本發(fā)明涉及建筑門窗檢測領域，尤指一種轉(zhuǎn)角窗的三性檢測方法。

背景技術：

窗的三性是指其氣密性能、水密性能、抗風壓性能，它是窗的主要物理性能，對于窗的質(zhì)量的好壞，其三性是較為主要的性能，對于工程上使用的窗，三性是必檢的項目，所以一般工程驗收必須要有窗的三性檢測報告。

窗的三性，一般是用專門的檢測設備來進行檢測的，其設備包括壓力箱、風壓系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、壓力測試系統(tǒng)、位移測試系統(tǒng)和空氣流量測試系統(tǒng)等，其試驗原理是將被檢窗安裝在壓力箱內(nèi)，對其進行密封處理，使其內(nèi)形成一個密封空間。對該空間進行鼓風或抽風，以在被測窗的外表面產(chǎn)生一個負壓(或正壓)，通過對受力桿件的變形大小，來判斷該被測窗是否能達到工程設計要求，或定出該組被測窗的相應級別。

一般的窗都是平面結構的，所以一般的窗檢測設備也是按照平面結構的窗來進行設計的，即在壓力箱中設計有可上下左右活動的擋板，以根據(jù)窗的實際大小，調(diào)整擋板的位置，使被測窗正好能與各擋板形成一個密封空間。所以一般的窗檢測設備，僅能對平面型窗進行檢測，對于形狀異常的窗就無能為力了。

轉(zhuǎn)角窗是目前房建中常用的一種窗型，特別是新建住宅建筑，多數(shù)都用這種窗型，其超大的視角，能很好地起到觀景的作用。在實際生活中十分常見?，F(xiàn)階段對于轉(zhuǎn)角窗的三性檢測存在以下問題：

1、傳統(tǒng)的窗三性檢測裝置只能配合平面型窗形成密封空間，進而進行檢測，無法針對整體式的轉(zhuǎn)角窗進行三性檢測。

2、現(xiàn)階段針對轉(zhuǎn)角窗，采用將轉(zhuǎn)角窗拆分形成平面形式窗，繼而進行檢測的辦法。該辦法一方面需要拆裝和重組，耗費人力、過程繁雜，另一方對于分拆后的轉(zhuǎn)角窗的三性檢測并不能完整的反映轉(zhuǎn)角窗實際的質(zhì)量好壞，可謂事倍功半。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種轉(zhuǎn)角窗的三性檢測方法，實現(xiàn)對于整體式轉(zhuǎn)角窗的三性檢測，拆裝方便，操作便捷。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術方案如下：將待檢測的轉(zhuǎn)角窗與對應尺寸的封板拼接形成密閉空間，作為壓力箱使用；將噴淋裝置和風壓裝置作用于所述壓力箱，通過壓力測試系統(tǒng)、空氣流量測試系統(tǒng)以及位移測試系統(tǒng)進行氣密性能檢測、水密性能檢測和抗風壓性能檢測。

本發(fā)明通過根據(jù)轉(zhuǎn)角窗尺寸自制壓力箱這一方法，實現(xiàn)了對于各種尺寸的轉(zhuǎn)角窗的三性檢測所需的密閉空間，即壓力箱的構建，規(guī)避了傳統(tǒng)檢測裝備中無轉(zhuǎn)角窗的安裝空間這一問題。

具體的，所述的轉(zhuǎn)角窗的三性檢測方法，包括以下步驟：

S10、將待檢測的轉(zhuǎn)角窗與對應尺寸的封板拼接形成密閉空間，制作所述壓力箱；

S20、將風壓裝置通過軟管連接至所述壓力箱，將噴淋裝置布置在所述轉(zhuǎn)角窗的周圍，將壓力測試系統(tǒng)和空氣流量測試系統(tǒng)安裝在所述壓力箱中，將位移測試系統(tǒng)的位移傳感器探頭設置在所述轉(zhuǎn)角窗的相應位置上；

S30、對壓力箱施加正壓或負壓，根據(jù)要求進行氣密性能檢測、水密性能檢測和抗風壓性能檢測。

優(yōu)選的，所述步驟S20中，將所述噴淋裝置可移動的設置在所述壓力箱的外部，圍繞著所述轉(zhuǎn)角窗周邊布置，所述噴淋裝置的噴嘴與所述轉(zhuǎn)角窗的間距可變。

通過與所制壓力箱的轉(zhuǎn)角窗部分對應設置的噴淋裝置，可以根據(jù)轉(zhuǎn)角窗的面數(shù)和角度來調(diào)整噴淋裝置的布置位置，根據(jù)轉(zhuǎn)角窗的尺寸來調(diào)整噴淋裝置與轉(zhuǎn)角窗的距離。完全可以針對不同的轉(zhuǎn)角窗達到國家標準GB/T 7106‐2008《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法》中關于各項檢測的相關規(guī)定。

優(yōu)選的，所述步驟S10中，在拼接壓力箱的所述封板上設置有連接頭，所述連接頭包括固定設置在所述封板上的安裝板和穿過安裝板溝通壓力箱內(nèi)外的連接硬管；其中，所述的安裝板和連接硬管為一體化結構，所述軟管套設在所述連接硬管外部。所述步驟S20中，所述軟管套設在所述連接硬管外部與所述壓力箱相連通。

從風壓裝置引出的軟管連接壓力箱時，因為本發(fā)明涉及的壓力箱是自組裝、可拆卸的類型，如果直接穿透封板，再輔以密封材料連接的話，由于在工作狀態(tài)下軟管會蠕動，且一般軟管的表面為波紋狀的，這種密封方法一般效果不好。所以本發(fā)明在封板上設置了連接頭，將軟管與壓力箱的封板面的密封，轉(zhuǎn)化為軟管與連接硬管配合的密封。一方面密封效果大幅提升，另一方面也節(jié)省了密封材料的使用。

優(yōu)選的，所述步驟S20中，將所述噴淋裝置可移動的設置在所述壓力箱的外部，并將所述位移測試系統(tǒng)安裝在所述噴淋機架上。

傳統(tǒng)的門窗三性檢測設備，門窗是安裝在壓力箱內(nèi)部的，相應的，位移測試系統(tǒng)也設置在壓力箱的內(nèi)部。本發(fā)明中，待測的轉(zhuǎn)角窗為壓力箱的組成部分，是裸露在外面的，所以此種狀況下將位移測試系統(tǒng)固定在噴淋機架上，利用了噴淋機架可移動的功能特性；且屬于一物多用，節(jié)省了制造成本。

本發(fā)明的轉(zhuǎn)角窗的三性檢測方法有益效果如下：

本發(fā)明采用待檢測的轉(zhuǎn)角窗與對應尺寸的封板拼接形成密閉空間，作為壓力箱使用?？朔藗鹘y(tǒng)三性檢測設備對于轉(zhuǎn)角窗安裝空間的限制，可以針對各種尺寸規(guī)格的轉(zhuǎn)角窗制作壓力箱；在配備了相應的供壓、供水及相應檢測設備后，即可進行轉(zhuǎn)角窗的三性檢測。

相較于傳統(tǒng)的三性檢測裝置，本發(fā)明并無固定的壓力箱以安裝相應的風壓、噴淋及檢測裝置，基于此，本發(fā)明針對他們的連接關系進行了針對性的改進：

首先，風壓裝置的連接軟管通過固定設置在壓力箱封板處的連接頭與壓力箱連接，連接頭包括固定在封板上的安裝板和與安裝板一體化的連接硬管，軟管穿過連接硬管與壓力箱連接，密封效果得以提升；

其次，圍繞著壓力箱外部設置有可移動的噴淋裝置?？梢愿鶕?jù)轉(zhuǎn)角窗的面數(shù)及角度進行位置的調(diào)整，解決了水壓測試對于噴淋的要求；

再次，位移檢測裝置設置在可移動的噴淋機架上，利用了噴淋機架可移動的功能特性；且屬于一物多用，節(jié)省了制造成本。

附圖說明

下面將以明確易懂的方式，結合附圖說明優(yōu)選實施方式，對一種轉(zhuǎn)角窗的三性檢測方法的上述特性、技術特征、優(yōu)點及其實現(xiàn)方式予以進一步說明。

圖1‐a是壓力箱立體示意圖。

圖1‐b是壓力箱另一側(cè)立體示意圖。

圖2是進行水密性能檢測的示意圖。

圖3‐a是進行抗風壓性能及氣密性能檢測的示意圖。

圖3‐b是圖3‐a中位移計安裝處的局部放大圖。

圖4‐a是噴淋裝置正視圖。

圖4‐b是噴淋裝置側(cè)視圖。

圖5是轉(zhuǎn)角窗三性檢測裝置的立體示意圖。

附圖標號說明：200、壓力箱，210、轉(zhuǎn)角窗，220、封板，300、連接頭，310、安裝板，320、連接硬管，400、軟管，500、噴淋裝置，510、第一噴淋機架，511、噴嘴，512、水管，513、閥門，520、第二噴淋機架，600、位移測試系統(tǒng)，601、位移計，602、夾具，603、連桿，604、表盤座，700、風壓裝置。

具體實施方式

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對照附圖說明本發(fā)明的具體實施方式。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖，并獲得其他的實施方式。

為使圖面簡潔，各圖中只示意性地表示出了與本發(fā)明相關的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實際結構。另外，以使圖面簡潔便于理解，在有些圖中具有相同結構或功能的部件，僅示意性地繪示了其中的一個，或僅標出了其中的一個。在本文中，“一個”不僅表示“僅此一個”，也可以表示“多于一個”的情形。

如圖1‐a，圖1‐b所示，本發(fā)明提供的一種轉(zhuǎn)角窗的三性檢測方法，將待檢測的轉(zhuǎn)角窗210與對應尺寸的封板220拼接形成密閉空間，作為壓力箱200使用；通過噴淋裝置500和風壓裝置700作用于壓力箱200，通過壓力測試系統(tǒng)、空氣流量測試系統(tǒng)以及位移測試系統(tǒng)進行氣密性能檢測、水密性能檢測和抗風壓性能檢測。

