本發(fā)明涉及科研用試驗(yàn)臺(tái),特別涉及一種實(shí)驗(yàn)檢測(cè)臺(tái)及檢測(cè)方法。
背景技術(shù):
在科研的日常實(shí)驗(yàn)中,對(duì)實(shí)驗(yàn)樣品,特別是針對(duì)載片等片狀樣品的檢測(cè)對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的影響非常重要,現(xiàn)有的片狀載體上的樣品檢測(cè)收到環(huán)境影響很大,測(cè)試環(huán)境中的溫度、濕度及灰塵等環(huán)境需要嚴(yán)格控制在同一標(biāo)準(zhǔn)下,現(xiàn)有的檢測(cè)設(shè)備對(duì)這些參數(shù)的控制并無(wú)法達(dá)到更高的要求,特別的,現(xiàn)有的檢測(cè)設(shè)備在對(duì)片狀載體上的樣品的檢測(cè)受設(shè)備影響較大,檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)空間有限,導(dǎo)致需要將每個(gè)載片放入到檢測(cè)空間中進(jìn)行檢測(cè)再取走,對(duì)于實(shí)驗(yàn)室巨大的測(cè)試實(shí)驗(yàn)來(lái)講是一個(gè)效率制約的瓶頸。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(一)發(fā)明目的:為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種實(shí)驗(yàn)檢測(cè)臺(tái)及檢測(cè)方法。
(二)技術(shù)方案:實(shí)驗(yàn)檢測(cè)臺(tái),包括垂直設(shè)置的平移傳輸帶及步進(jìn)鏈條;
所述步進(jìn)鏈條上設(shè)有承載載片的格柵支架,所述載片通過(guò)彈性件插接固定在該格柵支架上,所述步進(jìn)鏈條通過(guò)步進(jìn)電機(jī)控制步進(jìn)前進(jìn),步進(jìn)鏈條鋪設(shè)在送樣臺(tái)上,所述送樣臺(tái)通過(guò)升降桿控制整體的高度,該送樣臺(tái)設(shè)置在平移傳輸帶一側(cè),與送樣臺(tái)配合的操作臺(tái)對(duì)應(yīng)設(shè)置在平移傳輸帶的另一側(cè),所述送樣臺(tái)朝向操作臺(tái)一側(cè)設(shè)有配適缺口,所述步進(jìn)鏈條的端部延伸至配適缺口的內(nèi)凹邊緣處,所述配適缺口的內(nèi)凹邊緣底部還包括計(jì)數(shù)器的探測(cè)口,所述送樣臺(tái)在配適缺口兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有一對(duì)限位板支架,通過(guò)設(shè)置在限位板支架上的限位裝置調(diào)整載片的位置;
操作臺(tái)通過(guò)安裝操作臂控制吸盤(pán)沿步進(jìn)鏈條的方向移動(dòng),吸盤(pán)的安裝架與配適缺口相匹配且被配適缺口所限位,所述吸盤(pán)通過(guò)真空泵控制吸引及放開(kāi)動(dòng)作,所述操作臺(tái)通過(guò)可拆卸底座固定在操作軌上,所述操作軌與步進(jìn)鏈條平行設(shè)置;
沿平移傳輸帶上還設(shè)有預(yù)制臺(tái),所述預(yù)制臺(tái)包括鋪設(shè)在平移傳輸帶上方的測(cè)試板,該測(cè)試板上鋪設(shè)有多組陣列設(shè)置的傳感器,所述測(cè)試板通過(guò)多根懸空支架固定;
所述測(cè)試板上還設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)試的探測(cè)頭,該探測(cè)頭通過(guò)調(diào)節(jié)軸、固定架、平移支架安裝在測(cè)試板上,所述調(diào)節(jié)軸沿設(shè)置在固定架上的弧形軌道移動(dòng),所述平移支架的轉(zhuǎn)動(dòng)控制固定架沿水平方向移動(dòng),所述固定架與平移支架通過(guò)固定板及安裝槽固定連接,所述安裝槽為設(shè)置在固定架上的兩道平行槽體;
