本發(fā)明涉及攝像頭模組的撓性電路板加工領(lǐng)域，尤其涉及一種攝像頭模組撓性電路板沉鍍銅品質(zhì)檢測方法。

背景技術(shù)：

隨著科技的不斷方面，拍照成為人們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常使用的功能，因此攝像頭的發(fā)展就十分重要了。攝像頭模組中需要撓性電路板，撓性電路板在生產(chǎn)過程中需要鉆孔，之后在在鉆孔中沉鍍上銅，目前對于撓性電路板的沉鍍銅的品質(zhì)來說十分重要，需要對品質(zhì)進行測試，目前生產(chǎn)中沒有專門的的檢測品質(zhì)的方法，因此解決上述問題就顯得十分重要了。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種攝像頭模組撓性電路板沉鍍銅品質(zhì)檢測方法，采用將沉鍍銅的撓性電路板切割成2*2cm，之后進入緩沖液，加雙氧水?dāng)嚢枞芙?，之后加入乙醇，然后加入PAN指示劑，最后采用EDTA進行滴定，計量EDTA的用量，從而根據(jù)EDTA的用量來得出品質(zhì)指數(shù)，可以很好的檢測沉鍍銅的品質(zhì)，解決了背景技術(shù)中出現(xiàn)的問題。

本發(fā)明的目的是提供一種攝像頭模組撓性電路板沉鍍銅品質(zhì)檢測方法，包括有以下步驟：

步驟一：將沉鍍銅之后的撓性電路板收回，之后烘干；

步驟二：將步驟一烘干過的撓性電路板切割成2*2cm；

步驟三：將2*2cm的撓性電路板放入250ml透明玻璃杯中，加入25ml緩沖液蓋過撓性電路板；

步驟三：將步驟三的透明玻璃杯中加入2-3滴的雙氧水；

步驟四：接著步驟四攪拌使所有的沉鍍銅全部溶解；

步驟五：全部溶解后加入60-70ml的乙醇；

步驟六：加入4-5滴PAN指示劑；

步驟七：采用0.1mol/L的EDTA標(biāo)準(zhǔn)液對進行滴定，滴定成草綠色為終點，計量EDTA的用量，單位ml；

步驟八：沉鍍銅品質(zhì)指數(shù)為EDTA用量的數(shù)值。

進一步改進在于：所述步驟三緩沖液pH為10。

進一步改進在于：所述沉鍍銅品質(zhì)指數(shù)標(biāo)準(zhǔn)為2.0-4.0。

進一步改進在于：所述步驟三雙氧水為35%的雙氧水。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明采用將沉鍍銅的撓性電路板切割成2*2cm，之后進入緩沖液，加雙氧水?dāng)嚢枞芙?，之后加入乙醇，然后加入PAN指示劑，最后采用EDTA進行滴定，計量EDTA的用量，從而根據(jù)EDTA的用量來得出品質(zhì)指數(shù)，可以很好的檢測沉鍍銅的品質(zhì)，適用于生產(chǎn)中。

具體實施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。

本實施例提供一種攝像頭模組撓性電路板沉鍍銅品質(zhì)檢測方法，包括有以下步驟：

步驟一：將沉鍍銅之后的撓性電路板收回，之后烘干；

步驟二：將步驟一烘干過的撓性電路板切割成2*2cm；

步驟三：將2*2cm的撓性電路板放入250ml透明玻璃杯中，加入25ml緩沖液蓋過撓性電路板；

步驟三：將步驟三的透明玻璃杯中加入2-3滴的雙氧水；

步驟四：接著步驟四攪拌使所有的沉鍍銅全部溶解；

步驟五：全部溶解后加入60-70ml的乙醇；

步驟六：加入4-5滴PAN指示劑；

步驟七：采用0.1mol/L的EDTA標(biāo)準(zhǔn)液對進行滴定，滴定成草綠色為終點，計量EDTA的用量，單位ml；

步驟八：沉鍍銅品質(zhì)指數(shù)： EDTA用量的數(shù)值。

所述步驟三緩沖液pH為10。所述沉鍍銅品質(zhì)指數(shù)標(biāo)準(zhǔn)為2.0-4.0。所述步驟三雙氧水為35%的雙氧水。

采用將沉鍍銅的撓性電路板切割成2*2cm，之后進入緩沖液，加雙氧水?dāng)嚢枞芙?，之后加入乙醇，然后加入PAN指示劑，最后采用EDTA進行滴定，計量EDTA的用量，從而根據(jù)EDTA的用量來得出品質(zhì)指數(shù)，可以很好的檢測沉鍍銅的品質(zhì)，適用于生產(chǎn)中。