具體的，在本發(fā)明轉(zhuǎn)角窗的三性檢測方法的一個實施例中，包括以下步驟：

S10、將待檢測的轉(zhuǎn)角窗210與對應尺寸的封板220拼接形成密閉空間，制作壓力箱200；

S20、將風壓裝置700通過軟管400連接至所述壓力箱200，將噴淋裝置500布置在所述轉(zhuǎn)角窗210的周圍，將壓力測試系統(tǒng)和空氣流量測試系統(tǒng)安裝在所述壓力箱200中，將位移測試系統(tǒng)600設置在所述轉(zhuǎn)角窗210上；

S30、對壓力箱200施加正壓或負壓，根據(jù)要求進行氣密性能檢測、水密性能檢測和抗風壓性能檢測。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，步驟S20中，將噴淋裝置500設置在壓力箱200的外部，圍繞著轉(zhuǎn)角窗210周邊布置，所述噴淋裝置500的噴嘴與所述轉(zhuǎn)角窗210的間距可變。

具體的，圖2顯示了噴淋裝置的布置位置，有第一噴淋支架510、第二噴淋支架520設置在壓力箱200的轉(zhuǎn)角窗210側(cè)，圖4‐a、圖4‐b顯示了噴淋裝置的具體結構，噴淋機架上設置有控制外接水泵水流量的閥門513、傳輸水流的水管512、支撐水管的鋼管514以及在水管中間隔設置的噴嘴511。

通過與所制壓力箱200的轉(zhuǎn)角窗210部分對應設置的移動噴淋機架，可以根據(jù)轉(zhuǎn)角窗210的面數(shù)來調(diào)整噴淋機架個數(shù)，根據(jù)轉(zhuǎn)角窗210的角度來調(diào)整噴淋機架的角度，根據(jù)轉(zhuǎn)角窗210的尺寸來調(diào)整噴淋機架與轉(zhuǎn)角窗210的距離。

在如圖1‐b所示的本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，步驟S10中，在拼接壓力箱200的封板220上設置有連接頭300，連接頭300包括固定設置在所述封板220上的安裝板310和穿過安裝板310溝通壓力箱200內(nèi)外的連接硬管320；其中，安裝板310和連接硬管320為一體化結構，軟管400可套設在連接硬管320外部。所述步驟S20中，將連接所述風壓裝置700的軟管400套設在連接硬管320外部與所述壓力箱200相連通。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，在步驟S20中，將所述噴淋裝置500可移動的設置在所述壓力箱的外部，并將所述位移測試系統(tǒng)600安裝在所述噴淋裝置500上。

本發(fā)明還提供了一種轉(zhuǎn)角窗三性檢測裝置，如圖5所示，包括噴淋裝置500、風壓裝置700、壓力測試系統(tǒng)、空氣流量測試系統(tǒng)、位移測試系統(tǒng)600以及由待測轉(zhuǎn)角窗210與對應尺寸的封板220拼接形成的的壓力箱200。

所述風壓裝置700連接有軟管400，所述軟管400穿過所述壓力箱200的封板部分與所述壓力箱200的內(nèi)部連通。

應當說明的是，使用風壓裝置進行檢測時常常一并設置壓力控制裝置、風速儀、進氣口擋板等相關機構，在此不再贅述。

如圖2所示的本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，噴淋裝置500布置在所述壓力箱200轉(zhuǎn)角窗面的周圍，所述壓力測試系統(tǒng)和所述空氣流量測試系統(tǒng)安裝在所述壓力箱200中，如圖3‐a，所述位移測試系統(tǒng)的測頭設置在所述轉(zhuǎn)角窗上。

優(yōu)選的，噴淋裝置500與所述壓力箱200轉(zhuǎn)角窗面的距離可調(diào)。包含以下兩種實施例。

其一是，噴淋裝置500包括：若干個可獨立移動的噴淋機架、設置在機架上的噴嘴511。

其二是，噴淋裝置500包括：若干個噴淋機架、設置在機架上的噴嘴；所述噴嘴511與所述壓力箱200轉(zhuǎn)角窗面的距離可調(diào)。

如圖1‐b所示的本發(fā)明一個優(yōu)選實施例中，拼接所述壓力箱200的所述封板220上設置有連接頭300，所述連接頭300包括固定設置在所述封板220上的安裝板310和穿過安裝板310溝通壓力箱200內(nèi)外的連接硬管320；其中，所述的安裝板310和連接硬管320為一體化結構，所述軟管400套設在所述連接硬管320內(nèi)部與所述壓力箱200內(nèi)部連通。

優(yōu)選的，如圖3‐b，所述位移測試系統(tǒng)600包括設置在壓力箱200的轉(zhuǎn)角窗210上的位移計601以及設置在所述噴淋機架上的表盤座604；在所述位移計601上設置有夾具602，所述表盤座通過連桿603與所述夾具602連接。

應當說明的是，上述實施例均可根據(jù)需要自由組合。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。