所述平移傳輸帶的端部設(shè)有卸料臺(tái),該卸料臺(tái)通過(guò)高度調(diào)節(jié)架控制與載片處于同一水平高度上;
所述平移傳輸帶上設(shè)有樣品承載架,該樣品承載架隨平移傳輸帶移動(dòng)并通過(guò)調(diào)節(jié)支架及調(diào)節(jié)支架上的彈性載物插槽運(yùn)載載片,所述平移傳輸帶通過(guò)四個(gè)方位調(diào)節(jié)臺(tái)承載并通過(guò)方位調(diào)節(jié)臺(tái)控制水平及垂直方位;
所述方位調(diào)節(jié)臺(tái)、送樣臺(tái)、操作臺(tái)、預(yù)制臺(tái)及卸料臺(tái)均設(shè)置在平臺(tái)臺(tái)體上,所述實(shí)驗(yàn)測(cè)試臺(tái)設(shè)置在真空腔體內(nèi)。
優(yōu)選的,所述樣品承載架包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)支架輪結(jié)構(gòu),兩個(gè)支架輪結(jié)構(gòu)上通過(guò)調(diào)節(jié)支架承載放料臺(tái),彈性載物插槽設(shè)置在放料臺(tái)上,所述彈性載物插槽與吸盤(pán)及步進(jìn)鏈條的彈性件設(shè)置在同一水平高度上。
優(yōu)選的,所述操作臺(tái)的吸盤(pán)與送樣臺(tái)的步進(jìn)鏈條配合動(dòng)作,步進(jìn)電機(jī)控制步進(jìn)鏈條每前進(jìn)一個(gè)行程,吸盤(pán)向前做一次吸取樣品的動(dòng)作。
優(yōu)選的,所述送樣臺(tái)通過(guò)四根升降桿固定支撐,所述升降桿通過(guò)電機(jī)及鏈條控制升降動(dòng)作。
優(yōu)選的,所述樣品承載架上的彈性載物插槽設(shè)置在調(diào)節(jié)支架上,所述調(diào)節(jié)支架通過(guò)一根轉(zhuǎn)軸控制水平或垂直方向,所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)載物電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng),所述載片通過(guò)測(cè)試板時(shí)為水平狀態(tài),所述載片通過(guò)探測(cè)頭時(shí)為垂直狀態(tài)。
優(yōu)選的,所述卸料臺(tái)上設(shè)有吸盤(pán),所述吸盤(pán)設(shè)置在升降結(jié)構(gòu)和水平移動(dòng)結(jié)構(gòu)上。
優(yōu)選的,所述樣品承載架到達(dá)卸料臺(tái)旁時(shí),所述樣品承載架撞擊卸料臺(tái)側(cè)壁觸動(dòng)控制開(kāi)關(guān),所述控制開(kāi)關(guān)氣動(dòng)升降機(jī)構(gòu)及平移機(jī)構(gòu)控制吸盤(pán)與載片表面接觸,所述吸盤(pán)的真空泵啟動(dòng)將載片吸附固定,所述升降機(jī)構(gòu)及平移機(jī)構(gòu)復(fù)位,所述吸盤(pán)的真空泵放氣將載片放置在卸料臺(tái)表面,所述斜梁臺(tái)表面設(shè)有循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的卸料帶,所述卸料帶將載片輸送到檢測(cè)臺(tái)真空腔體外部。
實(shí)驗(yàn)檢測(cè)臺(tái)的檢測(cè)方法,包括如下步驟:
a、啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)臺(tái),將承載有待檢測(cè)樣品的載片設(shè)在在格柵支架上并放置在真空腔體內(nèi),真空腔體抽真空;
b、通過(guò)手套箱將格柵支架安裝在步進(jìn)鏈條上,將送樣臺(tái)的步進(jìn)鏈條、操作臺(tái)的吸盤(pán)及平移傳輸帶的調(diào)節(jié)支架設(shè)置在設(shè)定水平高度上,調(diào)整測(cè)試板傳感器位置及探測(cè)頭的位置,調(diào)整卸料臺(tái)的高度位置;
