本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)油層的裝置，尤其涉及餐飲廢水隔油器中電導(dǎo)式油層檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

餐飲廢水中含有大量的油脂及固體殘?jiān)唤?jīng)處理排入市政管網(wǎng)不但會(huì)極易堵塞管道，而且對(duì)后端污水處理廠也會(huì)造成非常不良的影響。必須要對(duì)餐飲廢水中的油脂及固體殘?jiān)M(jìn)行分離隔除，符合國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排入市政管網(wǎng)。因此，隔油器已經(jīng)成為了餐廳、賓館、酒店等行業(yè)的必備設(shè)施。

如圖1所示，含有油脂與固體殘?jiān)牟惋嫃U水由進(jìn)水法蘭口101流入自動(dòng)除渣裝置102，固體殘?jiān)蛔詣?dòng)除渣裝置102截留并經(jīng)過(guò)排渣管109排入儲(chǔ)渣桶107，桶內(nèi)殘?jiān)亓窟_(dá)到設(shè)定值時(shí)，重量感應(yīng)臺(tái)107將重量轉(zhuǎn)成電信號(hào)傳給控制系統(tǒng)做渣滿報(bào)警。去除固體殘?jiān)蟮膹U水繼續(xù)流入到隔油器箱體111，微氣浮機(jī)110產(chǎn)生微氣泡將油脂與水加速分離，并上浮到集油罩112的液面上形成浮油層。當(dāng)油層達(dá)到一定厚度時(shí)，油層檢測(cè)裝置發(fā)出信號(hào),啟動(dòng)真空吸油裝置104的真空泵，使裝置內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓吸力，油脂經(jīng)過(guò)真空連接管組103被吸出并經(jīng)過(guò)排油管105排入儲(chǔ)油桶106，桶內(nèi)油脂重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，重量感應(yīng)臺(tái)107將重量轉(zhuǎn)成電信號(hào)傳給控制系統(tǒng)做油滿報(bào)警。去除固體殘?jiān)坝椭蟮膹U水，經(jīng)出水管組113由出水法蘭口114達(dá)標(biāo)排放進(jìn)入市政管網(wǎng)。

現(xiàn)有的隔油器很多都不具有油層檢測(cè)功能，需要通過(guò)人工觀察來(lái)判斷是否要進(jìn)行油脂清掏。也有使用油和水的密度差設(shè)計(jì)的檢測(cè)裝置，但由于餐飲廢水中的油脂成份復(fù)雜，這種檢測(cè)裝置在工作過(guò)程中可靠性非常差，甚至根本就起不到作用而形同虛設(shè)。油層檢測(cè)是隔油器設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排油的前提，如果不能解決這個(gè)技術(shù)難題，隔油器就不能很好地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化功能，不利于隔油器行業(yè)的發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：能準(zhǔn)確地檢測(cè)出油層的厚度并將其轉(zhuǎn)變成電信號(hào)，且檢測(cè)裝置運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：在隔油器集油罩內(nèi)安裝一電導(dǎo)探頭，作為正極，在集油罩外殼上接一導(dǎo)線，作為負(fù)極，將正、負(fù)極接入繼電器相應(yīng)端子上。集油罩外殼和水是導(dǎo)體，油是絕緣體，當(dāng)油層未達(dá)到設(shè)定厚度時(shí)，電導(dǎo)探頭可接觸到水，作為正極的電導(dǎo)探頭與作為負(fù)極的外殼導(dǎo)通，形成閉合電路，繼電器輸出接通信號(hào)；當(dāng)油層達(dá)到設(shè)定厚度時(shí)，電導(dǎo)探頭完全被油脂浸沒(méi)而未能接觸到水，作為正極的電導(dǎo)探頭與作為負(fù)極的外殼就變成斷開(kāi)電路，繼電器輸出斷開(kāi)信號(hào)。繼電器利用上述電路的導(dǎo)通和斷開(kāi)，輸出開(kāi)關(guān)量信號(hào)控制相關(guān)設(shè)備自動(dòng)將油脂排出。

附圖說(shuō)明

圖1是隔油器總裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理圖。

圖3是電導(dǎo)探頭結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是繼電器接線端子示意圖。

圖5是電導(dǎo)探頭裝配示意圖。

附圖僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本專利的限制；為了更好說(shuō)明本實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說(shuō)明可能省略是可以理解的。附圖中描述位置關(guān)系僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本專利的限制，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

具體實(shí)施方式

如圖2所示為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理圖，電導(dǎo)探頭1固定安裝在集油罩2內(nèi)壁的設(shè)定位置上，探頭導(dǎo)線3接入繼電器4的正極端子上。另一端外殼導(dǎo)線5接入繼電器4的負(fù)極端子上。集油罩2內(nèi)的油層a未達(dá)到設(shè)定厚度時(shí)，電導(dǎo)探頭1可與水體b接觸，探頭導(dǎo)線3與外殼導(dǎo)線5是導(dǎo)通狀態(tài)，繼電器4輸出接通信號(hào)；集油罩2內(nèi)的油層a達(dá)到設(shè)定厚度時(shí)，電導(dǎo)探頭1完全被油脂浸沒(méi)而未能接觸到水體b，探頭導(dǎo)線3與外殼導(dǎo)線5則是斷開(kāi)狀態(tài)，繼電器4輸出斷開(kāi)信號(hào)。繼電器4利用上述電路的導(dǎo)通和斷開(kāi)，輸出開(kāi)關(guān)量信號(hào)控制相關(guān)設(shè)備自動(dòng)將油脂排出。

如圖3所示是電導(dǎo)探頭結(jié)構(gòu)示意圖,電導(dǎo)探頭由導(dǎo)頭101、緊壓螺絲102、導(dǎo)線103、絕緣套筒104、固定板105、導(dǎo)線夾頭106組成。所述絕緣套筒104下端與導(dǎo)頭101相連，上端與導(dǎo)線夾頭106對(duì)夾固定板105后相連，導(dǎo)線103由緊壓螺絲102固定與導(dǎo)頭101連接,并用填充膠C密封防水。

如圖4所示是繼電器接線端子示意圖，①、⑥是繼電器AC 220V工作電源接線端，②、③是繼電器開(kāi)關(guān)量控制信號(hào)輸出端，④、⑤是電導(dǎo)探頭供電輸出端。

有益效果

采用本實(shí)用新型后，能有效地檢測(cè)隔油器內(nèi)油層的厚度，并轉(zhuǎn)換成電信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，使油脂自動(dòng)排出，增強(qiáng)隔油器設(shè)備的自動(dòng)化功能，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠。