本發(fā)明涉及一種管道管件進(jìn)行無(wú)損傷及密封性檢測(cè)的試驗(yàn)裝置,特別涉及一種多功能管道閥門(mén)試壓裝置,屬于管道測(cè)試設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前,對(duì)于系列管件,特別是管道工藝性的更新,應(yīng)用范圍的擴(kuò)展,各種規(guī)格的閥門(mén)種類(lèi)繁多,試壓多為手工試壓,操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力,市場(chǎng)上供應(yīng)的試壓裝置試壓范圍窄,需要采購(gòu)不同規(guī)格的試壓裝置以完成試壓,投入成本相對(duì)較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有市場(chǎng)上供應(yīng)的試壓裝置試壓范圍窄,需要采購(gòu)不同規(guī)格的試壓裝置以完成試壓。投入成本相對(duì)較大的缺陷,提供一種多功能管道閥門(mén)試壓裝置,從而解決上述問(wèn)題。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
本發(fā)明一種多功能管道閥門(mén)試壓裝置,包括控制箱和底座式集水器,所述底座式集水器的頂端并排焊接有若干根固定槽鋼,相鄰所述固定槽鋼間相互焊接形成閥門(mén)試壓固定裝置,所述底座式集水器的頂端一側(cè)設(shè)置有補(bǔ)水箱,所述補(bǔ)水箱通過(guò)試壓供水支管與壓力主管連接,所述試壓供水支管上設(shè)置有試壓支管控制閥,所述有試壓支管控制閥上設(shè)置有支管壓力表,所述壓力主管通過(guò)試壓排水管與所述底座式集水器連接,所述試壓排水管上設(shè)置有排水控制閥,所述壓力主管上設(shè)置有進(jìn)水管補(bǔ)償器,所述壓力主管的一端與加壓泵連接,所述壓力主管的的另一端設(shè)置有壓力主管控制閥,所述壓力主管控制閥上設(shè)置有主管壓力表,所述壓力主管固定放置在所述固定槽鋼上,所述壓力主管控制閥固定放置在所述閥門(mén)試壓固定裝置內(nèi),所述加壓泵與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接,所述閥門(mén)試壓固定裝置的頂端設(shè)置有吊耳和所述控制箱,所述加壓泵與穩(wěn)壓氣罐管道連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述壓力主管控制閥上設(shè)置有螺旋刻槽密封圈,確保試壓過(guò)程中的密閉性。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述補(bǔ)水箱的頂部邊側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管,方便對(duì)補(bǔ)水箱。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述底座式集水器的邊側(cè)設(shè)置有排污閥,通過(guò)排污閥將水進(jìn)行收集再利用,試壓過(guò)程操作簡(jiǎn)單,試壓水回收利用,節(jié)約成本。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述控制箱與所述電動(dòng)機(jī)電性連接,方便對(duì)電動(dòng)機(jī)的控制。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該種多功能管道閥門(mén)試壓裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工制作、操作簡(jiǎn)單、適應(yīng)各種規(guī)格閥門(mén)的試壓,適用面廣,采用此種多功能管道閥門(mén)試壓裝置操作簡(jiǎn)單,使用面廣,可在固定區(qū)域?qū)Σ煌?guī)格閥門(mén)進(jìn)行試壓,可同時(shí)對(duì)兩個(gè)及以上不同規(guī)格或相同規(guī)格的閥門(mén)進(jìn)行試壓,裝置中采用的電動(dòng)控制加壓系統(tǒng)的設(shè)置,提高了試壓效率,此裝置可根據(jù)實(shí)際進(jìn)行移動(dòng),綠色環(huán)保,試壓水通過(guò)給水器進(jìn)行回收再利用,綜上所述,此類(lèi)發(fā)明提出的多功能試壓裝置有明顯的經(jīng)濟(jì)效益,降低成本。
附圖說(shuō)明
附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分,與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的俯視圖;
圖3為本發(fā)明的側(cè)視圖;
圖4為本發(fā)明的后視圖;