c、通過(guò)步進(jìn)電機(jī)控制步進(jìn)鏈條最前側(cè)的載片通過(guò)配適缺口處的計(jì)數(shù)器,計(jì)數(shù)器完成計(jì)數(shù),操作臺(tái)控制安裝操作臂控制吸盤(pán)向步進(jìn)鏈條方向移動(dòng)直到安裝架被配適缺口所限位,真空泵控制吸盤(pán)將載片吸附并放置在平移傳輸帶的樣品承載架上;
d、所述平移傳輸帶將載片傳送到預(yù)制臺(tái)的測(cè)試板下方并停止,所述陣列設(shè)置的傳感器掃描樣品并獲取數(shù)據(jù);
e、所述平移傳輸帶將載片傳送到測(cè)試板的探測(cè)頭下方并停止,所述探測(cè)頭沿弧形軌道移動(dòng)掃描樣品并獲取數(shù)據(jù);
f、所述平移傳輸帶將載片傳送到卸料臺(tái)側(cè),載片通過(guò)卸料帶輸送到真空腔體外部。
(三)有益效果:本發(fā)明提供的實(shí)驗(yàn)檢測(cè)臺(tái)及檢測(cè)方法具有以下優(yōu)點(diǎn):檢測(cè)裝置設(shè)置在真空腔體中,對(duì)環(huán)境的溫度、濕度、灰塵等參數(shù)的影響控制標(biāo)準(zhǔn)化,可以對(duì)載片的檢測(cè)形成連續(xù)檢測(cè),避免多次測(cè)量中環(huán)境的變化對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果造成影響,檢測(cè)分離可以減小對(duì)測(cè)試空間的要求,可以減小設(shè)備體積,可以大批量連續(xù)檢測(cè),實(shí)驗(yàn)調(diào)節(jié)控制標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)速度快,檢測(cè)重復(fù)性好。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明實(shí)驗(yàn)檢測(cè)臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
10-平臺(tái)臺(tái)體;11-平移傳輸帶;12-樣品承載架;13-調(diào)節(jié)支架;20-卸料臺(tái);21-高度調(diào)節(jié)架;22-方位調(diào)節(jié)臺(tái);30-送樣臺(tái);31-限位板支架;32-計(jì)數(shù)器;33-升降桿;34-配適缺口;35-步進(jìn)電機(jī);36-步進(jìn)鏈條;40-操作臺(tái);41-吸盤(pán);42-安裝操作臂;43-操作軌;44-可拆卸底座;45-真空泵;50-預(yù)制臺(tái);51-固定架;52-調(diào)節(jié)軸;53-探測(cè)頭;54-固定板;55-安裝槽;56-平移支架;57-懸空支架;58-傳感器;59-測(cè)試板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合優(yōu)選的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,在以下的描述中闡述了更多的細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明,但是,本發(fā)明顯然能夠以多種不同于此描述的其他方式來(lái)實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況作類(lèi)似推廣、演繹,因此不應(yīng)以此具體實(shí)施例的內(nèi)容限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
圖1是本發(fā)明的實(shí)施例的示意圖,需要注意的是,此附圖僅作為示例,并非是按照等比例的條件繪制的,并且不應(yīng)該以此作為對(duì)本發(fā)明的實(shí)際要求保護(hù)范圍構(gòu)成限制。
本發(fā)明提供一種實(shí)驗(yàn)檢測(cè)臺(tái),如圖1所示,包括垂直設(shè)置的平移傳輸帶11及步進(jìn)鏈條36;
