本發(fā)明涉及一種評(píng)價(jià)泡沫油油氣表面穩(wěn)定性的實(shí)驗(yàn)裝置及使用方法，屬于石油化工的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

稠油在石油資源中所占的比例較大，約占世界探明石油剩余可采儲(chǔ)量的50％。如何有效地開采稠油資源，一直是石油界探索的熱點(diǎn)問題。近年來，在中國、加拿大、委內(nèi)瑞拉等幾個(gè)地區(qū)的稠油油藏溶解氣驅(qū)開采過程中，出現(xiàn)了異常的開發(fā)動(dòng)態(tài)：高的采油速度、低的生產(chǎn)氣油比、高的一次采收率等，引起了廣泛的重視。國內(nèi)外專家認(rèn)為泡沫油的出現(xiàn)是上述異常開發(fā)動(dòng)態(tài)產(chǎn)生的原因。泡沫油是一種油相連續(xù)的含有大量分散氣泡的原油，氣相呈許多小氣泡的形式滯留在油相中。它出現(xiàn)的原因在于特殊稠油獨(dú)特的化學(xué)性質(zhì)使得油氣表面具有較高穩(wěn)定性，進(jìn)而使得溶解氣能夠以微氣泡形態(tài)分散在原油中。因此，深入了解泡沫油油氣表面性質(zhì)以及形成、破裂過程，明確影響泡沫油油氣表面穩(wěn)定性的參數(shù)影響規(guī)律，對(duì)于提高該類特殊稠油油藏采收率具有重要意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出了一種評(píng)價(jià)泡沫油油氣表面穩(wěn)定性的實(shí)驗(yàn)裝置。

本發(fā)明還提供一種上述實(shí)驗(yàn)裝置的使用方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種評(píng)價(jià)泡沫油油氣表面穩(wěn)定性的實(shí)驗(yàn)裝置，包括可視實(shí)驗(yàn)腔、與所述可視實(shí)驗(yàn)腔相連的氣體管路、設(shè)置在所述可視實(shí)驗(yàn)腔內(nèi)的用于液膜形成的圓環(huán)、在所述可視實(shí)驗(yàn)腔內(nèi)還設(shè)置有加熱器、圖像采集部和用于控制、監(jiān)測可視實(shí)驗(yàn)腔內(nèi)溫度、壓力及圓環(huán)運(yùn)動(dòng)速度的控制器。

根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述氣體管路包括依次用管路與所述可視實(shí)驗(yàn)腔連接的柱塞泵、閥門Ⅰ、中間容器、閥門Ⅱ和精密壓力表。

根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，在所述可視實(shí)驗(yàn)腔內(nèi)設(shè)置有油樣杯，用于所述圓環(huán)垂直上下移動(dòng)浸入所述油樣杯盛裝的油樣中。

根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述可視實(shí)驗(yàn)腔的側(cè)壁上設(shè)置有圖像采集窗，該圖像采集窗的底邊高度高于所述油樣杯的杯口高度。

根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，在所述可視實(shí)驗(yàn)腔的側(cè)壁上徑向?qū)ΨQ設(shè)置有2個(gè)圖像采集窗，在其中一個(gè)圖像采集窗外設(shè)置有向可視實(shí)驗(yàn)腔照射的可變光源，在另一個(gè)圖像采集窗外設(shè)置有圖像采集部。

根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，在所述可視實(shí)驗(yàn)腔的外部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述圓環(huán)垂直運(yùn)動(dòng)的減速機(jī)，所述控制器控制異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而控制所述圓環(huán)垂直上下運(yùn)動(dòng)。

根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述減速機(jī)包括輸出軸和輸入軸，所述輸出軸與所述可視實(shí)驗(yàn)腔側(cè)壁密封傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)外部驅(qū)動(dòng)所述圓環(huán)在可視實(shí)驗(yàn)腔內(nèi)垂直運(yùn)動(dòng)。

根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述可視實(shí)驗(yàn)腔包括側(cè)壁、在側(cè)壁的頂端密封設(shè)置有上堵頭、在側(cè)壁的底端密封設(shè)置有下堵頭，在上堵頭上設(shè)置有與所述氣體管路相連的氣體注入口，在下堵頭上設(shè)置有出氣口。

根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述圖像采集部包括攝像機(jī)和與所述攝像機(jī)相連的計(jì)算機(jī)。在所述計(jì)算機(jī)內(nèi)裝載有圖像采集及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集、分析類的軟件，用于實(shí)時(shí)對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)、圖像進(jìn)行采集并分析。

一種上述實(shí)驗(yàn)裝置的使用方法，包括：

1)選擇油樣：在油樣杯中加入待實(shí)驗(yàn)的油樣；

2)選擇圓環(huán)及移動(dòng)速度：根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要，選擇直徑大小合適的圓環(huán)安裝至輸出軸；利用控制器設(shè)定所述圓環(huán)的移動(dòng)速度；

3)調(diào)節(jié)可變光源，打開計(jì)算機(jī)和攝像機(jī)；

4)裝入油樣杯：用下堵頭將油樣杯裝入可視實(shí)驗(yàn)腔，并擰緊；

5)選擇實(shí)驗(yàn)用氣體排出可視實(shí)驗(yàn)腔中的空氣，然后通過下螺母將下堵頭密封；

6)預(yù)設(shè)并調(diào)整實(shí)驗(yàn)壓力，觀察精密壓力表數(shù)值，到達(dá)實(shí)驗(yàn)壓力后關(guān)閉閥門Ⅰ和閥門Ⅱ，關(guān)閉柱塞泵，停止注實(shí)驗(yàn)氣體，

7)預(yù)設(shè)并調(diào)整實(shí)驗(yàn)溫度，使用控制器的溫度控制面板，調(diào)節(jié)溫度至實(shí)驗(yàn)溫度，打開溫度開關(guān)，使油樣杯中的油樣的溫度穩(wěn)定；

8)液膜形成：通過控制器的速度控制面板以設(shè)定好的速度使圓環(huán)下降浸入油樣杯中，然后移出油樣杯，所述圓環(huán)形成液膜后再將圓環(huán)恒速升至圖像采集窗進(jìn)行圖像采集，并記錄液膜隨時(shí)間變化過程。

根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，在步驟1)之前，在所述圖像采集部中的計(jì)算機(jī)中同時(shí)輸入待實(shí)驗(yàn)油樣參數(shù)、選擇實(shí)驗(yàn)用氣體的參數(shù)、壓力值、溫度值、圓環(huán)的直徑。

根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，在步驟8)中，記錄液膜從產(chǎn)生到破裂的時(shí)間得到單次實(shí)驗(yàn)液膜存在時(shí)間t₁。

根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，在所述步驟8)之后，重復(fù)步驟8)，并n次形成液膜，計(jì)算n次實(shí)驗(yàn)所得液膜生存時(shí)間的平均值，得到該實(shí)驗(yàn)條件下的液膜存在時(shí)間t。

根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，分別改變待實(shí)驗(yàn)油樣參數(shù)、選擇實(shí)驗(yàn)用氣體的參數(shù)、壓力值、溫度值、圓環(huán)的直徑，重復(fù)步驟1)-8)。分別改變實(shí)驗(yàn)參數(shù)，并研究上述參數(shù)對(duì)液膜存在時(shí)間t的影響，從而確定所述實(shí)驗(yàn)參數(shù)對(duì)泡沫油油氣表面穩(wěn)定性的影響規(guī)律。

本發(fā)明的優(yōu)勢在于：

1、本發(fā)明能夠可視化液膜的產(chǎn)生、破裂變化過程，滿足研究溫度、壓力、氣體種類等多種因素對(duì)泡沫油油氣表面穩(wěn)定性影響的需要，有效避免了人為操作所產(chǎn)生的實(shí)驗(yàn)誤差，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)的自動(dòng)測量記錄，操作方便、省時(shí)。