圖中:1、電機(jī);2、加壓泵;3、壓力管主控制閥;4、控制箱;5、壓力主管;6、試壓支管控制閥;7、補(bǔ)水箱;8、進(jìn)水管補(bǔ)償器;9、進(jìn)水管;10、穩(wěn)壓氣罐;11、閥門(mén)試壓固定裝置;12、螺旋刻槽密封圈;13、主管壓力表;14、支管壓力表;15、固定槽鋼;16、底座式集水器;17、排污閥;18、試壓排水管;19、吊耳;20、試壓供水支管;21、排水控制閥。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例,基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-4,本發(fā)明公開(kāi)一種技術(shù)方案:一種多功能管道閥門(mén)試壓裝置,包括控制箱4和底座式集水器16,底座式集水器16的頂端并排焊接有若干根固定槽鋼15,相鄰固定槽鋼15間相互焊接形成閥門(mén)試壓固定裝置11,底座式集水器16的頂端一側(cè)設(shè)置有補(bǔ)水箱7,補(bǔ)水箱7通過(guò)試壓供水支管20與壓力主管5連接,試壓供水支管20上設(shè)置有試壓支管控制閥6,有試壓支管控制閥6上設(shè)置有支管壓力表14,壓力主管5通過(guò)試壓排水管18與底座式集水器16連接,試壓排水管18上設(shè)置有排水控制閥21,壓力主管5上設(shè)置有進(jìn)水管補(bǔ)償器8,壓力主管5的一端與加壓泵2連接,壓力主管5的的另一端設(shè)置有壓力主管控制閥3,壓力主管控制閥3上設(shè)置有主管壓力表13,壓力主管5固定放置在固定槽鋼15上,壓力主管控制閥3固定放置在閥門(mén)試壓固定裝置11內(nèi),加壓泵2與電動(dòng)機(jī)1傳動(dòng)連接,閥門(mén)試壓固定裝置11的頂端設(shè)置有吊耳19和控制箱4,加壓泵2與穩(wěn)壓氣罐10管道連接。壓力主管控制閥3上設(shè)置有螺旋刻槽密封圈12,確保試壓過(guò)程中的密閉性。補(bǔ)水箱7的頂部邊側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管9,方便對(duì)補(bǔ)水箱7。底座式集水器16的邊側(cè)設(shè)置有排污閥17,通過(guò)排污閥17將水進(jìn)行收集再利用,試壓過(guò)程操作簡(jiǎn)單,試壓水回收利用,節(jié)約成本??刂葡?與電動(dòng)機(jī)1電性連接,方便對(duì)電動(dòng)機(jī)1的控制。
使用時(shí),首先通過(guò)將閥門(mén)試壓固定裝置11端部螺栓以及盲板卸下,將待試壓閥門(mén)安裝至固定側(cè)并使閥門(mén)端頭緊貼密封圈,然后將另一側(cè)盲板安裝好并緊固螺栓,在補(bǔ)水箱7內(nèi)加滿水,將排水閥門(mén)21打開(kāi)并啟動(dòng)控制箱4按鈕,在加壓過(guò)程中排水支管內(nèi)水排水處確定試壓系統(tǒng)管道以及閥門(mén)空氣排完后將排水閥門(mén)21關(guān)閉,這時(shí)通過(guò)加壓泵2加壓至設(shè)計(jì)要求壓力試壓值,通過(guò)穩(wěn)壓氣罐10調(diào)節(jié)壓力,當(dāng)壓力大于設(shè)計(jì)試壓壓力時(shí)通過(guò)卸壓閥穩(wěn)壓,維持5分鐘后觀察主管壓力表13壓力變化是否在允許范圍之內(nèi),合格后記錄數(shù)據(jù)停止加壓關(guān)閉控制箱4,打開(kāi)排水閥21,通過(guò)試壓排水管18將閥門(mén)內(nèi)水排至底座集水器16內(nèi),最后通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)排污閥17將水排至水桶再次進(jìn)行利用,將試壓完畢合格閥門(mén)卸下更換另一組進(jìn)行試壓。此多功能試壓裝置另一個(gè)試壓范圍為對(duì)帶絲扣閥門(mén)進(jìn)行試壓,此部分是通過(guò)壓力支管控制閥6,在試壓前將供水支管20關(guān)閉,水壓通過(guò)試壓支管以達(dá)到試壓目的。
該種多功能管道閥門(mén)試壓裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工制作、操作簡(jiǎn)單、適應(yīng)各種規(guī)格閥門(mén)的試壓,適用面廣,采用此種多功能管道閥門(mén)試壓裝置操作簡(jiǎn)單,使用面廣,可在固定區(qū)域?qū)Σ煌?guī)格閥門(mén)進(jìn)行試壓,可同時(shí)對(duì)兩個(gè)及以上不同規(guī)格或相同規(guī)格的閥門(mén)進(jìn)行試壓,裝置中采用的電動(dòng)控制加壓系統(tǒng)的設(shè)置,提高了試壓效率,此裝置可根據(jù)實(shí)際進(jìn)行移動(dòng),綠色環(huán)保,試壓水通過(guò)給水器進(jìn)行回收再利用,綜上所述,此類(lèi)發(fā)明提出的多功能試壓裝置有明顯的經(jīng)濟(jì)效益,降低成本。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。