垂直設(shè)置的平移傳輸帶11及步進(jìn)鏈條36可以通過(guò)T字形設(shè)置方式來(lái)減小測(cè)試裝置的的體積,改變了原有的順序排列的設(shè)置方式,縮小后的設(shè)備對(duì)真空腔體的要求也大大降低,對(duì)真空腔體的長(zhǎng)度的要求也降低了,避免了現(xiàn)有的測(cè)試裝置因?yàn)殚L(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)很難找到合適的真空腔體裝載的問(wèn)題。
所述步進(jìn)鏈條36上設(shè)有承載載片的格柵支架,所述載片通過(guò)彈性件插接固定在該格柵支架上,所述步進(jìn)鏈條36通過(guò)步進(jìn)電機(jī)35控制步進(jìn)前進(jìn),即通過(guò)步進(jìn)電機(jī)35實(shí)現(xiàn)步進(jìn)鏈條36每個(gè)行程固定前進(jìn)一個(gè)固定長(zhǎng)度,與吸盤(pán)41配合實(shí)現(xiàn)載片從格柵支架到平移傳輸帶11的轉(zhuǎn)移,步進(jìn)鏈條36鋪設(shè)在送樣臺(tái)30上,所述送樣臺(tái)30通過(guò)升降桿33控制整體的高度,升降桿33可以為一個(gè)液壓裝置支撐的伸縮桿,該送樣臺(tái)30設(shè)置在平移傳輸帶11一側(cè),與送樣臺(tái)30配合的操作臺(tái)40對(duì)應(yīng)設(shè)置在平移傳輸帶11的另一側(cè),所述送樣臺(tái)30朝向操作臺(tái)40一側(cè)設(shè)有配適缺口34,所述步進(jìn)鏈條36的端部延伸至配適缺口34的內(nèi)凹邊緣處,所述配適缺口34的內(nèi)凹邊緣底部還包括計(jì)數(shù)器32的探測(cè)口,所述送樣臺(tái)30在配適缺口34兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有一對(duì)限位板支架31,通過(guò)設(shè)置在限位板支架31上的限位裝置調(diào)整載片的位置,限位板支架31上設(shè)有載片可通過(guò)的矩形通孔,該矩形通孔具有傾斜外擴(kuò)的限位邊,該限位邊在與載片接觸時(shí)引導(dǎo)載片向矩形通孔的方向移動(dòng),防止載片傾斜導(dǎo)致吸盤(pán)41及后續(xù)的測(cè)試過(guò)程中載片位置出現(xiàn)偏差;
將所有的帶測(cè)試樣品的載片預(yù)先放置在格柵支架上,將格柵支架放入真空腔體中,通過(guò)手套箱等設(shè)備操作將格柵支架安裝在步進(jìn)鏈條36上,保證了所有載片的均勻安排,也縮短了測(cè)試的時(shí)間,使得后續(xù)的測(cè)試能夠?qū)崿F(xiàn)。
操作臺(tái)40通過(guò)安裝操作臂42控制吸盤(pán)41沿步進(jìn)鏈條36的方向移動(dòng),吸盤(pán)41的安裝架與配適缺口34相匹配且被配適缺口34所限位,所述吸盤(pán)41通過(guò)真空泵45控制吸引及放開(kāi)動(dòng)作,所述操作臺(tái)40通過(guò)可拆卸底座44固定在操作軌43上,所述操作軌43與步進(jìn)鏈條36平行設(shè)置;安裝操作臂包括一個(gè)水平伸縮運(yùn)動(dòng)的橫桿和一個(gè)控制上下移動(dòng)的豎桿,橫桿實(shí)現(xiàn)吸盤(pán)41水平運(yùn)動(dòng),豎桿實(shí)現(xiàn)載片的放置動(dòng)作。
通過(guò)可拆卸底座44的設(shè)置,可以實(shí)現(xiàn)多種不同型號(hào)的操作臺(tái)的方便替換,為實(shí)驗(yàn)的多樣性和功能性提供方便。
沿平移傳輸帶11上還設(shè)有預(yù)制臺(tái)50,所述預(yù)制臺(tái)50包括鋪設(shè)在平移傳輸帶11上方的測(cè)試板59,該測(cè)試板59上鋪設(shè)有多組陣列設(shè)置的傳感器58,所述測(cè)試板59通過(guò)多根懸空支架57固定;測(cè)試板59覆蓋在待測(cè)試的載片上方,在測(cè)試板59測(cè)試時(shí)一般要求載片是水平放置的,陣列設(shè)置的傳感器58可以實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品測(cè)試的多種功能,具有很強(qiáng)的可操作空間。
