chǎn)生的雜質(zhì)，同時實現(xiàn)了為導(dǎo)流芯44供給墨水的量可以調(diào)節(jié)，本實施例在實施例3的基礎(chǔ)上做了改進(jìn)。

如圖7以及圖8所示，開閉機(jī)構(gòu)46包括：

閥片51，其包括圓形結(jié)構(gòu)的閥本體511，閥本體511邊緣設(shè)置有橡膠圈512，閥本體511和橡膠圈512能伸入出口管454內(nèi)將出口管454封閉，閥本體511和橡膠圈512能伸出出口管454，閥本體511上設(shè)置有出液孔513；

閥桿52，其穿過罐蓋452且能相對罐蓋452滑動，閥桿52伸入罐體451內(nèi)的端部與閥片51連接；

龍門架53，其安裝于罐蓋452上；

第三氣缸54，其安裝于龍門架53頂面上，其活塞桿穿過龍門架53與閥桿52位于罐蓋452外的端部連接；

轉(zhuǎn)動盤55，其緊貼閥本體511上且與閥桿52轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動盤55上設(shè)置有對位孔551，對位孔551的直徑與出液孔513的直徑相等，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動盤55能使對位孔551與出液孔513對準(zhǔn)，亦能使轉(zhuǎn)動盤55將出液孔513封閉；

轉(zhuǎn)動筒56，其套置于閥桿52外，其伸入罐體451內(nèi)的端部與轉(zhuǎn)動盤55連接，其伸出罐體451外的端部上設(shè)置有傳動齒561，轉(zhuǎn)動筒56為伸縮結(jié)構(gòu)(圖中未示)，以使閥本體511能帶動轉(zhuǎn)動盤55一起向上滑動；

齒輪57，其與傳動齒561嚙合；以及

電機(jī)58，其設(shè)置于罐蓋452上且其轉(zhuǎn)動軸與齒輪5857中心連接；

其中，電機(jī)58及第三氣缸54均電連接至控制箱。第三氣缸54活塞桿縮回，使得閥片51遠(yuǎn)離出口管454，這樣當(dāng)需要清洗罐體451時，出口管454能夠?qū)⑶逑此樌懦?。電機(jī)58轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)動筒56帶動轉(zhuǎn)動盤55轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動盤55的對位孔551與出液孔513的重合多少出墨水速度就變化，從而調(diào)節(jié)單位時間內(nèi)出墨水的流量。

實施例5：

本實施例與實施例4的區(qū)別僅在于：為了防止墨水了過多的雜質(zhì)進(jìn)入至導(dǎo)流芯44中，避免導(dǎo)流芯44中因沉積過多雜質(zhì)而導(dǎo)致堵塞，在罐體451內(nèi)設(shè)置了過濾裝置。

具體地，如圖9所示，過濾裝置包括：

過濾架61，其設(shè)置于罐體451中部，過濾架61與罐體451可拆卸連接，過濾架61和罐體451均為圓柱體結(jié)構(gòu)，安裝后過濾架61側(cè)面緊貼在罐體451內(nèi)壁上，過濾架61包括桶狀結(jié)構(gòu)的架本體62，架本體62上設(shè)置有架蓋63，架蓋63一端與架本體62轉(zhuǎn)動連接，架蓋63另一端與架本體62卡扣連接，架本體62上設(shè)置有用于連接在罐體451邊緣上的兩掛耳，架蓋63和架本體62底板上均設(shè)置有過濾孔64；以及

至少10個過濾球65，其設(shè)置于架本體62內(nèi)。罐體451邊緣上開設(shè)有掛耳槽，掛耳將架本體62和架蓋63懸吊在罐體451內(nèi)，當(dāng)有墨水流過時，雜質(zhì)流經(jīng)相鄰兩過濾球65之間的縫隙，將雜質(zhì)阻擋在架本體62內(nèi)，從而到達(dá)過濾的效果。當(dāng)需要清洗過濾裝置時，打開罐蓋452，通過提起掛耳66，將架本體62、架蓋63以及過濾球65轉(zhuǎn)移出罐體451中；然后，在將架蓋63打開，就可以清洗過濾球65，使用方便，且可以重復(fù)利用，既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。架本體62內(nèi)色設(shè)置有隔離筒67，以避免架本體62和過濾球65妨礙轉(zhuǎn)動筒和閥桿的運(yùn)動。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。