2、本發(fā)明所述的實(shí)驗(yàn)裝置可在高溫高壓的環(huán)境內(nèi)產(chǎn)生液膜，并實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)溫度和壓力可控化，通過注入不同的實(shí)驗(yàn)氣體、調(diào)整溫度和壓力值，分別實(shí)驗(yàn)后用于研究各環(huán)境因素對(duì)泡沫油油氣表面穩(wěn)定性的影響規(guī)律。

3、本發(fā)明中還設(shè)計(jì)了一種恒速受控的用于形成液膜的圓環(huán)，實(shí)現(xiàn)圓環(huán)恒速下移與上提，避免了人為手動(dòng)操作誤差，提高實(shí)驗(yàn)的精確性。同時(shí)，在工作過程中；本發(fā)明還通過控制器和圖像采集部自動(dòng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作和觀測記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，操作方便，省時(shí)。因此，本發(fā)明提出的裝置和方法，可以全面評(píng)價(jià)泡沫油油氣表面的穩(wěn)定性，對(duì)于深入了解泡沫油油氣表面性質(zhì)以及形成、破裂過程，明確影響泡沫油油氣表面穩(wěn)定性的參數(shù)影響規(guī)律，提高該類特殊稠油油藏采收率具有重要意義。

附圖說明

圖1：本發(fā)明所述實(shí)驗(yàn)裝置的總體結(jié)構(gòu)圖；

圖2：本發(fā)明所述可視實(shí)驗(yàn)腔的軸向剖視圖；

圖3：本發(fā)明所述可視實(shí)驗(yàn)腔的橫截面剖視圖；

圖4：本發(fā)明所述控制器示意圖；

圖5：為本發(fā)明實(shí)施例中，不同時(shí)間點(diǎn)所采集到的液膜成像圖；

圖6：利用本發(fā)明研究溫度和稠油類型對(duì)油氣表面穩(wěn)定性影響的結(jié)果圖；

圖7：利用本發(fā)明研究壓力和溫度對(duì)油氣表面穩(wěn)定性影響的結(jié)果圖；

在圖1-7中，1.柱塞泵，2.閥門Ⅰ，3.中間容器，4.閥門Ⅱ，5.精密壓力表，6.可視實(shí)驗(yàn)腔，7.輸出軸，8.減速機(jī)，9.輸入軸，10.異步電機(jī)，11.控制器，12.計(jì)算機(jī)，13.攝像機(jī)(微距攝像機(jī))，14.圖像采集窗，15.實(shí)驗(yàn)臺(tái)，16.可變光源，17.出氣口，18.下螺母，19.壓帽，20.上堵頭，21.氣體注入口，22.圓環(huán)，23.油樣杯，24.下堵頭，25.加熱器，26.控溫探頭，27.速度控制線，28.溫度控制線，29.電源線，30.控制器的總開關(guān)，31.溫度開關(guān)，32.溫度控制面板，33.速度控制面板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例和說明書對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)的說明，但不限于此。

以下實(shí)施例中所涉及的1號(hào)常規(guī)稠油、2號(hào)常規(guī)稠油和泡沫油均指的是不同的實(shí)驗(yàn)用油樣，只是用于區(qū)別不同類的油樣，但無具體指代，真正實(shí)驗(yàn)時(shí)可以具體選擇不同類型的油樣。

實(shí)施例1、

一種評(píng)價(jià)泡沫油油氣表面穩(wěn)定性的實(shí)驗(yàn)裝置，包括可視實(shí)驗(yàn)腔6、與所述可視實(shí)驗(yàn)腔6相連的氣體管路、設(shè)置在所述可視實(shí)驗(yàn)腔6內(nèi)的用于液膜形成的圓環(huán)22、在所述可視實(shí)驗(yàn)腔6內(nèi)還設(shè)置有加熱器25、圖像采集部和用于控制、監(jiān)測可視實(shí)驗(yàn)腔內(nèi)溫度、壓力及圓環(huán)運(yùn)動(dòng)速度的控制器11。