懸空支架57將測(cè)試板59懸空設(shè)置,方便待測(cè)試載片通過(guò)及測(cè)試,進(jìn)一步的,懸空支架57的高度可調(diào),方便不同規(guī)格的載片通過(guò)及在對(duì)測(cè)試空間要求較高時(shí)方便調(diào)整控制,通常真空腔體在垂直方向的空間相對(duì)較大,因此,對(duì)垂直空間的利用具有更大的可操作性。
所述測(cè)試板59上還設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)試的探測(cè)頭53,該探測(cè)頭53通過(guò)調(diào)節(jié)軸52、固定架51、平移支架56安裝在測(cè)試板59上,所述調(diào)節(jié)軸52沿設(shè)置在固定架51上的弧形軌道移動(dòng),所述平移支架56的轉(zhuǎn)動(dòng)控制固定架51沿水平方向移動(dòng),所述固定架51與平移支架56通過(guò)固定板54及安裝槽55固定連接,所述安裝槽55為設(shè)置在固定架51上的兩道平行槽體;
所述平移傳輸帶11的端部設(shè)有卸料臺(tái)20,該卸料臺(tái)20通過(guò)高度調(diào)節(jié)架21控制與載片處于同一水平高度上;
所述平移傳輸帶11上設(shè)有樣品承載架12,該樣品承載架12隨平移傳輸帶11移動(dòng)并通過(guò)調(diào)節(jié)支架13及調(diào)節(jié)支架13上的彈性載物插槽運(yùn)載載片,所述平移傳輸帶11通過(guò)四個(gè)方位調(diào)節(jié)臺(tái)22承載并通過(guò)方位調(diào)節(jié)臺(tái)22控制水平及垂直方位;
方位調(diào)節(jié)臺(tái)22包括四個(gè)方向調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)螺栓,通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲控制方位調(diào)節(jié)臺(tái)22在水平四個(gè)方向的調(diào)整,通過(guò)四個(gè)方位調(diào)節(jié)臺(tái)22的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)平移傳輸帶的移動(dòng)和調(diào)整。
所述方位調(diào)節(jié)臺(tái)22、送樣臺(tái)30、操作臺(tái)40、預(yù)制臺(tái)50及卸料臺(tái)20均設(shè)置在平臺(tái)臺(tái)體10上,所述實(shí)驗(yàn)測(cè)試臺(tái)設(shè)置在真空腔體內(nèi)。
優(yōu)選的,所述樣品承載架12包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)支架輪結(jié)構(gòu),兩個(gè)支架輪結(jié)構(gòu)上通過(guò)調(diào)節(jié)支架13承載放料臺(tái),彈性載物插槽設(shè)置在放料臺(tái)上,所述彈性載物插槽與吸盤(pán)41及步進(jìn)鏈條36的彈性件設(shè)置在同一水平高度上。
優(yōu)選的,所述操作臺(tái)40的吸盤(pán)41與送樣臺(tái)30的步進(jìn)鏈條36配合動(dòng)作,步進(jìn)電機(jī)35控制步進(jìn)鏈條36每前進(jìn)一個(gè)行程,吸盤(pán)41向前做一次吸取樣品的動(dòng)作。
優(yōu)選的,所述送樣臺(tái)30通過(guò)四根升降桿33固定支撐,所述升降桿33通過(guò)電機(jī)及鏈條控制升降動(dòng)作。