所述氣體管路包括依次用管路與所述可視實(shí)驗(yàn)腔6連接的柱塞泵1、閥門Ⅰ2、中間容器3、閥門Ⅱ4和精密壓力表5。

在所述可視實(shí)驗(yàn)腔6內(nèi)設(shè)置有油樣杯23，用于所述圓環(huán)22垂直上下移動(dòng)浸入所述油樣杯23盛裝的油樣中。

所述可視實(shí)驗(yàn)腔6的側(cè)壁上設(shè)置有圖像采集窗14，該圖像采集窗14的底邊高度高于所述油樣杯23的杯口高度。

在所述可視實(shí)驗(yàn)腔6的側(cè)壁上徑向?qū)ΨQ設(shè)置有2個(gè)圖像采集窗14，在其中一個(gè)圖像采集窗14外設(shè)置有向可視實(shí)驗(yàn)腔照射的可變光源16，在另一個(gè)圖像采集窗14外設(shè)置有圖像采集部。

在所述可視實(shí)驗(yàn)腔6的外部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述圓環(huán)22垂直運(yùn)動(dòng)的減速機(jī)8，所述控制器11控制異步電機(jī)10驅(qū)動(dòng)減速機(jī)8運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而控制所述圓環(huán)22垂直上下運(yùn)動(dòng)。

所述減速機(jī)8包括輸出軸7和輸入軸9，所述輸出軸7與所述可視實(shí)驗(yàn)腔6側(cè)壁密封傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)外部驅(qū)動(dòng)所述圓環(huán)22在可視實(shí)驗(yàn)腔6內(nèi)垂直運(yùn)動(dòng)。

實(shí)施例2、

如實(shí)施例1所述的一種評(píng)價(jià)泡沫油油氣表面穩(wěn)定性的實(shí)驗(yàn)裝置，其區(qū)別在于，所述可視實(shí)驗(yàn)腔6包括側(cè)壁、在側(cè)壁的頂端密封設(shè)置有上堵頭20、在側(cè)壁的底端密封設(shè)置有下堵頭24，在上堵頭20上設(shè)置有與所述氣體管路相連的氣體注入口21，在下堵頭24上設(shè)置有出氣口17。下堵頭24上部用于放置油樣杯23，下堵頭上部為圓形，直徑為4cm，油樣杯直徑為3cm，可以防止實(shí)驗(yàn)過程中油樣杯移動(dòng)，保證圓環(huán)22可以進(jìn)入油樣杯，之后形成液膜。下堵頭24下部開有出氣口17，用于排出可視實(shí)驗(yàn)腔6內(nèi)氣體，下螺母18用于密封出氣口17。下堵頭24與可視實(shí)驗(yàn)腔6之間用絲扣連接，便于拆卸放置油樣杯，從而可以減少重復(fù)實(shí)驗(yàn)的時(shí)間。

其中，恒速控制圓環(huán)是利用異步電機(jī)10、輸入軸9、減速機(jī)8、輸出軸7、圓環(huán)22依次連接，組成動(dòng)力傳遞部分，可以使圓環(huán)22以較低的穩(wěn)定速度向下移動(dòng)浸入油樣杯23，之后向上移動(dòng)至圖像采集窗的高度形成液膜；氣體管路和動(dòng)力傳遞部分與可視實(shí)驗(yàn)腔通過上堵頭20連接。上堵頭20側(cè)面開有氣體注入口21，與氣體管路相連；上堵頭20在中間開孔與動(dòng)力傳遞部分的輸入軸9連接，兩者之間用壓帽19密封；上堵頭20與可視實(shí)驗(yàn)腔6之間用螺栓連接；

其中，所述控制器11由速度控制面板33、溫度控制面板32、溫度開關(guān)31、溫度速度控制箱總開關(guān)30、電源線29、溫度控制線28、速度控制線27組成；

其中，可視實(shí)驗(yàn)腔6中分布有四個(gè)加熱器25，一個(gè)控溫探頭26，兩者都通過溫度控制線28與控制器11相連，用于控制可視實(shí)驗(yàn)腔6中的溫度；速度控制線28一端與動(dòng)力傳遞部分的異步電機(jī)10連接，另一端與控制器速度控制面板33連接。

在本實(shí)施例中，所述可視實(shí)驗(yàn)腔的最高耐壓為15MPa，最高耐溫為150℃,可以覆蓋油田開發(fā)過程中的溫度和壓力范圍，從而可以研究溫度和壓力對(duì)泡沫油油氣表面穩(wěn)定性的研究需要。同時(shí)，為了避免試樣的浪費(fèi)，又滿足實(shí)驗(yàn)形成液膜的需要，設(shè)計(jì)可視實(shí)驗(yàn)腔6容積為80ml。

可視實(shí)驗(yàn)腔6的圖像采集窗14為圓形，直徑應(yīng)大于圓環(huán)22直徑，保證可以清楚觀察液膜形態(tài)，記錄液膜形成到破裂的時(shí)間。

所述圓環(huán)垂直移動(dòng)的速度為：0.1cm/s-0.18cm/s。

所述輸出軸7與圓環(huán)22通過絲扣連接，可以更換不同直徑的圓環(huán)22，用于研究液膜面積對(duì)泡沫油油氣表面穩(wěn)定性的影響。圓環(huán)22有三種直徑分別為：0.7cm、1.2cm、1.7cm。

實(shí)施例3、

如實(shí)施例1、2所述的一種評(píng)價(jià)泡沫油油氣表面穩(wěn)定性的實(shí)驗(yàn)裝置，其區(qū)別在于，所述圖像采集部包括攝像機(jī)13和與所述攝像機(jī)相連的計(jì)算機(jī)12。在所述計(jì)算機(jī)12內(nèi)裝載有圖像采集及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集、分析類的軟件，用于實(shí)時(shí)對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)、圖像進(jìn)行采集并分析。

實(shí)施例4、

一種如實(shí)施例1-3所述實(shí)驗(yàn)裝置的使用方法，包括：

1)選擇油樣：在油樣杯23中加入待實(shí)驗(yàn)的油樣；選擇油樣為2號(hào)常規(guī)稠油；

2)選擇圓環(huán)22及移動(dòng)速度：根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要，選擇直徑大小合適的圓環(huán)22安裝至輸出軸7；利用控制器11設(shè)定所述圓環(huán)22的移動(dòng)速度；本發(fā)明實(shí)施例中,設(shè)定的輸出軸7移動(dòng)速度為0.17cm/s，使用的是直徑為1.2cm的圓環(huán)22；

3)調(diào)節(jié)可變光源16，打開計(jì)算機(jī)12和攝像機(jī)13；

4)裝入油樣杯23：用下堵頭24將油樣杯23裝入可視實(shí)驗(yàn)腔6，并擰緊；

5)選擇實(shí)驗(yàn)用氣體排出可視實(shí)驗(yàn)腔6中的空氣，然后通過下螺母將下堵頭24密封；打開閥門Ⅰ和閥門Ⅱ，用柱塞泵將中間容器中的實(shí)驗(yàn)氣體以較小的流量注入可視實(shí)驗(yàn)腔1～2小時(shí)，之后，通過下螺母將下堵頭密封，本發(fā)明實(shí)施例中,使用的中間容器內(nèi)的實(shí)驗(yàn)氣體為氮?dú)猓?/p>

6)預(yù)設(shè)并調(diào)整實(shí)驗(yàn)壓力，觀察精密壓力表數(shù)值，到達(dá)實(shí)驗(yàn)壓力后關(guān)閉閥門Ⅰ2和閥門Ⅱ4，關(guān)閉柱塞泵3，停止注實(shí)驗(yàn)氣體，本發(fā)明實(shí)施例中,試驗(yàn)壓力為大氣壓；

7)預(yù)設(shè)并調(diào)整實(shí)驗(yàn)溫度，使用控制器11的溫度控制面板32，調(diào)節(jié)溫度至實(shí)驗(yàn)溫度，打開溫度開關(guān)，使油樣杯中的油樣的溫度穩(wěn)定；本發(fā)明實(shí)施例中,實(shí)驗(yàn)溫度為30℃；

8)液膜形成：通過控制器11的速度控制面板33以設(shè)定好的速度使圓環(huán)下降浸入油樣杯23中，然后移出油樣杯23，所述圓環(huán)22形成液膜后再將圓環(huán)22恒速升至圖像采集窗14進(jìn)行圖像采集，并記錄液膜隨時(shí)間變化過程。

實(shí)施例5、

如實(shí)施例4所述的實(shí)驗(yàn)裝置的使用方法，其區(qū)別在于，在步驟1)之前，在所述圖像采集部中的計(jì)算機(jī)12中同時(shí)輸入待實(shí)驗(yàn)油樣參數(shù)、選擇實(shí)驗(yàn)用氣體的參數(shù)、壓力值、溫度值、圓環(huán)的直徑。

實(shí)施例6、

如實(shí)施例5所述的實(shí)驗(yàn)裝置的使用方法，其區(qū)別在于，在步驟8)中，記錄液膜從產(chǎn)生到破裂的時(shí)間得到單次實(shí)驗(yàn)液膜存在時(shí)間t₁，本發(fā)明實(shí)施例中記錄單次實(shí)驗(yàn)液膜存在時(shí)間t₁＝1.42min；此外，由圖5可以觀察、記錄液膜隨隨時(shí)間的變化過程，由圖5可知，隨著時(shí)間的進(jìn)行，由于重力排液作用的影響，液膜面積逐漸減小，直至完全破裂。

在所述步驟8)之后，重復(fù)步驟8)，并n次形成液膜，計(jì)算n次實(shí)驗(yàn)所得液膜生存時(shí)間的平均值，得到該實(shí)驗(yàn)條件下的液膜存在時(shí)間t。

本發(fā)明實(shí)施例中；t＝2.68min。

分別改變待實(shí)驗(yàn)油樣參數(shù)、選擇實(shí)驗(yàn)用氣體的參數(shù)、壓力值、溫度值、圓環(huán)的直徑，重復(fù)步驟1)-8)。分別改變實(shí)驗(yàn)參數(shù)，并研究上述參數(shù)對(duì)液膜存在時(shí)間t的影響，從而確定所述實(shí)驗(yàn)參數(shù)對(duì)泡沫油油氣表面穩(wěn)定性的影響規(guī)律。

本發(fā)明實(shí)施例改變油樣類型(分別改為1號(hào)常規(guī)稠油和泡沫油)、溫度(35℃、40℃、45℃、50℃、55℃、60℃)和壓力(4MPa和10MPa)進(jìn)行重復(fù)實(shí)驗(yàn)，記錄不同實(shí)驗(yàn)條件下的液膜存在時(shí)間，從而研究原油類型、溫度和壓力對(duì)油氣表面穩(wěn)定性的影響。由圖6可知，通過本發(fā)明所述的裝置觀測到，所述泡沫油的液膜存在時(shí)間大于1號(hào)常規(guī)稠油和2號(hào)常規(guī)稠油，由此可知，泡沫油油氣表面穩(wěn)定性要強(qiáng)于常規(guī)稠油，這是其能夠形成穩(wěn)定小氣泡的主要原因。此外，隨著溫度的升高，無論是泡沫油還是常規(guī)稠油，其液膜存在時(shí)間均降低，因此，較高的油藏溫度不利于油氣表面穩(wěn)定，從而不易形成泡沫油現(xiàn)象，具有較好的開發(fā)效果。由圖7可知，針對(duì)同一種油樣，隨著壓力的增加，液膜存在時(shí)間增加，即較高的壓力有利于形成泡沫油，對(duì)泡沫油油藏溶解氣驅(qū)開發(fā)過程有利。此外，無論何種壓力下，隨著溫度的增加，液膜存在時(shí)間減小，油氣表面越不穩(wěn)定，與圖6的實(shí)驗(yàn)結(jié)果一致。