優(yōu)選的,所述樣品承載架12上的彈性載物插槽設(shè)置在調(diào)節(jié)支架13上,所述調(diào)節(jié)支架13通過(guò)一根轉(zhuǎn)軸控制水平或垂直方向,所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)載物電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng),所述載片通過(guò)測(cè)試板59時(shí)為水平狀態(tài),所述載片通過(guò)探測(cè)頭53時(shí)為垂直狀態(tài)。
優(yōu)選的,所述卸料臺(tái)20上設(shè)有吸盤(pán)41,所述吸盤(pán)41設(shè)置在升降結(jié)構(gòu)和水平移動(dòng)結(jié)構(gòu)上。
優(yōu)選的,所述樣品承載架12到達(dá)卸料臺(tái)20旁時(shí),所述樣品承載架12撞擊卸料臺(tái)20側(cè)壁觸動(dòng)控制開(kāi)關(guān),所述控制開(kāi)關(guān)氣動(dòng)升降機(jī)構(gòu)及平移機(jī)構(gòu)控制吸盤(pán)41與載片表面接觸,所述吸盤(pán)41的真空泵45啟動(dòng)將載片吸附固定,所述升降機(jī)構(gòu)及平移機(jī)構(gòu)復(fù)位,所述吸盤(pán)41的真空泵45放氣將載片放置在卸料臺(tái)20表面,所述斜梁臺(tái)表面設(shè)有循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的卸料帶,所述卸料帶將載片輸送到檢測(cè)臺(tái)真空腔體外部。
實(shí)驗(yàn)檢測(cè)臺(tái)的檢測(cè)方法,包括如下步驟:
a、啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)臺(tái),將承載有待檢測(cè)樣品的載片設(shè)在在格柵支架上并放置在真空腔體內(nèi),真空腔體抽真空;
b、通過(guò)手套箱將格柵支架安裝在步進(jìn)鏈條36上,將送樣臺(tái)30的步進(jìn)鏈條36、操作臺(tái)40的吸盤(pán)41及平移傳輸帶11的調(diào)節(jié)支架13設(shè)置在設(shè)定水平高度上,調(diào)整測(cè)試板59傳感器58位置及探測(cè)頭53的位置,調(diào)整卸料臺(tái)20的高度位置;
c、通過(guò)步進(jìn)電機(jī)35控制步進(jìn)鏈條36最前側(cè)的載片通過(guò)配適缺口34處的計(jì)數(shù)器32,計(jì)數(shù)器32完成計(jì)數(shù),操作臺(tái)40控制安裝操作臂42控制吸盤(pán)41向步進(jìn)鏈條36方向移動(dòng)直到安裝架被配適缺口34所限位,真空泵45控制吸盤(pán)41將載片吸附并放置在平移傳輸帶11的樣品承載架12上;
d、所述平移傳輸帶11將載片傳送到預(yù)制臺(tái)50的測(cè)試板59下方并停止,所述陣列設(shè)置的傳感器58掃描樣品并獲取數(shù)據(jù);
e、所述平移傳輸帶11將載片傳送到測(cè)試板59的探測(cè)頭53下方并停止,所述探測(cè)頭53沿弧形軌道移動(dòng)掃描樣品并獲取數(shù)據(jù);
f、所述平移傳輸帶11將載片傳送到卸料臺(tái)20側(cè),載片通過(guò)卸料帶輸送到真空腔體外部。
以上內(nèi)容是對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)選的實(shí)施例的說(shuō)明,可以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員更充分地理解本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案。但是,這些實(shí)施例僅僅是舉例說(shuō)明,不能認(rèn)定本發(fā)明創(chuàng)造的具體實(shí)施方式僅限于這些實(shí)施例的說(shuō)明。對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演和變換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍。